物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及废浆处理领域,具体为一种砂石生产线废浆处理装置。背景技术:2.砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备。3.砂石生产线中在对砂石的混合加工后会产一定的废浆,但现有的废浆处理装置只是单一的通过滤网将砂石杂质和浆液分开出来,使得过滤处理下来的砂石杂质仍具有较高的浆液含量,不够彻底,且过滤下来的砂石杂质位于装置内部,清理不便,为此我们提出了一种砂石生产线废浆处理装置。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种砂石生产线废浆处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的废浆处理装置只是单一的通过滤网将砂石杂质和浆液分开出来,使得过滤处理下来的砂石杂质仍具有较高的浆液含量,不够彻底,且过滤下来的砂石杂质位于装置内部,清理不便问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂石生产线废浆处理装置,包括壳体,所述壳体底端的中部固定安装有电机,所述电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端穿过壳体的内壁固定连接有放置盘,所述放置盘的表面卡合有滤水筒,所述滤水筒的顶端固定连接有顶封边,所述顶封边的四个边侧均开设有凹槽,所述凹槽内壁的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有固定块,所述放置盘顶端的四个边侧均固定连接有侧板,所述侧板顶部对应凹槽处开设有固定孔,且所述固定块的表面与固定孔卡合,所述壳体的顶端铰接有顶盖,所述顶盖的中部固定连通有入料嘴。6.使用本技术方案的一种砂石生产线废浆处理装置时,通过带动滤水筒进行旋转,使得废浆中的砂石杂质与浆液分离更彻底,且滤水筒的拆装方便,方便清理砂石杂质。7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的底部固定连通有过滤盒,所述过滤盒背离壳体的一侧固定连通有排水管,所述排水管的内壁卡合有活性炭滤网。设置活性炭滤网能对分离出的浆液进行净化处理。8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置盘底端的两侧均固定安装有滚轮,两个所述滚轮的底端滑动连接有环形导轨,且所述环形导轨固定连接于壳体内壁的底端。滚轮能对放置盘起到支撑的作用,提高稳定性。9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶封边顶端的两侧均固定连接有拉手。通过拉手便于取出滤水筒。10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的正面固定安装有控制开关,所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。控制开关用于控制电机的开启和关闭。11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转轴与壳体的连接处套设有轴承。轴承使得旋转轴能稳定的旋转。12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的两侧均固定连接有滑块,两个所述滑块的表面均滑动连接有滑槽,且两个所述滑槽分别开设于凹槽内壁的两边侧。滑块和滑槽能对固定块的移动进行限位和导向。13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体底端两侧的两端均固定连接有支架。支架对壳体起到支撑作用。14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:15.1、通过启动电机带动放置盘及上方的滤水筒高速的旋转,使得在离心力的作用下,废浆内的浆液会从滤水筒表面的滤水孔渗出,可将砂石杂质和浆液分离,脱水更彻底,且渗出的浆液在流出时,会经过过滤盒处活性炭滤网的再次过滤,提高对废浆浆液的净化效果;16.2、通过打开顶盖,对四个侧板顶部处的固定块进行按压,使其缩入凹槽内,此时解除了对滤水筒的固定,可上提拉手将滤水筒取出,并清理内部的砂石杂质,然后在再将滤水筒卡合到放置盘上,在弹簧弹力的作用下固定块会再次弹出与固定孔卡合,完成固定,由此对过滤下来的砂石杂质的清理方便。附图说明17.图1为本实用新型的立体图;18.图2为本实用新型的截面图;19.图3为本实用新型的固定块处的截面图。20.图中:1、壳体;2、电机;3、旋转轴;4、轴承;5、放置盘;6、滤水筒;7、顶封边;8、拉手;9、滚轮;10、环形导轨;11、凹槽;12、弹簧;13、固定块;14、侧板;15、固定孔;16、滑块;17、滑槽;18、顶盖;19、入料嘴;20、过滤盒;21、支架;22、控制开关;23、排水管;24、活性炭滤网。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。22.请参阅图1-3,本实用新型提供了一种砂石生产线废浆处理装置,包括壳体1,壳体1底端的中部固定安装有电机2,电机2的输出端连接有旋转轴3,起到传动作用,旋转轴3的顶端穿过壳体1的内壁固定连接有放置盘5,放置盘5的表面卡合有滤水筒6,滤水筒6表面具有滤水孔用于分离浆液,滤水筒6的顶端固定连接有顶封边7,顶封边7的四个边侧均开设有凹槽11,凹槽11内壁的一侧固定连接有弹簧12,弹簧12的一端固定连接有固定块13,放置盘5顶端的四个边侧均固定连接有侧板14,侧板14顶部对应凹槽11处开设有固定孔15,且固定块13的表面与固定孔15卡合,卡合时可对滤水筒6位置进行固定,壳体1的顶端铰接有顶盖18,可打开顶盖18取出内部的滤水筒6,顶盖18的中部固定连通有入料嘴19,用于投入废浆料。23.使用时,将待处理的废浆从入料嘴19投入到壳体1内的滤水筒6内,滤水筒6表面具有滤水孔,可以将浆液过滤出来,通过启动电机2带动放置盘5及上方的滤水筒6高速的旋转,使得在离心力的作用下,废浆内的浆液会从而滤水筒6表面的滤水孔渗出,可将砂石杂质和浆液分离,脱水更彻底,在对过滤下来的砂石杂质进行处理时,打开顶盖18,对四个侧板14顶部处的固定块13进行按压,使其缩入凹槽11内,此时解除了对滤水筒6的固定,可将滤水筒6取出,并清理内部的砂石杂质,然后再将滤水筒6卡合到放置盘5上,在弹簧12弹力的作用下固定块13会再次弹出与固定孔15卡合,完成固定,由此对过滤下来的砂石杂质的清理方便;24.壳体1的底部固定连通有过滤盒20,过滤盒20背离壳体1的一侧固定连通有排水管23,排水管23的内壁卡合有活性炭滤网24,可对浆液进行过滤,放置盘5底端的两侧均固定安装有滚轮9,两个滚轮9的底端滑动连接有环形导轨10,且环形导轨10固定连接于壳体1内壁的底端,提高稳定性,顶封边7顶端的两侧均固定连接有拉手8,便于取出滤水筒6,固定块13的两侧均固定连接有滑块16,两个滑块16的表面均滑动连接有滑槽17,且两个滑槽17分别开设于凹槽11内壁的两边侧,防止固定块13移动偏离;25.使用时,渗出的浆液在流出时,会经过过滤盒20处活性炭滤网24的再次过滤,提高对废浆浆液的净化效果,最终滤水从排水管23排出,结束后打开顶盖18对固定块13进行按压,然后上提拉手8取出滤水筒6,设置的滑块16和滑槽17可对固定块13的移动进行限位和导向,设置的滚轮9和环形导轨10能对放置盘5起到支撑和导向作用,更加稳定;26.壳体1的正面固定安装有控制开关22,电机2通过控制开关22与外接电源电性连接,控制电机2的运行旋转轴3与壳体1的连接处套设有轴承4,使得旋转轴3稳定旋转,壳体1底端两侧的两端均固定连接有支架21,起到支撑作用;27.使用时,通过按压控制开关22来启动电机2,在轴承4的配合下,能带动旋转轴3稳定的转动,从而再带动放置盘5以及滤水筒6旋转进行固液分离,设置的支架21可抬起壳体1,为电机2的安装提供了空间。28.具体使用时,本实用新型一种砂石生产线废浆处理装置,将待处理的废浆从入料嘴19投入到壳体1内的滤水筒6内,滤水筒6表面具有滤水孔,可以将浆液过滤出来,通过启动电机2带动放置盘5及上方的滤水筒6高速的旋转,使得在离心力的作用下,废浆内的浆液会从而滤水筒6表面的滤水孔渗出,可将砂石杂质和浆液分离,脱水更彻底,且渗出的浆液在流出时,会经过过滤盒20处活性炭滤网24的再次过滤,提高对废浆浆液的净化效果,最终滤水从排水管23排出,在对过滤下来的砂石杂质进行处理时,打开顶盖18,对四个侧板14顶部处的固定块13进行按压,使其缩入凹槽11内,此时解除了对滤水筒6的固定,可上提拉手8将滤水筒6取出,并清理内部的砂石杂质,然后再将滤水筒6卡合到放置盘5上,在弹簧12弹力的作用下固定块13会再次弹出与固定孔15卡合,完成固定,由此对过滤下来的砂石杂质的清理方便。29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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一种砂石生产线废浆处理装置的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2022-11-29 19:55:56
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关键词:
物理化学装置的制造及其应用技术
专利技术
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