一种涂布测厚装置的制作方法 专利技术说明

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种涂布测厚装置。背景技术：2.锂电池是目前性能最优的二次电池产品，在能量密度、功率密度、寿命、环境适应性、安全和成本方面均有较大的改进空间，锂离子动力电池是混合动力车、纯电动汽车、储能系统等应用技术和工程技术的基础。3.极片制作工艺是制造锂电池的基础工艺，此环节对所用设备的精度、可靠性及设计科学性等要求非常高，极片的厚度对极片辊压后的反弹特性以及电池的使用寿命有较大影响，因此要保证极片涂布后厚度的一致性。极片涂布生产时，需对首件涂布极片进行测量，当所有测量值在规定范围内方可继续生产。4.现有的检测方式有 2 种：（1）使用传统千分尺对极片进行厚度测量。这种方法对操作者的手法，力度等要求很高，并且千分尺需要不断调零。因此测试结果并不精准，不同的操作者往往测试出的极片厚度偏差较大，效率较低，严重影响生产进度。而且如果在极片不断走带的情况下进行测厚，会由于操作难度过大而导致涂布机断带的情况，并且使用这种测量方法无法连续实时测量极片的厚。（2）使用专业测厚仪。目前最为常见的是使用射线。这种方法虽然测试精度高，但是成本极其昂贵，设备结构复杂，难于维护，并且射线还会对人体健康造成不良影响。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种涂布测厚装置，该装置结构紧凑，可代替原有手动测量，实现自动测量且可在连续生产过程中进行测量。6.本实用新型的技术方案在于：一种涂布测厚装置，包括大理石基座，所述大理石基座的台面上安装有由升降机构驱动升降的矩形安装框架，所述矩形安装框架的上、下部对应安装有一对由自动横移机构驱动实现横向移动的测头调整机构，位于两测头调整机构上安装有一对相向设置的激光位移传感器测头。7.进一步地，所述大理石基座包括台架，所述台架的上端设置有大理石平台，台架的下端设置有万向轮及可调节地脚。8.进一步地，所述升降机构包括设置于大理石基座台面两侧的支撑架，所述支撑架上均竖向设置有与安装滑动配合的导轨，位于所述支撑架的后侧竖向转动连接有丝杠，所述矩形安装框架上固定有与丝杠螺纹连接的螺母座。9.进一步地，位于丝杠的上端固定有旋转手柄或电机。10.进一步地，所述升降机构包括设置于大理石基座台面两侧的支撑架，所述支撑架上均竖向设置有与安装滑动配合的导轨，所述大理石基座的台面设置有驱动安装件升降的立式电缸或模组。11.进一步地，所述自动横移机构包括横向安装在矩形安装框架上下部的直线滑台，位于上部的直线滑台和位于下部的直线滑台的一端经皮带传动连接，并由电机驱动，所述测头调整机构安装在对应直线滑台的滑座上。12.进一步地，所述测头调整机构包括连接座，所述连接座上滑动连接有由螺杆调节升降的安装座，所述激光位移传感器测头竖向设置于安装座上。13.与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：14.1. 该装置结构简单、紧凑，代替原有手动测量，减低维修难度，降低成本。15.2. 该装置为非接触测试，可避免断带等异常生产现象。16.3. 该装置采用大理石基座隔绝外界环境震动干扰；z轴升降机构可使设备适应不同高度机台，提高设计兼容性；x轴自动横移机构可实现生产过程连续采集工作。17.4. 该装置最大的优点首先：设备可以在连续生产过程中进行测量，对人员操作要求低，非接触测量不会导致涂布机断带的情况发生。其次：激光位移传感器测头相比于射线而言，安全性大大提高，不会对人体健康造成不良影响。附图说明18.图1为本实用新型的结构示意图一；19.图2为本实用新型的结构示意图二；20.图3为本实用新型的侧视图；21.图4为本实用新型的前视图；22.图5为本实用新型的测头调整机构与激光位移传感器测头的连接结构图；23.图中：10-大理石基座ꢀꢀ11-台架ꢀꢀ12-大理石平台ꢀꢀ13-万向轮ꢀꢀ14-可调节地脚ꢀꢀ20-矩形安装框架ꢀꢀ21-支撑架ꢀꢀ22-导轨ꢀꢀ23-丝杠ꢀꢀ24-旋转手柄ꢀꢀ30-自动横移机构ꢀꢀ31-直线滑台ꢀꢀ32-皮带ꢀꢀ33-电机ꢀꢀ40-测头调整机构ꢀꢀ41-连接座ꢀꢀ42-安装座ꢀꢀ43-螺杆ꢀꢀ50-激光位移传感器测头。具体实施方式24.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。25.参考图1至图526.一种涂布测厚装置，包括大理石基座10，所述大理石基座的台面上安装有由升降机构驱动升降的矩形安装框架20，所述矩形安装框架的上、下部对应安装有一对由自动横移机构30驱动实现横向移动的测头调整机构40，位于两测头调整机构上安装有一对相向设置的激光位移传感器测头50。优选的，所述矩形安装框架为口字形安装框架。27.本实施例中，为了方便安装升降机构，所述大理石基座包括台架11，所述台架的上端设置有大理石平台12，台架的下端设置有万向轮13及可调节地脚14。从而通过万向轮实现整个装置的移动，并在移动后通过可调节地脚实现支撑定位。28.本实施例中，所述升降机构包括设置于大理石基座台面两侧的支撑架21，所述支撑架上均竖向设置有与安装滑动配合的导轨22，位于支撑架的后侧竖向转动连接有丝杠23，所述矩形安装框架上固定有与丝杠螺纹连接的螺母座，位于丝杠的上端固定有旋转手柄24。从而通过旋转丝杠实现矩形安装框架的升降调节。29.在另一实施例中，所述升降机构包括设置于大理石基座台面两侧的立式支撑架，所述支撑架上均竖向设置有与安装滑动配合的导轨，所述大理石基座的台面设置有驱动安装件升降的立式电缸或模组，以便通过立式电缸的旋转或模组来调节矩形安装框架的位置。30.本实施例中，所述自动横移机构包括横向安装在矩形安装框架上下部的直线滑台31，位于上部的直线滑台和位于下部的直线滑台的一端经皮带32或同步履带传动连接，并由安装于其中一直线滑台上的电机33驱动，所述测头调整机构安装在对应直线滑台的滑座上。即通过一个电机驱动两个直线滑台同步动作，实现两个测头调整机构同步移动。31.本实施例中，所述测头调整机构包括连接座41，所述连接座上滑动连接有由螺杆43调节升降的安装座42，所述激光位移传感器测头竖向设置于安装座上。从而通过螺杆微调激光位移传感器测头的高度。32.该装置运行时，涂布的极片从矩形安装框架内穿过，并从两个激光位移传感器测头之间穿过，从而通过激光位移传感器测头实现对涂布厚度进行测量。33.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。34.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。35.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。









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