货物吊装的可拆卸吊梁的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及吊梁领域，尤其涉及一种货物吊装的可拆卸吊梁。背景技术：2.现有专利（公告号：cn203740851u）提出了可拆卸式吊梁，包括设有多个吊耳的横梁，横梁具有主粱和连接在主粱两端的副梁，主粱与副梁的连接部设有锁定装置；主粱具有设在其两端上部的销轴扣板和其下部的定位止口，副梁具有设在一端上部两侧的档板和伸出其下部的定位板，两块档板上穿装有销轴；两块档板分别与主粱端部的两侧相抵接，销轴卡装在销轴扣板内，定位板搭接在定位止口上。与现有技术相比，本实用新型的横梁具有主粱和连接在主粱两端的副梁，当起吊大跨距的货物时，将主梁和副梁组合起来使用；起吊小跨距的货物时，只使用主梁即可，减小起吊小跨距的货物所用起吊空间，减轻起吊的重量。然而此装置中“横梁具有主梁和连接在主梁两端的副梁”，其横梁结构能实现主梁与两端副梁的拆卸与安装，但当起吊的货物较长的时候，需要多个主梁进行配合使用扩大其起吊范围，主梁之间不能实现相邻主梁间相互套锁牵制，需要改进。技术实现要素：3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种可根据货物实际起吊需求，对其梁体长度进行相应调整，扩大其起吊范围及实用性，且各吊梁梁体间安装拆卸方便，可快速组装拆卸的同时，且定位精准，连接紧密，相邻吊梁梁体间相互套锁牵制，结构稳固的货物吊装的可拆卸吊梁。4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：5.一种货物吊装的可拆卸吊梁，包括吊梁梁体、叉形加强筋、内锁扣、外锁扣、限位压板、限位挡板、限位滑杆、弹簧条，所述吊梁梁体两侧连接多个吊耳，吊梁梁体连接多个叉形加强筋，吊梁梁体两侧具有组装板，所述组装板一侧具有一号紧固板,组装板另一侧具有二号紧固板，一号紧固板连接二号紧固板，一号紧固板具有定位插槽,二号紧固板具有定位插杆,定位插杆与定位插槽相适应，定位插杆连接定位插槽，所述一号紧固板通过内轴杆连接内锁扣,内锁扣在内轴杆上转动，内锁扣内侧连接二号紧固板。6.本实用新型所述二号紧固板具有收纳槽,收纳槽与活动板相适应，收纳槽连接活动板,活动板具有限位压板,限位压板连接内锁扣,所述活动板内侧连接弹簧条一端，弹簧条另一端连接二号紧固板，活动板外侧连接限位挡板,限位挡板通过螺钉连接二号紧固板,限位挡板具有限位滑杆,活动板具有滑杆穿孔,限位滑杆与滑杆穿孔相适应，限位滑杆依次穿过滑杆穿孔、弹簧条，限位滑杆内端连接二号紧固板。7.本实用新型所述二号紧固板通过外轴杆连接外锁扣,外锁扣在外轴杆上转动，外锁扣内侧连接一号紧固板，一号紧固板具有承托块,承托块上部连接外锁扣。8.本实用新型所述外锁扣具有外螺纹穿孔,承托块具有内螺纹穿孔,定位插杆具有紧固螺纹槽,外螺纹穿孔、内螺纹穿孔、紧固螺纹槽与紧固螺栓相适应，紧固螺栓依次穿过外螺纹穿孔、内螺纹穿孔，紧固螺栓通过螺纹连接紧固螺纹槽。有益效果9.本实用新型吊梁梁体六面均焊接加设叉形加强筋，以此提高吊梁整体刚性及载荷能力，吊梁梁体两侧设有多组吊耳，方便根据货物实际吊运跨距，选择合适吊耳起吊货物，结构合理。10.本实用新型相邻吊梁梁体间通过定位插杆插接组装，加强连接处紧密性及定位性，便于准确对接安装的同时，且可增加相邻吊梁梁体间受力支点，提高吊梁整体稳固性及受力性，结构稳固。11.本实用新型内锁扣与外锁扣间相互交错，分别套置于二号紧固板、一号紧固板外部，加固二号紧固板、一号紧固板间连接紧密性及限位性，避免其窜动脱离，提高结构稳定性的同时，且组装板上下两侧套锁结构倒置，增加相邻吊梁梁体间连接支点，使其相互制约受力，加固连接处稳定性，结构合理。12.本实用新型限位压板压合于内锁扣上部，增加对内锁扣限位支点，提高套接处稳固性，弹簧条利用自身具有的弹性张力，为限位压板位移回缩及自动复位，提供压缩空间及推动助力，结构灵活，易于操作。13.本实用新型紧固螺栓对外锁扣进行限位锁定的同时，且增加定位插杆与承托块间连接支点，加固相邻吊梁梁体间安装稳固性，避免其窜动偏移，产生连接缝隙，结构合理。14.本实用新型可根据货物实际起吊需求，对其梁体长度进行相应调整，扩大其起吊范围及实用性，且各吊梁梁体间安装拆卸方便，可快速组装拆卸的同时，且定位精准，连接紧密，相邻吊梁梁体间相互套锁牵制，结构稳固。附图说明15.图1为本实用新型所述的货物吊装的可拆卸吊梁结构示意图。16.图2为本实用新型所述的吊梁梁体结构剖视图。17.图3为本实用新型所述的货物吊装的可拆卸吊梁结构侧视图。18.图4为本实用新型所述的吊梁梁体结构示意图。19.图5为本实用新型所述的图2中局部结构放大图。具体实施方式20.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：实施例21.一种货物吊装的可拆卸吊梁，包括吊梁梁体02、叉形加强筋03、内锁扣10、外锁扣11、限位压板13、限位挡板15、限位滑杆17、弹簧条16，所述吊梁梁体02两侧连接多个吊耳01，吊梁梁体02连接多个叉形加强筋03，吊梁梁体02两侧具有组装板25，吊梁梁体02六面均焊接加设叉形加强筋03，以此提高吊梁整体刚性及载荷能力，吊梁梁体02两侧设有多组吊耳01，方便根据货物实际吊运跨距，选择合适吊耳01起吊货物，结构合理，所述组装板25一侧具有一号紧固板06,组装板25另一侧具有二号紧固板07，一号紧固板06连接二号紧固板07，一号紧固板06具有定位插槽05,二号紧固板07具有定位插杆04,定位插杆04与定位插槽05相适应，定位插杆04连接定位插槽05，所述一号紧固板06通过内轴杆08连接内锁扣10,内锁扣10在内轴杆08上转动，内锁扣10内侧连接二号紧固板07，相邻吊梁梁体02间通过定位插杆04插接组装，加强连接处紧密性及定位性，便于准确对接安装的同时，且可增加相邻吊梁梁体02间受力支点，提高吊梁整体稳固性及受力性，结构稳固。实施例22.本实用新型所述二号紧固板07具有收纳槽19,收纳槽19与活动板14相适应，收纳槽19连接活动板14,活动板14具有限位压板13, 限位压板13压合于内锁扣10上部，增加对内锁扣10限位支点，提高套接处稳固性，限位压板13连接内锁扣10,所述活动板14内侧连接弹簧条16一端，弹簧条16另一端连接二号紧固板07，活动板14外侧连接限位挡板15,限位挡板15通过螺钉20连接二号紧固板07,限位挡板15具有限位滑杆17,活动板14具有滑杆穿孔18,限位滑杆17与滑杆穿孔18相适应，限位滑杆17依次穿过滑杆穿孔18、弹簧条16，限位滑杆17内端连接二号紧固板07，弹簧条16利用自身具有的弹性张力，为限位压板13位移回缩及自动复位，提供压缩空间及推动助力，结构灵活，易于操作。实施例23.本实用新型所述二号紧固板07通过外轴杆09连接外锁扣11,外锁扣11在外轴杆09上转动，外锁扣11内侧连接一号紧固板06，一号紧固板06具有承托块21,承托块21上部连接外锁扣11，内锁扣10与外锁扣11间相互交错，分别套置于二号紧固板07、一号紧固板06外部，加固二号紧固板07、一号紧固板06间连接紧密性及限位性，避免其窜动脱离，提高结构稳定性的同时，且组装板25上下两侧套锁结构倒置，增加相邻吊梁梁体02间连接支点，使其相互制约受力，加固连接处稳定性，结构合理。实施例24.本实用新型所述外锁扣11具有外螺纹穿孔22,承托块21具有内螺纹穿孔23,定位插杆04具有紧固螺纹槽24,外螺纹穿孔22、内螺纹穿孔23、紧固螺纹槽24与紧固螺栓12相适应，紧固螺栓12依次穿过外螺纹穿孔22、内螺纹穿孔23，紧固螺栓12通过螺纹连接紧固螺纹槽24，紧固螺栓12对外锁扣11进行限位锁定的同时，且增加定位插杆04与承托块21间连接支点，加固相邻吊梁梁体02间安装稳固性，避免其窜动偏移，产生连接缝隙，结构合理，此装置可根据货物实际起吊需求，对其梁体长度进行相应调整，扩大其起吊范围及实用性，且各吊梁梁体02间安装拆卸方便，可快速组装拆卸的同时，且定位精准，连接紧密，相邻吊梁梁体02间相互套锁牵制，结构稳固。实施例25.安装步骤：首先对吊梁梁体02框架结构进行焊接，先将叉形加强筋03焊接固定于吊梁梁体02六面，再将吊耳01焊接固定于吊梁梁体02两侧，然后将内锁扣10套于一号紧固板06外部，并通过内轴杆08与一号紧固板06间链接，最后将外锁扣11套于二号紧固板07外部，并通过外轴杆09与二号紧固板07间链接，完成吊梁梁体02框架结构焊接后，再对活动板14进行组装，先将弹簧条16、活动板14依次置入收纳槽19内，且限位压板13内表面与二号紧固板07相贴合，再将限位挡板15置于活动板14外侧，限位挡板15上端通过螺钉20与二号紧固板07间紧固连接，限位挡板15下端与限位压板13外表面相贴合，限位挡板15内表面与活动板14外表面相贴合，限位滑杆17依次穿过滑杆穿孔18、弹簧条16，直至限位滑杆17内端与二号紧固板07相贴合，完成活动板14组装后，再对相邻吊梁梁体02进行拼接组装，先将两段吊梁梁体02平行放置，且两侧组装板25相贴合，一号紧固板06与二号紧固板07位置相对应且贴合连接，定位插杆04嵌入定位插槽05内，再将内锁扣10向内转动，套于二号紧固板07外部，直至限位压板13内表面压合于内锁扣10上部，然后将外锁扣11向内侧转动，套于一号紧固板06外部，直至外锁扣11下表面与承托块21上表面相贴合，最后将紧固螺栓12依次连接外锁扣11、承托块21，直至其内端嵌入紧固螺纹槽24，与定位插杆04间紧固连接，完成安装。26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!