一种气枪弹轮壳的制作方法 专利技术说明

其他产品的制造及其应用技术1.本发明属于气枪弹轮壳技术领域，具体为一种气枪弹轮壳。背景技术：2.气枪弹轮壳指的是气枪玩具中弹轮盘与壳体之间的结构，气枪弹轮盘可以装载气枪弹，而轮壳可以对气枪弹进行限位和保护，可以避免气枪弹从弹轮盘内掉出，由于玩具气枪弹的结构较为简单，无杀伤力，因此玩具气枪弹的弹轮壳体结构的功能有限，制造成本也较低。3.现有技术的气枪弹轮壳主要包括弹轮盘、壳体、安装杆、大小圆端块、卡位圆筒和过火槽，使用时弹轮盘在触发机构的作用下转动，进而可以在安装杆的外表面转动，进而使得弹轮盘内的弹药触发，进而产生火花和烟雾并从过火槽内溢出，安装杆和卡位圆筒可以对壳体和大小圆端块进行固定。4.但是在实际使用过程中，弹轮盘内的弹药触发后产生的火花在经过过火槽时，由于火花的持续时间和反应程度不同，火花常会外泄，从弹轮盘和壳体内溢出的火花会导致壳体和气枪的其他部件受到高温反应，连续的弹药触发会导致壳体等部位受到损坏，进而影响使用。技术实现要素：5.(一)解决的技术问题6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种气枪弹轮壳，解决了在实际使用过程中，弹轮盘内的弹药触发后产生的火花在经过过火槽时，由于火花的持续时间和反应程度不同，火花常会外泄，从弹轮盘和壳体内溢出的火花会导致壳体和气枪的其他部件受到高温反应，连续的弹药触发会导致壳体等部位受到损坏，进而影响使用的问题。7.(二)技术方案8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气枪弹轮壳，包括弹轮盘、壳体和安装杆，其特征在于：所述弹轮盘的外表面开设有第一o形槽，所述第一o形槽的内壁设置有第一o形圈，所述弹轮盘的外表面开设有装弹孔，所述安装杆的外表面固定连接有第一大小圆端块，所述安装杆与第一大小圆端块之间设置有防串火装置，所述壳体的外表面一侧设置有便捷装弹装置，所述弹轮盘与壳体之间设置有防走火装置，所述壳体的外表面一侧固定连接有卡位圆筒，所述卡位圆筒的内壁开设有矩形卡槽，所述安装杆与卡位圆筒之间卡接，所述安装杆的外表面靠近一端处固定连接有矩形卡块，所述矩形卡块的外表面大小和形状与矩形卡槽的内壁大小和形状相适配，所述第一大小圆端块的内壁开设有过火槽；9.所述防串火装置包括第一矩形槽，所述第一矩形槽开设在安装杆的外表面，所述第一大小圆端块的外表面一侧开设有半圆槽，所述过火槽的内壁开设有第二o形槽，所述第一矩形槽的内壁开设有圆形槽，所述第一矩形槽的内壁滑动插接有滑动块，所述滑动块的外表面一侧固定连接有连接块，所述连接块的内壁滑动插设有第一卡位杆，所述第一卡位杆的外表面大小和形状与圆形槽的内壁大小和形状相适配。10.作为本发明的进一步方案：所述滑动块的外表面顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有防火筒，所述防火筒的外表面固定连接有第二o形圈，所述第二o形槽的内壁与第二o形圈的外表面卡接。11.作为本发明的进一步方案：所述防火筒的内壁靠近两侧开口处均固定连接有第一防火挡杆，两组第一防火挡杆呈错位排列，所述防火筒的内壁靠近中间处固定连接有抗火杆。12.作为本发明的进一步方案：所述便捷装弹装置包括固定杆，所述固定杆的一端与壳体的一侧固定连接，所述固定杆远离壳体的一端固定连接有第一操作块，所述固定杆的外表面转动连接有第二大小圆端块，第二大小圆端块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有限位块，所述第一螺纹杆远离限位块的一端固定连接有操作圆块，所述限位块的外表面一侧固定连接有限位杆，所述限位杆滑动插设在第二大小圆端块的内壁。13.作为本发明的进一步方案：所述壳体的内壁开设有第一限位通孔和第二限位通孔，所述限位块的外表面大小和形状与第一限位通孔和第二限位通孔的内壁大小和形状相适配，所述壳体的外表面一侧开设有限位孔，所述限位块的外表面大小和形状与限位孔的内壁大小和形状相适配。14.作为本发明的进一步方案：所述壳体的外表面一侧开设有第二卡位孔，所述第二大小圆端块的内壁滑动插设有第二卡位杆，所述第二卡位杆的一端固定连接有第二操作块，所述第二卡位杆的外表面大小和形状与第二卡位孔的内壁大小和形状相适配。15.作为本发明的进一步方案：所述第二大小圆端块的外表面一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面底部固定连接有第一燕尾滑杆，所述第一燕尾滑杆的底端滑动连接有第一圆筒体，所述第一燕尾滑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一圆筒体和矩形板固定连接。16.作为本发明的进一步方案：所述第一圆筒体的外表面底部固定连接有横板，所述横板的外表面底部固定连接第一直刷毛，所述横板的外表面底部位于第一直刷毛之间固定连接有弯钩长刷毛。17.作为本发明的进一步方案：所述防走火装置包括第一矩形块，所述第一矩形块的外表面与壳体的外表面固定连接，所述第一矩形块的内壁滑动插设有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有第三操作块，所述滑动杆远离第三操作块的一端固定连接有卡位圆块，所述卡位圆块的外表面固定连接有卡位矩形块。18.作为本发明的进一步方案：所述弹轮盘的外表面固定连接有第二矩形块，所述第二矩形块的内壁开设有卡位圆通孔，所述第二矩形块的内壁开设有卡位矩形通孔，所述第二矩形块的外表面一侧开设有卡位矩形孔。19.(三)有益效果20.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：21.1、该气枪弹轮壳，通过设置防串火装置，在滑动块、连接块和第一卡位杆的作用下，配合圆形槽可以对防火筒进行固定，进而使得防火筒可以伸出过火槽内，进而可以在过火槽内的火花可以冒进防火筒内，在防火筒内的第一防火挡杆和抗火杆的作用下，可以对花火进行恰当阻挡，进而使其不会溅出损坏壳体，进而起到保护壳体的作用。22.2、该气枪弹轮壳，通过设置便捷装弹装置，在第一螺纹杆的作用下，可以挤压限位块，使得限位块可以与第一限位通孔和第二限位通孔进行固定，与第一限位通孔固定可以在不装弹时对弹轮壳进行防护，与第二限位通孔进行固定时可以避免走火，且在第二大小圆端块转动时，可以带动弯钩长刷毛和第一直刷毛运动，进而对壳体上的残存弹药进行清洁。23.3、该气枪弹轮壳，通过设置防走火装置，在滑动杆的作用下，可以带动卡位圆块运动，进而使得卡位矩形块运动至卡位矩形通孔内，此时转动滑动杆，使得滑动杆可以带动卡位矩形块转动，进而使其可以与卡位矩形孔进行固定，方便对弹轮盘进行固定，进而防止走火。附图说明24.图1为本发明弹轮盘立体的结构示意图；25.图2为本发明壳体立体的结构示意图；26.图3为本发明防火筒立体的结构示意图；27.图4为本发明第一大小圆端块立体的结构示意图；28.图5为本发明第二大小圆端块立体的结构示意图；29.图6为本发明第一矩形块立体的结构示意图；30.图7为本发明卡位圆筒立体的结构示意图；31.图8为本发明第二矩形块立体的结构示意图；32.图9为本发明固定杆立体的结构示意图；33.图10为本发明图9中a处的放大图；34.图11为本发明扩口罩立体的结构示意图。35.图中：1、弹轮盘；2、壳体；3、第一o形槽；4、第一o形圈；5、装弹孔；6、安装杆；7、防串火装置；71、第一矩形槽；72、半圆槽；73、第二o形槽；74、圆形槽；75、滑动块；76、连接块；77、第一卡位杆；78、第一连接杆；79、防火筒；710、第二o形圈；711、第一防火挡杆；712、抗火杆；713、扩口罩；714、第二防火挡杆；8、便捷装弹装置；81、固定杆；82、第一操作块；83、第二大小圆端块；84、第一螺纹杆；85、限位块；86、操作圆块；87、限位杆；88、第二卡位杆；89、第二操作块；810、第一限位通孔；811、第二限位通孔；812、限位孔；813、第二卡位孔；814、矩形板；815、第一燕尾滑杆；816、第一圆筒体；817、第一弹簧；818、横板；819、第一直刷毛；820、弯钩长刷毛；821、安装板；822、第二圆筒体；823、第二燕尾滑杆；824、第二弹簧；825、第一梯形块；826、第二直刷毛；827、第二梯形块；828、第三直刷毛；9、防走火装置；91、第一矩形块；92、滑动杆；93、第三操作块；94、卡位圆块；95、卡位矩形块；96、第二矩形块；97、卡位圆通孔；98、卡位矩形通孔；99、卡位矩形孔；10、卡位圆筒；11、矩形卡槽；12、矩形卡块；13、第一大小圆端块；14、过火槽。具体实施方式36.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。37.如图1-11所示，本发明提供一种技术方案：38.实施例139.如图1-11所示，一种气枪弹轮壳，包括弹轮盘1、壳体2和安装杆6，弹轮盘1的外表面开设有第一o形槽3，第一o形槽3的内壁设置有第一o形圈4，弹轮盘1的外表面开设有装弹孔5，安装杆6的外表面固定连接有第一大小圆端块13，安装杆6与第一大小圆端块13之间设置有防串火装置7，壳体2的外表面一侧设置有便捷装弹装置8，弹轮盘1与壳体2之间设置有防走火装置9，壳体2的外表面一侧固定连接有卡位圆筒10，卡位圆筒10的内壁开设有矩形卡槽11，安装杆6与卡位圆筒10之间卡接，安装杆6的外表面靠近一端处固定连接有矩形卡块12，矩形卡块12的外表面大小和形状与矩形卡槽11的内壁大小和形状相适配，通过设置矩形卡块12和矩形卡槽11，使得安装杆6与壳体2可以固定，第一大小圆端块13的内壁开设有过火槽14，防串火装置7包括第一矩形槽71，第一矩形槽71开设在安装杆6的外表面，第一大小圆端块13的外表面一侧开设有半圆槽72，过火槽14的内壁开设有第二o形槽73，第一矩形槽71的内壁开设有圆形槽74，第一矩形槽71的内壁滑动插接有滑动块75，滑动块75的外表面一侧固定连接有连接块76，连接块76的内壁滑动插设有第一卡位杆77，第一卡位杆77的外表面大小和形状与圆形槽74的内壁大小和形状相适配，通过设置圆形槽74和第一卡位杆77，使得圆形槽74可以与第一卡位杆77固定。40.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，滑动块75的外表面顶部固定连接有第一连接杆78，第一连接杆78的顶端固定连接有防火筒79，防火筒79的外表面固定连接有第二o形圈710，第二o形槽73的内壁与第二o形圈710的外表面卡接，防火筒79的内壁靠近两侧开口处均固定连接有第一防火挡杆711，两组第一防火挡杆711呈错位排列，防火筒79的内壁靠近中间处固定连接有抗火杆712，通过设置第一防火挡杆711和抗火杆712，可以对冒出的火花进行阻挡防溅。41.具体的，如图1、图5和图6所示，便捷装弹装置8包括固定杆81，固定杆81的一端与壳体2的一侧固定连接，固定杆81远离壳体2的一端固定连接有第一操作块82，固定杆81的外表面转动连接有第二大小圆端块83，第二大小圆端块83的内壁螺纹连接有第一螺纹杆84，第一螺纹杆84的一端固定连接有限位块85，通过设置第一螺纹杆84和限位块85，使得第一螺纹杆84可以带动限位块85运动，第一螺纹杆84远离限位块85的一端固定连接有操作圆块86，限位块85的外表面一侧固定连接有限位杆87，限位杆87滑动插设在第二大小圆端块83的内壁，通过设置限位杆87，可以对限位块85进行限位，壳体2的内壁开设有第一限位通孔810和第二限位通孔811，限位块85的外表面大小和形状与第一限位通孔810和第二限位通孔811的内壁大小和形状相适配，壳体2的外表面一侧开设有限位孔812，限位块85的外表面大小和形状与限位孔812的内壁大小和形状相适配，壳体2的外表面一侧开设有第二卡位孔813，第二大小圆端块83的内壁滑动插设有第二卡位杆88，第二卡位杆88的一端固定连接有第二操作块89，第二卡位杆88的外表面大小和形状与第二卡位孔813的内壁大小和形状相适配，通过设置第二卡位杆88和第二卡位孔813，可以与第二大小圆端块83进行固定，第二大小圆端块83的外表面一侧固定连接有矩形板814，矩形板814的外表面底部固定连接有第一燕尾滑杆815，第一燕尾滑杆815的底端滑动连接有第一圆筒体816，第一燕尾滑杆815的外表面套设有第一弹簧817，通过设置第一燕尾滑杆815和第一圆筒体816，可以配合第一弹簧817使得第一直刷毛819可以与壳体2贴合紧密，第一弹簧817的两端分别与第一圆筒体816和矩形板814固定连接，第一圆筒体816的外表面底部固定连接有横板818，横板818的外表面底部固定连接第一直刷毛819，横板818的外表面底部位于第一直刷毛819之间固定连接有弯钩长刷毛820。42.具体的，如图1、图6和图8所示，防走火装置9包括第一矩形块91，第一矩形块91的外表面与壳体2的外表面固定连接，第一矩形块91的内壁滑动插设有滑动杆92，通过设置滑动杆92，可以带动卡位圆块94运动，进而可以配合卡位圆通孔97和卡位矩形块95发挥作用，滑动杆92的一端固定连接有第三操作块93，滑动杆92远离第三操作块93的一端固定连接有卡位圆块94，卡位圆块94的外表面固定连接有卡位矩形块95，弹轮盘1的外表面固定连接有第二矩形块96，第二矩形块96的内壁开设有卡位圆通孔97，第二矩形块96的内壁开设有卡位矩形通孔98，第二矩形块96的外表面一侧开设有卡位矩形孔99。43.实施例244.如图1-11所示，一种气枪弹轮壳，包括弹轮盘1、壳体2和安装杆6，弹轮盘1的外表面开设有第一o形槽3，第一o形槽3的内壁设置有第一o形圈4，弹轮盘1的外表面开设有装弹孔5，安装杆6的外表面固定连接有第一大小圆端块13，安装杆6与第一大小圆端块13之间设置有防串火装置7，壳体2的外表面一侧设置有便捷装弹装置8，弹轮盘1与壳体2之间设置有防走火装置9，壳体2的外表面一侧固定连接有卡位圆筒10，卡位圆筒10的内壁开设有矩形卡槽11，安装杆6与卡位圆筒10之间卡接，安装杆6的外表面靠近一端处固定连接有矩形卡块12，矩形卡块12的外表面大小和形状与矩形卡槽11的内壁大小和形状相适配，第一大小圆端块13的内壁开设有过火槽14，防串火装置7包括第一矩形槽71，第一矩形槽71开设在安装杆6的外表面，第一大小圆端块13的外表面一侧开设有半圆槽72，过火槽14的内壁开设有第二o形槽73，第一矩形槽71的内壁开设有圆形槽74，第一矩形槽71的内壁滑动插接有滑动块75，滑动块75的外表面一侧固定连接有连接块76，连接块76的内壁滑动插设有第一卡位杆77，第一卡位杆77的外表面大小和形状与圆形槽74的内壁大小和形状相适配。45.具体的，如图1、图2、图3和图11所示，滑动块75的外表面顶部固定连接有第一连接杆78，第一连接杆78的顶端固定连接有防火筒79，防火筒79的外表面固定连接有第二o形圈710，第二o形槽73的内壁与第二o形圈710的外表面卡接，防火筒79的内壁靠近中间处固定连接有抗火杆712，防火筒79的外表面一侧固定连接有扩口罩713，扩口罩713的内壁固定连接有第二防火挡杆714。46.具体的，如图1、图2、图5和图6所示，便捷装弹装置8包括固定杆81，固定杆81的一端与壳体2的一侧固定连接，固定杆81远离壳体2的一端固定连接有第一操作块82，固定杆81的外表面转动连接有第二大小圆端块83，第二大小圆端块83的内壁螺纹连接有第一螺纹杆84，第一螺纹杆84的一端固定连接有限位块85，第一螺纹杆84远离限位块85的一端固定连接有操作圆块86，限位块85的外表面一侧固定连接有限位杆87，限位杆87滑动插设在第二大小圆端块83的内壁，壳体2的内壁开设有第一限位通孔810和第二限位通孔811，限位块85的外表面大小和形状与第一限位通孔810和第二限位通孔811的内壁大小和形状相适配，壳体2的外表面一侧开设有限位孔812，限位块85的外表面大小和形状与限位孔812的内壁大小和形状相适配，壳体2的外表面一侧开设有第二卡位孔813，第二大小圆端块83的内壁滑动插设有第二卡位杆88，第二卡位杆88的一端固定连接有第二操作块89，第二卡位杆88的外表面大小和形状与第二卡位孔813的内壁大小和形状相适配，第二大小圆端块83的外表面一侧固定连接有矩形板814，矩形板814的外表面底部固定连接有第一燕尾滑杆815，第一燕尾滑杆815的底端滑动连接有第一圆筒体816，第一燕尾滑杆815的外表面套设有第一弹簧817，第一弹簧817的两端分别与第一圆筒体816和矩形板814固定连接，第一圆筒体816的外表面底部固定连接有横板818，横板818的外表面底部固定连接第一直刷毛819，横板818的外表面底部位于第一直刷毛819之间固定连接有弯钩长刷毛820。47.具体的，如图1、图6和图9所示，防走火装置9包括第一矩形块91，第一矩形块91的外表面与壳体2的外表面固定连接，第一矩形块91的内壁滑动插设有滑动杆92，滑动杆92的一端固定连接有第三操作块93，滑动杆92远离第三操作块93的一端固定连接有卡位圆块94，卡位圆块94的外表面固定连接有卡位矩形块95，弹轮盘1的外表面固定连接有第二矩形块96，第二矩形块96的内壁开设有卡位圆通孔97，第二矩形块96的内壁开设有卡位矩形通孔98，第二矩形块96的外表面一侧开设有卡位矩形孔99。48.通过将防火筒79由原来的设置第一防火挡杆711改为扩口罩713和第二防火挡杆714，使得防火效果可以提高，且在扩口罩713的作用下，可以对溢出的火花进行扩散，避免其集中于一点，可用于连续发射气弹时使用。49.实施例350.如图1-11所示，一种气枪弹轮壳，包括弹轮盘1、壳体2和安装杆6，弹轮盘1的外表面开设有第一o形槽3，第一o形槽3的内壁设置有第一o形圈4，弹轮盘1的外表面开设有装弹孔5，安装杆6的外表面固定连接有第一大小圆端块13，安装杆6与第一大小圆端块13之间设置有防串火装置7，壳体2的外表面一侧设置有便捷装弹装置8，弹轮盘1与壳体2之间设置有防走火装置9，壳体2的外表面一侧固定连接有卡位圆筒10，卡位圆筒10的内壁开设有矩形卡槽11，安装杆6与卡位圆筒10之间卡接，安装杆6的外表面靠近一端处固定连接有矩形卡块12，矩形卡块12的外表面大小和形状与矩形卡槽11的内壁大小和形状相适配，第一大小圆端块13的内壁开设有过火槽14，防串火装置7包括第一矩形槽71，第一矩形槽71开设在安装杆6的外表面，第一大小圆端块13的外表面一侧开设有半圆槽72，过火槽14的内壁开设有第二o形槽73，第一矩形槽71的内壁开设有圆形槽74，第一矩形槽71的内壁滑动插接有滑动块75，滑动块75的外表面一侧固定连接有连接块76，连接块76的内壁滑动插设有第一卡位杆77，第一卡位杆77的外表面大小和形状与圆形槽74的内壁大小和形状相适配。51.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，滑动块75的外表面顶部固定连接有第一连接杆78，第一连接杆78的顶端固定连接有防火筒79，防火筒79的外表面固定连接有第二o形圈710，第二o形槽73的内壁与第二o形圈710的外表面卡接，防火筒79的内壁靠近两侧开口处均固定连接有第一防火挡杆711，两组第一防火挡杆711呈错位排列，防火筒79的内壁靠近中间处固定连接有抗火杆712。52.具体的，如图1、图2、图9和图10所示，便捷装弹装置8包括固定杆81，固定杆81的一端与壳体2的一侧固定连接，固定杆81远离壳体2的一端固定连接有第一操作块82，固定杆81的外表面转动连接有第二大小圆端块83，第二大小圆端块83的内壁螺纹连接有第一螺纹杆84，第一螺纹杆84的一端固定连接有限位块85，第一螺纹杆84远离限位块85的一端固定连接有操作圆块86，限位块85的外表面一侧固定连接有限位杆87，限位杆87滑动插设在第二大小圆端块83的内壁，壳体2的内壁开设有第一限位通孔810和第二限位通孔811，限位块85的外表面大小和形状与第一限位通孔810和第二限位通孔811的内壁大小和形状相适配，壳体2的外表面一侧开设有限位孔812，限位块85的外表面大小和形状与限位孔812的内壁大小和形状相适配，壳体2的外表面一侧开设有第二卡位孔813，第二大小圆端块83的内壁滑动插设有第二卡位杆88，第二卡位杆88的一端固定连接有第二操作块89，第二卡位杆88的外表面大小和形状与第二卡位孔813的内壁大小和形状相适配，第二大小圆端块83的外表面一侧固定连接有矩形板814，矩形板814的外表面底部固定连接有第一燕尾滑杆815，第一燕尾滑杆815的底端滑动连接有第一圆筒体816，第一燕尾滑杆815的外表面套设有第一弹簧817，第一弹簧817的两端分别与第一圆筒体816和矩形板814固定连接，第一圆筒体816的外表面底部固定连接有横板818，横板818的外表面底部固定连接第一直刷毛819，横板818的外表面一侧固定连接有两个安装板821，两个安装板821的外表面底部固定连接有第二圆筒体822，第二圆筒体822的底端滑动连接有第二燕尾滑杆823，第二燕尾滑杆823的外表面套设有第二弹簧824，两个第二燕尾滑杆823的底部分别固定连接有第一梯形块825和第二梯形块827，第一梯形块825和第二梯形块827的外表面底部分别固定连接有第二直刷毛826和第三直刷毛828。53.具体的，如图1、图6和图9所示，防走火装置9包括第一矩形块91，第一矩形块91的外表面与壳体2的外表面固定连接，第一矩形块91的内壁滑动插设有滑动杆92，滑动杆92的一端固定连接有第三操作块93，滑动杆92远离第三操作块93的一端固定连接有卡位圆块94，卡位圆块94的外表面固定连接有卡位矩形块95，弹轮盘1的外表面固定连接有第二矩形块96，第二矩形块96的内壁开设有卡位圆通孔97，第二矩形块96的内壁开设有卡位矩形通孔98，第二矩形块96的外表面一侧开设有卡位矩形孔99。54.通过将第一直刷毛819与弯钩长刷毛820的组合改为第二直刷毛826和第三直刷毛828并配合第二燕尾滑杆823、第二圆筒体822和第一梯形块825、第二梯形块827配合，进而可以更好得对第一限位通孔810、第二限位通孔811和限位孔812进行清洁。55.本发明的工作原理为：56.s1、当需要进行防串火时，此时将滑动块75滑动卡进第一矩形槽71内，使得第一卡位杆77与圆形槽74对齐时，此时向下按压第一卡位杆77，使得第一卡位杆77可以卡进圆形槽74内，进而起到固定效果，此时防火筒79可以与过火槽14内壁贴合，此时火花经由过火槽14时，会在防火筒79内进行冷却；57.s2、当需要进行装弹时，此时向外拉动第二卡位杆88，使其与第二卡位孔813分离，同时转动第一螺纹杆84，使得第一螺纹杆84可以带动限位块85运动，使其与第一限位通孔810分离，此时转动第二大小圆端块83，并将其转动至限位孔812处，使得限位块85与限位孔812固定，此时对弹轮盘1进行装弹，转动第二大小圆端块83时，可以带动矩形板814运动，进而使得第一燕尾滑杆815可以在第一圆筒体816的内壁滑动，进而在第一弹簧817的作用下，使得第一直刷毛819与弯钩长刷毛820与壳体2贴合紧密并对其进行清洁；58.s3、当需要防走火时，此时向内按压滑动杆92，使得滑动杆92可以带动卡位圆块94运动，进而可以带动卡位矩形块95运动，使得卡位圆块94和卡位矩形块95可以穿过卡位圆通孔97和卡位矩形通孔98，进而转动滑动杆92，并向外拉动滑动杆92，使得卡位矩形块95与卡位矩形孔99固定，使得弹轮盘1被固定。59.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。60.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。









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