物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及高分子材料加工技术领域,具体为一种用于高分子材料改性工艺的搅拌机构。背景技术:2.高分子材料是以高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,其在需要进行改性工艺时,需要与多项材料混合搅拌制得新的混合物。3.但是高分子材料在混合后,搅拌机构中的搅拌叶不方便进行清理,影响后续使用;因此市场急需研制一种用于高分子材料改性工艺的搅拌机构来帮助人们解决现有的问题。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料改性工艺的搅拌机构,以解决上述背景技术中提出的高分子材料在混合后,搅拌机构中的搅拌叶不方便进行清理,影响后续使用的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高分子材料改性工艺的搅拌机构,包括机构主体,所述机构主体的上方安装有上密封盖板,所述上密封盖板的下端安装有转轴,所述转轴的外部安装有内螺旋搅拌桨,且所述转轴的上端安装有连接盘,所述连接盘的外部安装有外搅拌框体,所述上密封盖板的两侧均设置有盖板连接板,所述机构主体的外部两侧均安装有外环箱,所述外环箱的内部安装有电动缸,所述电动缸的上端与盖板连接板的下端通过连接耳连接,所述外环箱的内部两侧均安装有水冷箱,所述水冷箱设置有两组,两组所述水冷箱之间安装有水冷循环管,所述外环箱的后端面安装有加热器,所述加热器嵌入机构主体的外表面与机构主体贴合。6.优选的,所述上密封盖板与机构主体之间安装有密封圈。7.优选的,所述上密封盖板的上端面安装有固定板,所述固定板的上方安装有伺服电机,所述伺服电机的下端穿过固定板与转轴通过联轴器固定连接。8.优选的,所述转轴与内螺旋搅拌桨固定连接,所述连接盘与外搅拌框体焊接连接,且所述连接盘的中间与转轴上端的外表面啮合连接。9.优选的,所述外环箱的外部两侧均安装有散热翅片,所述散热翅片的位置与水冷循环管的位置相对应。10.优选的,所述机构主体的前端面安装有人孔和排料管,所述上密封盖板的上端面设置有进料管,所述排料管和进料管的内部均安装有电磁阀。11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:12.1.该实用新型通过上密封盖板的设置,使用时,可通过伺服电机带动转轴转动,转轴带动内螺旋搅拌桨对内部高分子材料进行搅拌混合,通过外部的齿轮与连接盘连接传动,使得外搅拌框体进行不同转速的转动,提高搅拌效果,在工作后,可通过上升电动缸,带动上密封盖板上升,从而可将外搅拌框体和内螺旋搅拌桨脱离机构主体内部,以方便对外搅拌框体和内螺旋搅拌桨等搅拌机构进行冲淋清洗,提高使用效果,便于长期工作。13.2.该实用新型通过外环箱的设置,使用时,可通过加热器对机构主体内侧进行加热,根据需求调整机构主体内部高分子材料的温度,以达到最佳搅拌混合效果,加热搅拌后,可根据需求对机构主体内部进行散热,通过水冷箱内部的水泵导入冷却水至水冷循环管中,水冷循环管在对机构主体吸热后,将热量传输回水冷箱中,通过水冷箱外部的散热翅片进行散热,以便后续长期工作,功能性更佳。附图说明14.图1为本实用新型的整体示意图;15.图2为本实用新型的上密封盖板的结构示图;16.图3为本实用新型的外环箱的内部结构图。17.图中:1、机构主体;2、上密封盖板;3、盖板连接板;4、外环箱;5、电动缸;6、散热翅片;7、伺服电机;8、进料管;9、人孔;10、排料管;11、固定板;12、连接盘;13、转轴;14、外搅拌框体;15、内螺旋搅拌桨;16、水冷循环管;17、水冷箱;18、加热器。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。19.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于高分子材料改性工艺的搅拌机构,包括机构主体1,机构主体1的上方安装有上密封盖板2,上密封盖板2的下端安装有转轴13,转轴13的外部安装有内螺旋搅拌桨15,且转轴13的上端安装有连接盘12,连接盘12的外部安装有外搅拌框体14,上密封盖板2的两侧均设置有盖板连接板3,机构主体1的外部两侧均安装有外环箱4,外环箱4的内部安装有电动缸5,电动缸5的上端与盖板连接板3的下端通过连接耳连接,外环箱4的内部两侧均安装有水冷箱17,水冷箱17设置有两组,两组水冷箱17之间安装有水冷循环管16,外环箱4的后端面安装有加热器18,加热器18嵌入机构主体1的外表面与机构主体1贴合,在工作后,可通过上升电动缸5,带动上密封盖板2上升,从而可将外搅拌框体14和内螺旋搅拌桨15脱离机构主体1内部,以方便对外搅拌框体14和内螺旋搅拌桨15等搅拌机构进行冲淋清洗,提高使用效果,便于长期工作。20.进一步,上密封盖板2与机构主体1之间安装有密封圈,通过升降上密封盖板2便于开关机构主体1。21.进一步,上密封盖板2的上端面安装有固定板11,固定板11的上方安装有伺服电机7,伺服电机7的下端穿过固定板11与转轴13通过联轴器固定连接,可通过伺服电机7带动转轴13转动,转轴13带动内螺旋搅拌桨15对内部高分子材料进行搅拌混合。22.进一步,转轴13与内螺旋搅拌桨15固定连接,连接盘12与外搅拌框体14焊接连接,且连接盘12的中间与转轴13上端的外表面啮合连接,通过外部的齿轮与连接盘12连接传动,使得外搅拌框体14进行不同转速的转动,提高搅拌效果。23.进一步,外环箱4的外部两侧均安装有散热翅片6,散热翅片6的位置与水冷循环管16的位置相对应,水冷循环管16在对机构主体1吸热后,将热量传输回水冷箱17中,通过水冷箱17外部的散热翅片6进行散热,以便后续长期工作,功能性更佳。24.进一步,机构主体1的前端面安装有人孔9和排料管10,上密封盖板2的上端面设置有进料管8,排料管10和进料管8的内部均安装有电磁阀,通过人孔9便于清理机构主体1内壁。25.工作原理:使用时,将高分子材料和溶剂通过进料管8导入机构主体1中,通过加热器18对机构主体1内侧进行加热,根据需求调整机构主体1内部高分子材料的温度,以达到最佳搅拌混合效果,通过伺服电机7带动转轴13转动,转轴13带动内螺旋搅拌桨15对内部高分子材料进行搅拌混合,通过外部的齿轮与连接盘12连接传动,使得外搅拌框体14进行不同转速的转动,提高搅拌效果,加热搅拌后,可根据需求对机构主体1内部进行散热,通过水冷箱17内部的水泵导入冷却水至水冷循环管16中,水冷循环管16在对机构主体1吸热后,将热量传输回水冷箱17中,通过水冷箱17外部的散热翅片6进行散热,以便后续长期工作,工作后,可通过上升电动缸5,带动上密封盖板2上升,从而可将外搅拌框体14和内螺旋搅拌桨15脱离机构主体1内部,以方便对外搅拌框体14和内螺旋搅拌桨15等搅拌机构进行冲淋清洗,提高使用效果,便于长期工作。26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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一种用于高分子材料改性工艺的搅拌机构的制作方法 专利技术说明
作者:admin
2022-11-29 19:55:15
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关键词:
物理化学装置的制造及其应用技术
专利技术