一种输送缸圆周内壁光滑处理设备的制作方法 专利技术说明

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本发明属于输送缸加工领域，尤其涉及一种输送缸圆周内壁光滑处理设备。背景技术：2.输送缸是一种用于混凝土建筑、铁路、桥梁、楼层建筑、混凝土机械、及需要混凝土输送的地方；3.而是光滑处理是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；4.常见的光滑处理设备通过打磨块对输送缸的内壁进行打磨，使其内壁更加光滑，而在实际实际生产时，先通过生产设备生产出输送缸的毛坯。在通过打磨的方式使输送缸得内壁保持平滑，最后再对输送缸内壁进行光滑处理，而这种加工方式在实际生产时输送缸在光滑处理前内壁会有金属碎屑和金属粉尘，这些残留的金属碎屑和金属粉尘会对输送缸的光滑处理造成影响。技术实现要素：5.本发明提供一种输送缸圆周内壁光滑处理设备，旨在解决输送缸内壁碎屑对光滑处理造成影响的问题。6.本发明是这样实现的，一种输送缸圆周内壁光滑处理设备，包括：7.底板，底板的一侧固定安装有第一安装板，第一安装板上开设有圆孔，圆孔内转动连接有螺纹杆，第一安装板上安装有驱动螺纹杆旋转的驱动组件，螺纹杆上安装有打磨组件，通过打磨组件对输送缸的内壁进行打磨，打磨组件的一侧设有与其连接的橡胶清理环，橡胶清理环与打磨组件之间连接有连接组件，橡胶清理环移动对输送缸内的碎屑和杂物进行清理；8.底板远离第一安装板的一侧设有对稳固组件，稳固组件对螺纹杆进行支撑，底板上设有多个转动辊，转动辊连接有安装在底板上的支撑组件，且通过支撑组件能够调整转动辊的高度；9.底板上安装有固定组件，固定组件对放置在转动辊上的输送缸进行固定。10.更进一步地，驱动组件包括固定安装在第一安装板上支撑板，支撑板上固定安装有伺服电机，第一安装板上开设有圆孔，第一安装板的一侧设有棱柱杆，棱柱杆的两端均固定安装有转动柱，其中一个转动柱转动在圆孔内，第一安装板的一侧设有两个相互啮合的齿轮，其中一个齿轮与螺纹杆的转轴固定安装，转动柱延伸至圆孔外并与另一个齿轮固定安装。11.更进一步地，打磨组件包括与螺纹杆螺纹连接的移动圆块，移动圆块上开设有圆孔，且棱柱杆贯穿圆孔，移动圆块上开设有与圆孔连通的贯穿圆槽，贯穿圆槽内转动连接有套设在棱柱杆上的转动块，圆孔内转动连接有套设在棱柱杆上齿轮，移动圆块上转动连接有与齿轮啮合的内齿轮环。12.更进一步地，内齿轮环侧壁上固定安装有多个呈圆周分布的第二伸缩杆，第二伸缩杆的活动端固定安装有打磨块，第二伸缩杆固定端上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有与第二伸缩杆活动端抵接的第二螺纹旋钮。13.更进一步地，连接组件包括固定安装在移动圆块上的多个第二连接杆，第二连接杆远离第二连接杆的一端固定安装有环形架，橡胶清理环与环形架固定安装。14.更进一步地，稳固组件包括底板一侧开设的多个圆孔，圆孔内滑动连接有滑动柱，滑动柱的一端延伸至圆孔外并固定安装有第二安装板，第二安装板上固定安装有与转动柱配合的棱柱套环，第二安装板上固定安装有与螺纹杆转轴配合的螺纹杆套环，底板的一侧开设有圆孔，圆孔内滑动连接有第二安装板卡接的卡接块。15.更进一步地，支撑组件包括固定安装在底板上的多个第一伸缩杆，第一伸缩杆的活动端固定安装有支撑块，支撑块上开设有圆孔，转动辊的两端转轴延伸至圆孔内并与支撑块转动连接，两个支撑块之间固定安装有第一连接杆，底板上设有双头丝杆，双头丝杆的转轴上转动连接有多个对其进行支撑的稳固块，稳固块固定安装在底板上，双头丝杆的一侧转轴固定安装有旋钮，双头丝杆上螺纹连接有滑动在底板上的移动块，移动块上铰接有与第一连接杆转动连接的推动杆。16.更进一步地，固定组件包括固定安装在底板上两个相对设置的支撑柱，两个支撑柱之间固定安装有连接板，连接板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹旋钮，第一螺纹旋钮的一端转动连接有与输送缸抵接的抵接板。17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：18.伺服电机运转，伺服电机的输出轴带动与其固定的齿轮旋转，因为两个齿轮相互啮合，所以当其中一个齿轮旋转时会带动另一个齿轮旋转，旋转的齿轮带动一侧的螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆带动螺纹连接的移动圆块向两侧移动，因为移动圆块套设在棱柱杆上，所以移动圆块会稳定的进行移动不会原地发生自转，同时，移动圆块向一侧移动，移动的移动圆块带动固定在其上的多个第二连接杆发生移动，移动的第二连接杆带动另一侧固定的环形架移动，移动的环形架带动固定在其上的橡胶清理环在输送缸内移动，通过橡胶清理环将输送缸内的碎屑推出输送缸内，使下一步的内壁打磨更加光滑。附图说明19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。21.图1是本发明提供的立体结构示意图。22.图2是本发明提供的转动辊放大结构示意图。23.图3是本发明提供的双头丝杆放大结构示意图。24.图4是本发明提供的第一螺纹旋钮结构示意图。25.图5是本发明提供的齿轮结构示意图。26.图6是本发明提供的橡胶清理环结构示意图。27.图7是本发明提供的内齿轮环内部结构示意图。28.附图标记：29.1、底板；2、第一安装板；3、支撑板；4、伺服电机；5、第一伸缩杆；7、支撑块；8、转动辊；9、第一连接杆；10、推动杆；11、支撑柱；12、连接板；13、第一螺纹旋钮；14、抵接板；15、双头丝杆；16、旋钮；17、卡接块；18、第二安装板；19、螺纹杆；20、棱柱杆；21、环形架；22、橡胶清理环；23、第二连接杆；24、滑动柱；25、螺纹杆套环；26、棱柱套环；27、稳固块；28、移动块；29、齿轮；30、移动圆块；31、内齿轮环；32、第二伸缩杆；33、打磨块；34、第二螺纹旋钮；35、齿轮。具体实施方式30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。31.为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。32.请参阅图1-7，本发明提供了一种输送缸圆周内壁光滑处理设备，以解决输送缸内壁碎屑对光滑处理造成影响的问题。33.请参阅图1、图5，本发明实施例提供的一种输送缸圆周内壁光滑处理设备，包括：34.底板1，所述底板1的一侧固定安装有第一安装板2，所述第一安装板2上开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有螺纹杆19，所述第一安装板2上安装有驱动所述螺纹杆19旋转的驱动组件。35.所述驱动组件包括固定安装在所述第一安装板2上支撑板3，所述支撑板3上固定安装有伺服电机4，所述第一安装板2上开设有圆孔，所述第一安装板2的一侧设有棱柱杆20，所述棱柱杆20的两端均固定安装有转动柱，其中一个所述转动柱转动在所述圆孔内，所述第一安装板2的一侧设有两个相互啮合的齿轮29，其中一个所述齿轮29与所述螺纹杆19的转轴固定安装，所述转动柱延伸至所述圆孔外并与另一个所述齿轮29固定安装。36.设置的，伺服电机4运转，伺服电机4的输出轴带动与其固定的齿轮29旋转，因为两个齿轮29相互啮合，所以当其中一个齿轮29旋转时会带动另一个齿轮29旋转，旋转的齿轮29带动一侧的螺纹杆19旋转，另一个齿轮29旋转带动固定的转动柱旋转，通过转动柱使得棱柱杆20转动，固定在第一安装板2上的支撑板3对伺服电机4进行支撑，使伺服电机4运转更加稳定。37.所述螺纹杆19上安装有打磨组件，通过所述打磨组件对所述输送缸的内壁进行打磨。38.请参阅图6、图7，所述打磨组件包括与所述螺纹杆19螺纹连接的移动圆块30，所述移动圆块30上开设有圆孔，且所述棱柱杆20贯穿所述圆孔，所述移动圆块30上开设有与所述圆孔连通的贯穿圆槽，所述贯穿圆槽内转动连接有套设在所述棱柱杆20上的转动块，所述圆孔内转动连接有套设在所述棱柱杆20上齿轮35，所述移动圆块30上转动连接有与所述齿轮35啮合的内齿轮环31。39.具体的，旋转的螺纹杆19带动螺纹连接的移动圆块30向两侧移动，因为移动圆块30套设在棱柱杆20上，所以移动圆块30会稳定的进行移动不会原地发生自转，同时，因为棱柱杆20旋转，旋转的棱柱杆20带动圆孔内的齿轮35旋转，旋转的齿轮35带动与其啮合的内齿轮环31转动，因为贯穿圆槽内转动连接有转动块，所以棱柱杆20旋转时不会的移动圆块30的移动照成干扰。40.请参阅图6、图7，所述内齿轮环31侧壁上固定安装有多个呈圆周分布的第二伸缩杆32，所述第二伸缩杆32的活动端固定安装有打磨块33，所述第二伸缩杆32固定端上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述第二伸缩杆32活动端抵接的第二螺纹旋钮34。41.详细来说，内齿轮环31旋转通过安装在其上的第二伸缩杆32带动打磨块33旋转，通过打磨块33的旋转对输送缸的内壁进行打磨，通过打磨使得输送缸的内壁变得光滑，同时可以观察输送缸的内径大小对第二伸缩杆32的长度进行调整，使打磨块33能够与输送缸内壁抵接，旋转第二螺纹旋钮34，旋转的第二螺纹旋钮34远离第二伸缩杆32的活动端，此时可以对内齿轮环31进行移动，移动完毕后反向旋转第二螺纹旋钮34，使第二螺纹旋钮34抵住第二伸缩杆32的活动端，让打磨块33保持固定。42.所述打磨组件的一侧设有与其连接的橡胶清理环22，所述橡胶清理环22与所述打磨组件之间连接有连接组件，所述橡胶清理环22移动对输送缸内的碎屑和杂物进行清理。43.请参阅图1、图6，所述连接组件包括固定安装在所述移动圆块30上的多个第二连接杆23，所述第二连接杆23远离所述第二连接杆23的一端固定安装有环形架21，所述橡胶清理环22与所述环形架21固定安装。44.设置的，移动圆块30向一侧移动，移动的移动圆块30带动固定在其上的多个第二连接杆23发生移动，移动的第二连接杆23带动另一侧固定的环形架21移动，移动的环形架21带动固定在其上的橡胶清理环22在输送缸内移动，通过橡胶清理环22将输送缸内的碎屑推出输送缸内，使下一步的内壁打磨更加光滑。45.所述底板1远离所述第一安装板2的一侧设有对稳固组件，所述稳固组件对所述螺纹杆19进行支撑。46.请参阅图1、图2，所述稳固组件包括所述底板1一侧开设的多个圆孔，所述圆孔内滑动连接有滑动柱24，所述滑动柱24的一端延伸至所述圆孔外并固定安装有第二安装板18，所述第二安装板18上固定安装有与所述转动柱配合的棱柱套环26，所述第二安装板18上固定安装有与所述螺纹杆19转轴配合的螺纹杆套环25，所述底板1的一侧开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有第二安装板18卡接的卡接块17。47.具体的，当需要对输送缸内壁进行打磨时，向一侧拉动卡接块17，移动的卡接块17远离第二安装板18，使第二安装板18能够向一侧进行移动，通过底板1上安装的滑动柱24使第二安装板18能够稳定的向一侧进行移动，当然将输送缸安放完毕底板1后再次移动第二安装板18，使第二安装板18与底板1贴合，并按住卡接块17使其与第二安装板18卡接，此时螺纹杆套环25和棱柱套环26均套设在螺纹杆19或移动圆块20上，通过螺纹杆套环25和棱柱套环26使螺纹杆19和移动圆块20旋转更加稳定。48.所述底板1上设有多个转动辊8，所述转动辊8连接有安装在所述底板1上的支撑组件，且通过所述支撑组件能够调整所述转动辊8的高度。49.请参阅图1、图2、图3，所述支撑组件包括固定安装在所述底板1上的多个第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5的活动端固定安装有支撑块7，所述支撑块7上开设有圆孔，所述转动辊8的两端转轴延伸至所述圆孔内并与所述支撑块7转动连接，两个所述支撑块7之间固定安装有第一连接杆9，所述底板1上设有双头丝杆15，所述双头丝杆15的转轴上转动连接有多个对其进行支撑的稳固块27，所述稳固块27固定安装在所述底板1上，所述双头丝杆15的一侧转轴固定安装有旋钮16，所述双头丝杆15上螺纹连接有滑动在所述底板1上的移动块28，所述移动块28上铰接有与所述第一连接杆9转动连接的推动杆10。50.详细来说，旋转旋钮16，转动的旋钮16带动一侧固定的双头丝杆15旋转，旋转的双头丝杆15使得螺纹连接在其上的移动块28向两侧分离或向中间靠拢，移动的移动块28通过铰接在其上的推动杆10带动另一侧的第一连接杆9上下移动，上下移动的第一连接杆9带动两侧与其连接的支撑块7上下移动，使得与支撑块7连接的转动辊8也能够进行上下移动，因为支撑块7固定安装在第一伸缩杆5的活动端上，而第一伸缩杆5的活动端只能够进行上下移动，所以使得推动杆10只能带动连接的第一连接杆9和支撑块7上下移动。51.所述底板1上安装有固定组件，所述固定组件对放置在所述转动辊8上的输送缸进行固定。52.请参阅图1、图4，所述固定组件包括固定安装在所述底板1上两个相对设置的支撑柱11，两个所述支撑柱11之间固定安装有连接板12，所述连接板12上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹旋钮13，所述第一螺纹旋钮13的一端转动连接有与输送缸抵接的抵接板14。53.设置的，输送缸放置完毕后旋转第一螺纹旋钮13，旋转的第一螺纹旋钮13向下移动，移动的第一螺纹旋钮13带动下方转动连接的抵接板14下移抵住下方的输送缸，使输送缸打磨过程中不会发生晃动，打磨完毕后反向旋转第一螺纹旋钮13，使第一螺纹旋钮13带动抵接板14远离输送缸。54.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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