一种管材测径装置的制作方法 专利技术说明

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及管材测径技术领域，具体为一种管材测径装置。背景技术：2.管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、(钢筋混凝土管、石棉水泥管)、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程，管材在出厂前需要对内外径进行合格检测。3.现有的管材测径方式多是人工使用板尺工具进行测径，这种方式不仅效率低下，费时费力，而且容易导致测量不准确，我们提出一种管材测径装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种管材测径装置，以解决上述背景技术中提出现有的管材测径方式多是人工使用板尺工具进行测径，这种方式不仅效率低下，费时费力，而且容易导致测量不准确的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材测径装置，包括底座，所述底座的上方安装有安装有两个固定块，所述固定块的内壁安装有测距传感器，所述底座的前端安装有调节电机，所述调节电机的输出端安装有调节双向丝杆，所述固定块的内部开设有辅助限位孔，所述辅助限位孔的内部穿设有辅助限位杆；6.限位滑槽，其开设在所述底座的内部，所述限位滑槽的内部安装有两个限位滑块，所述限位滑块的上方安装有移动测距板。7.优选的，所述调节双向丝杆贯穿于限位滑块的内部，且调节双向丝杆与限位滑块螺纹连接，并且限位滑块的形状尺寸与限位滑槽内部的形状尺寸局部相吻合。8.优选的，所述限位滑块与移动测距板一体式固定连接，且限位滑块与限位滑槽活动连接，并且移动测距板通过限位滑块、限位滑槽和调节双向丝杆实现在底座上移动。9.优选的，所述移动测距板与辅助限位杆一体式固定连接，且辅助限位杆的直径尺寸与辅助限位孔内部的直径尺寸相吻合，并且辅助限位杆实现在辅助限位孔的内部伸缩。10.优选的，所述移动测距板还设有：11.限位移动槽，其开设在所述移动测距板的内部，所述限位移动槽的内部安装有限位移动块，所述限位移动块的两方安装有自适应调节弹簧，所述限位移动块的内部安装有连接轴承，所述连接轴承的右侧安装有连接杆，所述连接杆的右侧安装有测径滚轮，所述限位移动槽的右侧开设有活动腔。12.优选的，所述限位移动块的形状尺寸与限位移动槽内部的形状尺寸相吻合，且限位移动块实现在限位移动槽的内部移动，并且限位移动块通过自适应调节弹簧与限位移动槽弹性连接。13.优选的，所述连接杆通过连接轴承与限位移动块活动连接，且连接杆贯穿于活动腔的内部，并且测径滚轮通过连接杆和连接轴承实现在限位移动块上转动。14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材测径装置，具备以下有益效果：该管材测径装置通过调节电机和调节双向丝杆带动两个移动测距板相互靠近将待测管材夹起来，此时两个移动测距板之间的间距既是待测管材的外径，再通过测距传感器对待测管材进行测量，使得待测管材的测径操作变得简单方便且准确率高。15.1.本实用新型通过调节电机和调节双向丝杆带动两个移动测距板相互靠近将待测管材夹起来，此时两个移动测距板之间的间距既是待测管材的外径，再通过测距传感器对待测管材进行测量，使得待测管材的测径操作变得简单方便且准确率高；16.2.本实用新型通过将两个测径滚轮插入到待测管材的内部，两个移动测距板带动测径滚轮箱外侧移动，使测径滚轮与待测管材的内壁两端相接触，此时两个移动测距板之间的间距加上两个移动测距板的厚度即是待测管材的内径，再通过测距传感器进行数据探测即可；17.3.本实用新型通过转动的测径滚轮可减少测径滚轮与待测管材内壁之间的摩擦损坏，同时通过自适应调节弹簧使得限位移动块在限位移动槽内部上下移动，以便于对不同内径的待测管材进行测径。附图说明18.图1为本实用新型整体结构示意图；19.图2为本实用新型固定块的外部结构示意图；20.图3为本实用新型移动测距板的内部结构示意图；21.图4为本实用新型限位移动槽的内部结构示意图。22.图中：1、底座；2、调节电机；3、限位滑块；4、移动测距板；5、固定块；6、辅助限位孔；7、辅助限位杆；8、测径滚轮；9、活动腔；10、限位滑槽；11、调节双向丝杆；12、测距传感器；13、限位移动块；14、限位移动槽；15、连接杆；16、自适应调节弹簧；17、连接轴承。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.请参阅图1和图2，一种管材测径装置，包括底座1，底座1的上方安装有安装有两个固定块5，固定块5的内壁安装有测距传感器12，底座1的前端安装有调节电机2，调节电机2的输出端安装有调节双向丝杆11，固定块5的内部开设有辅助限位孔6，辅助限位孔6的内部穿设有辅助限位杆7；限位滑槽10，其开设在底座1的内部，限位滑槽10的内部安装有两个限位滑块3；调节双向丝杆11贯穿于限位滑块3的内部，且调节双向丝杆11与限位滑块3螺纹连接，并且限位滑块3的形状尺寸与限位滑槽10内部的形状尺寸局部相吻合，限位滑块3的上方安装有移动测距板4；限位滑块3与移动测距板4一体式固定连接，且限位滑块3与限位滑槽10活动连接，并且移动测距板4通过限位滑块3、限位滑槽10和调节双向丝杆11实现在底座1上移动；移动测距板4与辅助限位杆7一体式固定连接，且辅助限位杆7的直径尺寸与辅助限位孔6内部的直径尺寸相吻合，并且辅助限位杆7实现在辅助限位孔6的内部伸缩；通过调节电机2和调节双向丝杆11带动两个移动测距板4相互靠近将待测管材夹起来，此时两个移动测距板4之间的间距既是待测管材的外径，再通过测距传感器12对待测管材进行测量，使得待测管材的测径操作变得简单方便且准确率高。25.请参阅图1、图3和图4，一种管材测径装置，包括限位移动槽14，其开设在移动测距板4的内部，限位移动槽14的内部安装有限位移动块13，限位移动块13的两方安装有自适应调节弹簧16，限位移动块13的内部安装有连接轴承17，连接轴承17的右侧安装有连接杆15，连接杆15的右侧安装有测径滚轮8，限位移动槽14的右侧开设有活动腔9；限位移动块13的形状尺寸与限位移动槽14内部的形状尺寸相吻合，且限位移动块13实现在限位移动槽14的内部移动，并且限位移动块13通过自适应调节弹簧16与限位移动槽14弹性连接；连接杆15通过连接轴承17与限位移动块13活动连接，且连接杆15贯穿于活动腔9的内部，并且测径滚轮8通过连接杆15和连接轴承17实现在限位移动块13上转动通过将两个测径滚轮8插入到待测管材的内部，两个移动测距板4带动测径滚轮8箱外侧移动，使测径滚轮8与待测管材的内壁两端相接触，此时两个移动测距板4之间的间距加上两个移动测距板4的厚度即是待测管材的内径，再通过测距传感器12进行数据探测即可；通过转动的测径滚轮8可减少测径滚轮8与待测管材内壁之间的摩擦损坏，同时通过自适应调节弹簧16使得限位移动块13在限位移动槽14内部上下移动，以便于对不同内径的待测管材进行测径。26.工作原理：在使用该管材测径装置时，首先将待测管材放置在底座1上两个移动测距板4之间，然后调节电机2通电工作带动调节双向丝杆11转动，通过螺纹推动两个限位滑块3和移动测距板4相互靠近进而将待测管材夹住，其次测距传感器12工作测量测距传感器12与移动测距板4之间的间距，两个测距传感器12之间的间距减去测距传感器12与移动测距板4之间的间距再减去两个移动测距板4的厚度即为待测管材的外径尺寸，再其次将两个测径滚轮8插入到待测管材中，再然后调节电机2通电工作带动调节双向丝杆11转动，通过螺纹推动两个限位滑块3和移动测距板4向相反的方向移动，使测径滚轮8达到待测管材内壁的两端最远处，此时两个移动测距板4之间的间距加上两个移动测距板4的厚度即是待测管材的内径。27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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