建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及一种装配式钢结构框架体系,属于建筑施工技术领域。背景技术:2.传统的钢框架结构体系,梁柱节点处柱子需断开设置加劲肋,在增加焊接量的同时节点的受力性能也不易保证。现场安装时梁拼接处通过焊接连接或栓焊连接,增加现场安装难度,同时传统的钢框架结构的现场基础一般为现浇混凝土基础,从而导致施工周期增加;现浇钢筋混凝土框架结构施工周期长、现场湿作业大,预制钢筋混凝土框架造价高且梁柱连接处质量不易保障。3.轻型钢结构建筑是采用冷弯薄壁型钢组合而成的密肋式承重结构,由于其存在自重较轻、抗侧刚度弱等问题,目前主要用在低层住宅当中,同时原有的做法为冷弯薄壁型钢在工厂加工然后运到现场安装,由于尺寸规格繁多,导致安装效率低,安装质量及精度不易保证。技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种装配式钢结构框架体系,该体系既能满足结构抗震要求,又能实现现场无湿作业,还能实现构件标准化、现场全装配化快速施工。5.本实用新型所述的装配式钢结构框架体系,包括独立基础、主体框架和楼板,主体框架包括安装在独立基础上方钢管,方钢管上设置h型钢梁,h型钢梁上设置楼板,方钢管连接h型钢梁的内部设置十字固定件;竖向方钢管之间设置连接部。6.工作过程或工作原理:7.在需要建筑的地方提前建筑独立基础,将安装件预埋到独立基础内部,将方钢管固定在独立基础上,最后在各个方钢管之间设置h型钢梁即可,最后h型钢梁上设置楼板,该体系既能满足结构抗震要求,又能实现现场无湿作业,还能实现构件标准化、现场全装配化快速施工。8.进一步地,独立基础内部预埋安装件。9.进一步地,方钢管与独立基础连接处设置安装板。10.进一步地,十字固定件包括十字形固定的内劲板,内劲板外圈固定端板,端板上设置螺栓孔,方钢管嵌套于十字固定件,方钢管外设有与内部十字固定件螺栓连接的连接件;其特征在于,十字形固定的内劲板之间设置鱼鳞板,鱼鳞板包括正方形设置的四个侧面,鱼鳞板两侧面分别固定十字形固定的两块内劲板上,鱼鳞板的另外两侧面分别固定在相邻的两块端板内侧面上。11.进一步地,连接件包括h钢梁,h钢梁一端设置与端板相适配的固定板。12.进一步地,内劲板上设置的端板,两块不相邻的端板平行设置,相邻的端板垂直设置。13.进一步地,内劲板与端板之间设置四块鱼鳞板为一组,可设置2-4组。14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:15.1、本实用新型梁柱连接以及柱子拼接采用全螺栓连接,现场施工速度快,安装精度高。16.2、本实用新型构件标准化程度高,柱、梁、基础均为工厂预制,该体系既能满足结构抗震要求,又能实现现场无湿作业,还能实现构件标准化、现场全装配化快速施工。附图说明17.图1是本实用新型实施例1的框架结构示意图;18.图2是本实用新型实施例1的十字固定件结构示意图之一;19.图3是本实用新型实施例1的十字固定件结构示意图之二;20.图4是本实用新型实施例1的十字固定件结构示意图之三;21.图5是本实用新型实施例1的鱼鳞板结构示意图;22.图6是本实用新型实施例1的安装板结构示意图;23.图7是本实用新型实施例1的连接部结构示意图;24.图中:1、方钢管;2、连接件;3、内劲板;4、端板;5、鱼鳞板;6、主体框架;7、安装板;8、连接部;9、独立基础;51、侧面ⅰ;52、侧面ⅱ;53、侧面ⅲ;54、侧面ⅳ;55、工艺角。具体实施方式25.实施例126.如图1~图7所示,本实用新型所述的装配式钢结构框架体系,包括独立基础9、主体框架和楼板,主体框架6包括安装在独立基础9上方钢管1,方钢管1上设置h型钢梁,h型钢梁上设置楼板,方钢管1连接h型钢梁的内部设置十字固定件;竖向方钢管1之间设置连接部8。连接部8通过焊接到方钢管1的一端,通过利用高强螺栓进行连接装配。27.独立基础9内部预埋安装件,预埋安装件为向上的地脚螺丝,与安装板7上的孔相适配,将安装板7放上后,将螺母拧上固定即可。28.方钢管1与独立基础9连接处设置安装板7,安装板7出厂前焊接设置到方钢管一端。29.十字固定件包括十字形固定的内劲板3,内劲板3外圈固定端板4,端板4上设置螺栓孔,方钢管1嵌套于十字固定件,方钢管1外设有与内部十字固定件螺栓连接的连接件2;螺栓连接选用铰制孔螺栓连接,加强了剪切受力。十字形固定的内劲板3之间设置鱼鳞板5,鱼鳞板5包括正方形设置的四个侧面,鱼鳞板5两侧面分别固定十字形固定的两块内劲板3上,鱼鳞板5的另外两侧面分别固定在相邻的两块端板4内侧面上。30.连接件2包括h钢梁,h钢梁一端设置与端板4相适配的固定板。31.内劲板3上设置的端板4,两块不相邻的端板4平行设置,相邻的端板4垂直设置。32.内劲板3与端板4之间设置四块鱼鳞板5为一组,可设置2-4组,可以设置为2组、3组或4组。33.四块鱼鳞板5一端面与端板4外圈设置为八边形。34.鱼鳞板5在两块内劲板3连接处设置工艺角55。35.鱼鳞板5上正方形设置的四个侧面,分别为侧面ⅰ51、侧面ⅱ52、侧面ⅲ53和侧面ⅳ54,侧面ⅰ和侧面ⅱ分别固定两个内劲板3,侧面ⅲ和侧面ⅳ分别固定相邻的两个端板4。36.工作过程或工作原理:37.提前在工厂将连接部8在工厂内焊接好,在需要建筑的地方提前建筑独立基础,将安装件预埋到独立基础内部,将方钢管固定在独立基础上,最后在各个方钢管之间设置h型钢梁即可,最后h型钢梁上设置楼板,该体系既能满足结构抗震要求,又能实现现场无湿作业,还能实现构件标准化、现场全装配化快速施工。38.本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。技术特征:1.一种装配式钢结构框架体系,其特征在于,包括独立基础(9)、主体框架和楼板,主体框架(6)包括安装在独立基础(9)上方钢管(1),方钢管(1)上设置h型钢梁,h型钢梁上设置楼板,方钢管(1)连接h型钢梁的内部设置十字固定件;竖向方钢管(1)之间设置连接部(8)。2.根据权利要求1所述的装配式钢结构框架体系,其特征在于,独立基础(9)内部预埋安装件。3.根据权利要求1所述的装配式钢结构框架体系,其特征在于,方钢管(1)与独立基础(9)连接处设置安装板(7)。4.根据权利要求1-3任一项所述的装配式钢结构框架体系,其特征在于,十字固定件包括十字形固定的内劲板(3),内劲板(3)外圈固定端板(4),端板(4)上设置螺栓孔,方钢管(1)嵌套于十字固定件,方钢管(1)外设有与内部十字固定件螺栓连接的连接件(2);其特征在于,十字形固定的内劲板(3)之间设置鱼鳞板(5),鱼鳞板(5)包括正方形设置的四个侧面,鱼鳞板(5)两侧面分别固定十字形固定的两块内劲板(3)上,鱼鳞板(5)的另外两侧面分别固定在相邻的两块端板(4)内侧面上。5.根据权利要求4所述的装配式钢结构框架体系,其特征在于,连接件(2)包括h钢梁,h钢梁一端设置与端板(4)相适配的固定板。6.根据权利要求4所述的装配式钢结构框架体系,其特征在于,内劲板(3)上设置的端板(4),两块不相邻的端板(4)平行设置,相邻的端板(4)垂直设置。7.根据权利要求5或6所述的装配式钢结构框架体系,其特征在于,内劲板(3)与端板(4)之间设置四块鱼鳞板(5)为一组,可设置2-4组。技术总结本实用新型涉及一种装配式钢结构框架体系,属于建筑施工技术领域。包括独立基础、主体框架和楼板,主体框架包括安装在独立基础上方钢管,方钢管上设置H型钢梁,H型钢梁上设置楼板,方钢管连接H型钢梁的内部设置十字固定件;竖向方钢管之间设置连接部。本实用新型提供一种装配式钢结构框架体系,该体系既能满足结构抗震要求,又能实现现场无湿作业,还能实现构件标准化、现场全装配化快速施工。现场全装配化快速施工。现场全装配化快速施工。技术研发人员:杨晓明 刘凯 韩孝坤 赵琦坤 侯庆建受保护的技术使用者:杨晓明技术研发日:2022.12.29技术公布日:2023/7/4
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装配式钢结构框架体系的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2023-07-05 14:38:34
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关键词:
建筑材料工具的制造及其制品处理技术
专利技术