一种直线电机驱动的往复式给煤机的制作方法 专利技术说明

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及给煤机技术领域，具体涉及一种直线电机驱动的往复式给煤机。背景技术：2.往复式给煤机不但能满足大型高产高效矿井系统的大流量输送要求，而且大大提高了设备的工作可靠性和生产的安全性，扩大了生产能力的可调节性。3.现有装置大多数都无法对装置的整体方向进行旋转，不便于操作人员更根据不同的安装环境和使用情况进行调节，不便于操作人员从不同的位置处进行给料，进而使得操作人员在使用时较为不便，并且现有装置大多数都无法利用震动的力对下料口进行疏通，下料口可能会发生堵塞，进而降低了装置下料的流畅性。技术实现要素：4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种直线电机驱动的往复式给煤机，以解决现有装置大多数都无法对装置的整体方向进行旋转，不便于操作人员更根据不同的安装环境和使用情况进行调节，不便于操作人员从不同的位置处进行给料，进而使得操作人员在使用时较为不便，并且现有装置大多数疏通不好，下料口可能会发生堵塞，进而降低了装置下料的流畅性的问题。5.为实现上述目的，提供一种直线电机驱动的往复式给煤机，包括：主体、旋转组件和震动组件；6.主体，正上方的中间位置处安装有安装板，且安装板与旋转组件相互连接，所述安装板顶部的一侧固接有物料斗，所述物料斗一侧的底部开设有下料口；7.旋转组件，安装在主体顶部的中间位置处，所述旋转组件的内部套设有转动杆a，且转动杆a的顶部与安装板的底部固定连接；8.震动组件，安装在下料口底部的一侧，且震动组件与下料口固定连接。9.进一步的，所述安装板顶部的一侧固接有伺服电机a，所述伺服电机a的输出端套设有连杆，所述连杆远离伺服电机a的一侧铰接有给料板，且给料板延伸至物料斗的内部，且给料板与下料口的内部相互适配。10.进一步的，所述主体顶部的一侧固接有安装杆，所述安装杆的内顶部插设有卡杆，且卡杆贯穿安装杆的内部，所述卡杆外侧的一侧套设有弹簧，所述安装板内部两侧的中间位置处对称开设有卡槽，且卡槽与卡杆相互适配。11.进一步的，所述震动组件的一侧固接有伺服电机b，所述伺服电机b的输出端固接有转动杆b，所述转动杆b外侧的一侧套设有安装套块，所述安装套块的顶部固接有撞击块，且撞击块与下料口的底部相互贴合。12.进一步的，所述主体的顶部固接有滑槽，所述滑槽内部的两侧对称滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固接有连接杆，且连接杆与安装板相互连接，所述滑槽的形状为环形结构。13.进一步的，所述主体底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑的底部设置有防滑纹。14.有益效果：15.本实用新型设置有旋转组件，利用连接杆可以装置的整体方向进行旋转，便于操作人员更根据不同的安装环境和使用情况进行调节，便于操作人员从不同的位置处进行给料，进而使得操作人员在使用时更加的方便，并且本实用新型设置有震动组件，利用震动组件可以利用震动的力对下料口进行疏通，防止下料口发生堵塞，进而提高了装置下料的流畅性。附图说明16.图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图；17.图2为本实用新型实施例的主视示意图；18.图3为本实用新型实施例的滑槽的俯视示意图；19.图4为本实用新型实施例的图1的a处结构放大示意图。20.图中：1、主体；10、安装板；11、伺服电机a；12、连杆；13、物料斗；14、下料口；15、给料板；2、旋转组件；20、转动杆a；21、连接杆；22、安装杆；23、弹簧；24、卡杆；25、卡槽；26、滑块；27、滑槽；3、震动组件；30、伺服电机b；31、撞击块；32、安装套块；33、转动杆b。具体实施方式21.实施例1：22.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种直线电机驱动的往复式给煤机，包括：主体1、旋转组件2和震动组件3；主体1，正上方的中间位置处安装有安装板10，且安装板10与旋转组件2相互连接，安装板10顶部的一侧固接有物料斗13，物料斗13一侧的底部开设有下料口14；旋转组件2，安装在主体1顶部的中间位置处，旋转组件2的内部套设有转动杆a20，且转动杆a20的顶部与安装板10的底部固定连接；震动组件3，安装在下料口14底部的一侧，且震动组件3与下料口14固定连接。23.在本实施例中，安装板10顶部的一侧固接有伺服电机a11，伺服电机a11的输出端套设有连杆12，连杆12远离伺服电机a11的一侧铰接有给料板15，且给料板15延伸至物料斗13的内部，且给料板15与下料口14的内部相互适配。24.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用物料斗13对煤矿进行收集，然后打开伺服电机a11，利用伺服电机a11带动连杆12进行转动，然后通过连杆12带动给料板15进行往复运动，利用给料板15对物料进行推动。25.在本实施例中，主体1顶部的一侧固接有安装杆22，安装杆22的内顶部插设有卡杆24，且卡杆24贯穿安装杆22的内部，卡杆24外侧的一侧套设有弹簧23，安装板10内部两侧的中间位置处对称开设有卡槽25，且卡槽25与卡杆24相互适配。26.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时打开卡杆24，然后将卡杆24从卡槽25的内部拔出，拔出后解除对安装板10的固定，然后安装板10利用转动杆a20进行旋转，可以装置的整体方向进行旋转，便于操作人员更根据不同的安装环境和使用情况进行调节，便于操作人员从不同的位置处进行给料。27.在本实施例中，震动组件3的一侧固接有伺服电机b30，伺服电机b30的输出端固接有转动杆b33，转动杆b33外侧的一侧套设有安装套块32，安装套块32的顶部固接有撞击块31，且撞击块31与下料口14的底部相互贴合。28.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时打开伺服电机b30，利用伺服电机b30带动安装套块32进行转动，然后通过安装套块32带动撞击块31进行转动，利用撞击块31撞击下料口14产生震动，利用震动的力对下料口14进行疏通，防止下料口14发生堵塞。29.在本实施例中，主体1的顶部固接有滑槽27，滑槽27内部的两侧对称滑动连接有滑块26，滑块26的顶部固接有连接杆21，且连接杆21与安装板10相互连接，滑槽27的形状为环形结构。30.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用滑槽27和滑块26的相互配合可以对安装板10转动的轨迹进行限位，并且还可以对安装板10进行辅助的支撑，提高安装板10在转动的稳定性。31.在本实施例中，主体1底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑的底部设置有防滑纹。32.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用支撑腿可以对装置进行支撑放置，进而提高了装置放置的稳定性。技术特征：1.一种直线电机驱动的往复式给煤机，其特征在于，包括：主体（1）、旋转组件（2）和震动组件（3）；主体（1），正上方的中间位置处安装有安装板（10），且安装板（10）与旋转组件（2）相互连接，所述安装板（10）顶部的一侧固接有物料斗（13），所述物料斗（13）一侧的底部开设有下料口（14）；旋转组件（2），安装在主体（1）顶部的中间位置处，所述旋转组件（2）的内部套设有转动杆a（20），且转动杆a（20）的顶部与安装板（10）的底部固定连接；震动组件（3），安装在下料口（14）底部的一侧，且震动组件（3）与下料口（14）固定连接。2.根据权利要求1所述的直线电机驱动的往复式给煤机，其特征在于，所述安装板（10）顶部的一侧固接有伺服电机a（11），所述伺服电机a（11）的输出端套设有连杆（12），所述连杆（12）远离伺服电机a（11）的一侧铰接有给料板（15），且给料板（15）延伸至物料斗（13）的内部，且给料板（15）与下料口（14）的内部相互适配；所述主体（1）顶部的一侧固接有安装杆（22），所述安装杆（22）的内顶部插设有卡杆（24），且卡杆（24）贯穿安装杆（22）的内部，所述卡杆（24）外侧的一侧套设有弹簧（23），所述安装板（10）内部两侧的中间位置处对称开设有卡槽（25），且卡槽（25）与卡杆（24）相互适配。3.根据权利要求2所述的直线电机驱动的往复式给煤机，其特征在于，所述震动组件（3）的一侧固接有伺服电机b（30），所述伺服电机b（30）的输出端固接有转动杆b（33），所述转动杆b（33）外侧的一侧套设有安装套块（32），所述安装套块（32）的顶部固接有撞击块（31），且撞击块（31）与下料口（14）的底部相互贴合；所述主体（1）的顶部固接有滑槽（27），所述滑槽（27）内部的两侧对称滑动连接有滑块（26），所述滑块（26）的顶部固接有连接杆（21），且连接杆（21）与安装板（10）相互连接，所述滑槽（27）的形状为环形结构；所述主体（1）底部的四角处皆固接有支撑腿。技术总结本实用新型提供了一种直线电机驱动的往复式给煤机，涉及给煤机领域，包括：主体、旋转组件和震动组件；主体，正上方的中间位置处安装有安装板，且安装板与旋转组件相互连接，所述安装板顶部的一侧固接有物料斗，所述物料斗一侧的底部开设有下料口；旋转组件，安装在主体顶部的中间位置处。本实用新型设置有旋转组件，利用连接杆可以装置的整体方向进行旋转，便于操作人员更根据不同的安装环境和使用情况进行调节，便于操作人员从不同的位置处进行给料，进而使得操作人员在使用时更加的方便，并且本实用新型设置有震动组件，利用震动组件可以利用震动的力对下料口进行疏通，防止下料口发生堵塞，进而提高了装置下料的流畅性。进而提高了装置下料的流畅性。进而提高了装置下料的流畅性。技术研发人员：马晓飞受保护的技术使用者：华电新疆准东五彩湾发电有限公司技术研发日：2022.05.30技术公布日：2022/11/28









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