一种PCB测试装置的制作方法 专利技术说明

测量装置的制造及其应用技术一种pcb测试装置技术领域1.本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种pcb测试装置。背景技术：2.电路板是各种电子设备中必备的部件，在制作电路板时，通常需要对电路板上的各电接触点进行电性能测试。然而，在对pcb线路板进行测试或调试时，线路板易发生位移，使得测试点的位置也发生移动，影响测试或调试结果的稳定性和准确性。技术实现要素：3.为此，针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种pcb测试装置。4.一种pcb测试装置，其包括底座、测试平台、若干限位件、底板及若干探针，所述测试平台装设于底座上，若干限位件装设于测试平台的外周边沿上，所述底板装设于测试平台中部内侧，所述探针装设于底板上；所述底座上还设置有主控装置及电连接于主控装置的控制面板，所述控制面板设置于底座的外侧，所述主控装置设置于底座内；所述探针的一端连接于主控装置的电接线端连接，另一端延伸于底板上与测试点电接触；所述控制面板可将各探针的检测点的测试情况予以显示及警报，所述底板顶面上可拆卸式装设于一盖板，所述盖板上设置有若干安装柱，所述测试平台装设于若干安装柱的顶面上。5.进一步地，所述盖板上还设有上下贯穿的通孔，所述探针通过电线连接于所述主控装置上，所述电线经该通孔延伸于底座内。6.进一步地，所述测试平台包括板边固定部及设置于板边固定部内侧的限位槽，若干所述限位件均匀分布于板边固定部上。7.进一步地，所述板边固定部上设置有若干调位长孔，所述限位件装设于调位长孔内并可沿调位长孔内外移动。8.进一步地，所述限位件包括限位底座、限位块及安装块，所述限位底座上设置有沿其长度方向延伸的卡槽，所述限位块及安装块的底面上设置有凸起部，所述凸起部卡设于所述卡槽内，所述安装块锁定于限位底座上。9.进一步地，所述安装块内侧面设有连接杆，所述连接杆的另一端活动安装于所述限位块上，所述连接杆外侧套设有压缩弹簧。10.进一步地，所述安装块的外侧面上设置有延伸块，所述延伸块上设置有固定孔，所述固定孔通过紧固件经测试台向下锁定于限位底座上。11.进一步地，所述限位槽的底面向内延伸有限位凸缘，所述限位凸缘内侧围合形成一通孔；所述底板装设于所述限位槽内，所述限位凸缘对底板进行限位。12.进一步地，所述底板上设置有多个上下贯穿的安装孔，所述安装孔的内侧壁面上设置有导入槽及限位槽，所述导入槽呈竖向延伸，限位槽则呈水平延伸，导入槽的内侧端与限位槽连通。13.进一步地，所述探针包括接触部及外侧壳体部，所述壳体部的内侧端还设置有卡扣部，所述卡扣部自导入槽卡入至限位槽内。14.综上所述，本实用新型的测试装置的灵活度高，各可拆卸式组件，使该测试装置可适用于多种不同尺寸规格、多种不同测试位的产品检测，且其检测结果可通过显示屏显示；同时，其检测到的不良测试位会通过数值显示报警并显示其在pcb上的位置；对小型企业的多种不同尺寸规格的小批量产品的生产尤为适用。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。附图说明15.图1为本实用新型一种pcb测试装置的结构示意图；16.图2为图中限位件的结构示意图；17.图3为图1中探针的安装结构示意图。具体实施方式18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。19.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种pcb测试装置，所述pcb测试装置包括底座10、测试平台20、若干限位件30、底板40及若干探针50，所述测试平台20装设于底座10上，若干限位件30装设于测试平台20的外周边沿上，所述底板40装设于测试平台20中部内侧，所述探针50装设于底板40上。20.所述底座10上还设置有主控装置(图未示)及电连接于主控装置的控制面板11，所述控制面板11设置于底座10的外侧，所述主控装置设置于底座10内。所述探针50的一端连接于主控装置的电接线端连接，另一端延伸于底板40上与测试点电接触；所述控制面板11可将各探针的检测点的测试情况予以显示及警报。所述底座10的顶面上还设置有一盖板12，所述盖板12通过紧固件可拆卸式的装设于底座10上，其可根据需求自由拆卸，如当需拆卸维修、检测探针 50的内接线端情况时，可将盖板拆卸下来，从而可直观的查看到内部接线情况。此外，所述盖板12上还设有一上下贯穿的通孔13，所述探针50上的电线通过该通孔13延伸出底座10。21.所述盖板12上设置有若干安装柱14，所述测试平台20通过紧固件可拆卸式的装设于若干安装柱14上；所述测试平台20装设于若干安装柱14顶端面，该种结构设置，不仅使测试平台20可根据需求拆卸、更换，且使得探针50的拆装也更为便利。所述测试平台20包括板边固定部21及设置于板边固定部21 内侧的限位槽(图未示)，若干所述限位件30均匀分布于板边固定部21上。所述板边固定部21上设置有若干调位长孔22，所述限位件30装设于调位长孔22 内并可沿调位长孔22内外移动。所述调位长孔22外侧的板边固定部21上设置有若干定位孔23，所述限位件30可通过其侧边安装于不同的定位孔23而进行位置调节。22.所述限位件30包括限位底座31、限位块32、连接杆33、伸缩弹簧34及安装块35，所述限位底座31上设置有沿其长度方向延伸的卡槽34，所述卡槽34 的两相对侧面上设置有限位凹槽。所述限位块32的底面上设置有凸起部321，所述凸起部321的两相对外侧面上均设置有凸块。安装时，所述限位块32装设于限位底座上，且所述凸起部321卡设于所述卡槽内，所述凸块卡设于所述限位凹槽内。所述安装块35的底端也活动装设于所述卡槽34内，安装块35的外侧面上设置有延伸块351，所述延伸块351上设置有固定孔，所述固定孔通过紧固件经定位孔23向下锁定于限位底座31上。所述连接杆33一端固定于安装块 35上，另一端活动安装于所述限位块32上，所述压缩弹簧装设于连接杆33上。安装时，将限位底座35自测试平台20下方装入调位长孔22内，将安装导体35 及限位块32均自上方沿卡槽34卡入至限位底座35上，然后通过紧固件锁定安装块35及限位底座35，而限位块32仍可沿连接杆33、卡槽34移动。此外，所述限位底板35顶面上还设置有对位线，所述对位线对应于所述定位孔23，从而便于安装对位。23.所述限位槽的底面向内延伸有限位凸缘，所述限位凸缘内侧围合形成一通孔。所述底板40装设于所述限位槽内，所述限位凸缘对底板40进行限位。所述底板40上设置有多个上下贯穿的安装孔41，所述探针50装设于所述安装孔 41内。该探针50包括内侧接触部51及外侧壳体部52，所述内侧接触部51与壳体部52的内侧底面之间设置有压缩弹簧(图未示)，使得接触部51可内外弹性伸缩。所述壳体部52的内侧端还设置有卡扣部53，所述安装孔41的内侧壁面上设置有导入槽42及限位槽43，所述导入槽42呈竖向延伸设置，而限位槽 43则呈水平延伸设置，且导入槽42的内侧端与限位槽43的一端相连通。所述卡扣部53自导入槽42卡入再旋转卡入至限位槽43内，从而使探针在与pcb 的检测点接触时，不会因受板的压力而发生位移，从而可避免接触不良。不同的底板40上的测试点位置各不相同，因此，可根据需求更换不同的底板40，或在底板40上的不同安装孔41内插接探针50。24.测试时，首先根据pcb的尺寸，选择合适的测试平台20安装于所述盖板12上，再将限位件30调节至合适的位置。然后根据pcb的待测点位，安装合适的底板40、并根据需检测点位，在需求的安装孔41插装相应的探针50。插接完成后，然后启动检测，所述控制面板11上会显示各接测试点的接线情况及各测试点的电性通断等情况，有异常处会发出警报，同时在控制面板上相应的测试点位上予以显示。25.综上所述，本实用新型的测试装置的灵活度高，各可拆卸式组件，使该测试装置可适用于多种不同尺寸规格、多种不同测试位的产品检测，且其检测结果可通过显示屏显示；同时，其检测到的不良测试位会通过数值显示报警并显示其在pcb上的位置；对小型企业的多种不同尺寸规格的小批量产品的生产尤为适用。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。









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