纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法1.本实用新型涉及服装加工技术领域,具体为一种服装加工热压装置。背景技术:2.服装加工是以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,服装加工分为多种形式,其中有一种是将带有背胶的图案贴通过热压的工艺粘贴在衣服上,但是现在市面上一些传统的服装加工热压装置还存在以下一些问题;3.目前市面上传统的服装加工热压装置并不能自动在热压工作前将服装进行抚平处理,这样还需要工作人员在热压工作台上将服装铺平,人工铺平使得整体的工作效率较低,且服装上方的热压板温度较高,工作人员在进行铺平时可能会不小心碰到,这样存在安全隐患,较为危险。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种服装加工热压装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的服装加工热压装置并不能自动在热压工作前将服装进行抚平处理,这样还需要工作人员在热压工作台上将服装铺平,人工铺平使得整体的工作效率较低,且服装上方的热压板温度较高,工作人员在进行铺平时可能会不小心碰到,这样存在安全隐患,较为危险的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装加工热压装置,包括热压装置主体和刮板,所述热压装置主体的上方设置有气缸,且气缸的下方设置有活动板,并且活动板的下方设置有活动框,所述活动框的底部设置有热压板,且活动框的外部左侧设置有电机,并且电机右侧输出端连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外壁连接有活动块,且活动块的两侧设置有横杆,并且活动块的下方设置有辊轮,所述辊轮的两侧连接有连接杆,且辊轮的下方设置有工作台。6.优选的,所述第一旋转轴上设置有两段相反的螺纹,且第一旋转轴上对称分布有两个活动块,并且两个活动块与第一旋转轴为螺纹连接。7.优选的,所述辊轮的外部为静电吸附材质,且辊轮内部穿插有辊轮轴,并且辊轮轴贯穿连接杆的一端,同时连接杆的另外一端内部穿插有横杆。8.优选的,所述横杆在活动块的左右两侧对称分布有两根,且两个横杆分别贯穿活动框左右两侧的滑槽,并且横杆可在滑槽内部滑动。9.优选的,所述工作台的内部对称设置有两个凹槽,且凹槽的位置与辊轮移动到最外部的位置相对应,并且凹槽的深度大于辊轮的直径。10.优选的,所述刮板在凹槽内部对称分布有两个,且两个刮板呈“v”型分布,并且刮板为硅胶材质,同时刮板可与辊轮相接触。11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该服装加工热压装置;12.1、设置有辊轮,辊轮内部穿插有辊轮轴,并且辊轮轴贯穿连接杆的一端,同时连接杆的另外一端内部穿插有横杆,这样在活动块移动时就会带动辊轮的移动,此时辊轮与服装接触可以对服装进行抚平工作,且辊轮的外表设置有静电吸附材质,使得辊轮与衣服接触的过程中,辊轮外部的静电吸附材质也会将服装上一些细小的绒毛吸附,这样可以在热压前对服装进行抚平处理,不需要工作人员手动处理,效率更高;13.2、设置有刮板,刮板在凹槽内部对称分布有两个,且两个刮板呈“v”型分布,并且刮板为硅胶材质,在辊轮下降的过程中,辊轮会穿过两块刮板相接触的位置,当刮板与辊轮相接触时,两块刮板就会对辊轮进行清理,这样方便辊轮的下次使用。附图说明14.图1为本实用新型主视结构示意图;15.图2为本实用新型侧视结构示意图;16.图3为本实用新型工作台俯视结构示意图;17.图4为本实用新型图1中a处结构示意图;18.图5为本实用新型图2中b处结构示意图。19.图中:1、热压装置主体;2、气缸;3、活动板;4、活动框;5、热压板;6、电机;7、第一旋转轴;8、活动块;9、辊轮;10、横杆;11、滑槽;12、连接杆;13、工作台;14、凹槽;15、刮板。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。21.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种服装加工热压装置,包括热压装置主体1和刮板15,热压装置主体1的上方设置有气缸2,且气缸2的下方设置有活动板3,并且活动板3的下方设置有活动框4,活动框4的底部设置有热压板5,且活动框4的外部左侧设置有电机6,并且电机6右侧输出端连接有第一旋转轴7,第一旋转轴7的外壁连接有活动块8,且活动块8的两侧设置有横杆10,并且活动块8的下方设置有辊轮9,辊轮9的两侧连接有连接杆12,且辊轮9的下方设置有工作台13。22.第一旋转轴7上设置有两段相反的螺纹,且第一旋转轴7上对称分布有两个活动块8,并且两个活动块8与第一旋转轴7为螺纹连接,这样第一旋转轴7转动时就会带动两个活动块8的移动,从而带动辊轮9的移动对服装进行抚平工作。23.辊轮9的外部为静电吸附材质,且辊轮9内部穿插有辊轮轴,并且辊轮轴贯穿连接杆12的一端,同时连接杆12的另外一端内部穿插有横杆10,这样辊轮9与服装接触时可以对服装进行抚平工作,且辊轮9与衣服接触的过程中,辊轮9外部的静电吸附材质也会将服装上一些细小的绒毛吸附。24.横杆10在活动块8的左右两侧对称分布有两根,且两个横杆10分别贯穿活动框4左右两侧的滑槽11,并且横杆10可在滑槽11内部滑动,这样第一旋转轴7转动时就会带动活动块8的移动。25.工作台13的内部对称设置有两个凹槽14,且凹槽14的位置与辊轮9移动到最外部的位置相对应,并且凹槽14的深度大于辊轮9的直径,气缸2的下降会带动活动框4的下降,这时两个辊轮9会下降至两个凹槽14内,这样不会影响热压板5对服装的热压工作。26.刮板15在凹槽14内部对称分布有两个,且两个刮板15呈“v”型分布,并且刮板15为硅胶材质,同时刮板15可与辊轮9相接触,在辊轮9下降的过程中,刮板15与辊轮9相接触时,两块刮板15就会对辊轮9进行清理。27.工作原理:在使用该服装加工热压装置时,首先将所需要进行热压的服装和带有背胶的图案贴平摊放置在工作台13上,启动气缸2,气缸2的下降会带动辊轮9的下降,当辊轮9与服装相接触时,关闭气缸2,启动电机6,与电机6右侧输出端连接的第一旋转轴7开始转动,因为第一旋转轴7上设置有两段相反的螺纹,并且两个活动块8与第一旋转轴7为螺纹连接,且横杆10在活动块8的左右两侧对称分布有两根,两个横杆10分别贯穿活动框4左右两侧的滑槽11,并且横杆10可在滑槽11内部滑动,这样第一旋转轴7转动时就会带动活动块8的移动,同时因为辊轮9内部穿插有辊轮轴,并且辊轮轴贯穿连接杆12的一端,同时连接杆12的另外一端内部穿插有横杆10,这样活动块8移动就会带动辊轮9的移动,辊轮9在移动的过程中就会对服装进行抚平工作,同时在辊轮9与衣服接触的过程中,辊轮9外部的静电吸附材质也会将服装上一些细小的绒毛吸附,随后电机6开始反转,两个活动块8带动两个辊轮9移动到活动框4内在靠边的位置,此时启动气缸2,气缸2的下降会带动活动框4的下降,这时两个辊轮9会下降至两个凹槽14内,因为刮板15在凹槽14内部对称分布有两个,两个刮板15呈“v”型分布,并且刮板15为硅胶材质,在辊轮9下降的过程中,刮板15可与辊轮9相接触,这时两块刮板15就会对辊轮9进行清理,同时在活动框4下降的过程中,活动框4底部的热压板5就会对工作台13上的服装进行热压,当热压完成后,气缸2开始上升,工作人员将服装取出即可,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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一种服装加工热压装置的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2023-07-05 15:34:37
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