热机轨道加宽装置的制作方法 专利技术说明

电气元件制品的制造及其应用技术1.本实用新型是关于热机轨道领域，特别是关于一种热机轨道加宽装置。背景技术：2.在半导体封装工业粘晶工序中，热机设备轨道部需要完成针对引线的加热、点锡、粘晶、降温等相关工艺。3.而现有的热机轨道只能加工处理单一的产品或只能加工处理一定尺寸内的产品。而加工较大尺寸的产品，则需要较大尺寸的轨道，而较大尺寸的轨道则会占用更多空间。而大小尺寸产品交替生产时，则需实用不同尺寸的热机轨道，这样会提供生产设备的投资成本。因此，我们需要一种热机轨道加宽装置来满足大小尺寸产品的生产加工。4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种热机轨道加宽装置，其能够有效缓解热机轨道加宽不便的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种热机轨道加宽装置，包括主板、升降组件和副板。所述主板配置有一驱动气缸，所述主板上开设有安装槽。所述升降组件配置于所述驱动气缸的伸缩端，所述升降组件包括底板、设于所述底板两端的固定座以及与所述固定座滑动匹配的移动座。所述副板配置于所述移动座上，所述副板上设有安装块；7.其中，所述驱动气缸驱动所述升降组件伸出至所述副板的安装块与所述主板的安装槽上下对应，推动所述副板至所述安装块与所述安装槽卡接并将二者固定连接，此时，所述副板的上表面与所述主板的上表面位于同一水平面。8.在一个或多个实施方式中，所述固定座位于底板上两两对应设有多组，所述固定座上开设有滑槽，每组固定座的滑槽对应设置。9.在一个或多个实施方式中，所述移动座的两端设有滑块，其中，一滑块与所述副板连接，另一滑块与所述滑槽滑动匹配。10.在一个或多个实施方式中，所述副板的下表面设有推把。11.在一个或多个实施方式中，对应所述推把且位于所述底板上开设有开口。12.在一个或多个实施方式中，所述安装槽上开设有第一螺纹孔。13.在一个或多个实施方式中，所述安装块上设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。14.在一个或多个实施方式中，所述驱动气缸为双活塞气缸。15.在一个或多个实施方式中，所述底板与所述固定座可拆卸连接。16.在一个或多个实施方式中，所述副板与所述滑块可拆卸连接。17.与现有技术相比，根据本实用新型的热机轨道加宽装置，通过驱动气缸和伸缩组件的设置，将用于加宽的副板设置于主板下方，便于需要加宽时，随时使用，减少了生产设备的资金投入。18.通过升降组件可实现副板的自由升降，便于回收和安装，配合实现大小产品的随时交替生产加工。19.推把的设置，便于操作人员推动和收回副板。20.安装槽和安装块的设置，使得主板和副板的安装更加稳定牢固，有利于热机轨道提高生产加工的稳定性。附图说明21.图1是根据本实用新型一实施方式的热机轨道加宽装置的加宽时的结构实体图；22.图2是根据本实用新型一实施方式的热机轨道加宽装置的未加宽时的结构实体图；23.图3是根据本实用新型一实施方式的热机轨道加宽装置的主板与副板连接关系示意图；24.图4是根据本实用新型一实施方式的热机轨道加宽装置的底板结构示意图；25.图5是根据本实用新型一实施方式的的热机轨道加宽装置的固定座与移动座的关系结构示意图。26.主要附图标记说明：27.1、主板；11、安装槽；2、副板；21、安装块；22、推把；3、驱动气缸； 4、升降组件；41、固定座；411、滑槽；42、移动座；421、滑块；43、底板； 431、开口。具体实施方式28.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。29.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。30.如图1至图5所示，根据本实用新型一实施方式的一种热机轨道加宽装置，包括主板1、升降组件4和副板2。主板1上设有驱动气缸3，驱动气缸 3的伸缩端与升降组件4连接，副板2设于升降组件4上。通过驱动气缸3的伸出，来带动副板2到指定位置，然后通过升降组件4将副板2的上表面升至与主板1的上表面位于同一水平面，完成主板1的加宽。31.如图3所示，在一实施方式中，主板1上开设有安装槽11，安装槽11上开设有第一螺纹孔，副板2上设有安装块21，安装块21上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。其中，安装槽11和安装块21卡接，卡接后再通过螺栓将第一螺纹孔(图中未示出)与第二螺纹孔(图中未示出)紧固连接，从而完成主板1和副板2的固定连接。32.如图1、图2和图5所示，固定座41位于底板43上两两对应设有多组，固定座41上开设有滑槽411，每组固定座41的滑槽411对应设置。移动座 42的两端设有滑块421，其中，一滑块421与副板2连接，另一滑块421与滑槽411滑动匹配。滑槽411的对应设置，可使得移动座42在完成与副板2 的安装固定后，对移动板起到限位滑动的作用，可防止移动座42从固定座41 上滑脱。33.具体的，底板43与所述固定座41可拆卸连接，副板2与所述滑块421 可拆卸连接。便于升降组件4的安装和拆解，便于对各部件进行运输和存储。34.如图1和图4所示，副板2的下表面设有推把22，对应推把22且位于底板43上开设有开口431。开口431的设置便于操作人员对推把22进行推动操作。而推把22的设置，便于操作人员通过推把22推动副板2与主板1完成卡接和安装固定。35.具体的，驱动气缸3为双活塞气缸，使得升降组件4和副板2的运行更加平稳可靠。驱动气缸3的伸缩端与固定座41可拆卸连接。36.本实用新型的热机轨道加宽装置，其工作过程如下：37.在使用时，首先控制驱动气缸3带动升降组件4和副板2伸出至副板2 的安装块21与主板1的安装槽11上下对应。然后滑动组件的限位作用下，操作人员通过推把22将副板2向上推出，直至安装块21与安装槽11卡接，然后通过螺栓将第一螺纹孔与第二螺纹孔紧固连接，从而完成主板1和副板2 的固定连接。从而完成热机轨道的加宽。38.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。技术特征：1.一种热机轨道加宽装置，其特征在于，包括：主板，其配置有一驱动气缸，所述主板上开设有安装槽；升降组件，配置于所述驱动气缸的伸缩端，所述升降组件包括底板、设于所述底板两端的固定座以及与所述固定座滑动匹配的移动座；以及副板，配置于所述移动座上，所述副板上设有安装块；其中，所述驱动气缸驱动所述升降组件伸出至所述副板的安装块与所述主板的安装槽上下对应，推动所述副板至所述安装块与所述安装槽卡接并将二者固定连接，此时，所述副板的上表面与所述主板的上表面位于同一水平面。2.如权利要求1所述的热机轨道加宽装置，其特征在于，所述固定座位于底板上两两对应设有多组，所述固定座上开设有滑槽，每组固定座的滑槽对应设置。3.如权利要求2所述的热机轨道加宽装置，其特征在于，所述移动座的两端设有滑块，其中，一滑块与所述副板连接，另一滑块与所述滑槽滑动匹配。4.如权利要求1所述的热机轨道加宽装置，其特征在于，所述副板的下表面设有推把。5.如权利要求4所述的热机轨道加宽装置，其特征在于，对应所述推把且位于所述底板上开设有开口。6.如权利要求1所述的热机轨道加宽装置，其特征在于，所述安装槽上开设有第一螺纹孔。7.如权利要求6所述的热机轨道加宽装置，其特征在于，所述安装块上设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。8.如权利要求1所述的热机轨道加宽装置，其特征在于，所述驱动气缸为双活塞气缸。9.如权利要求2所述的热机轨道加宽装置，其特征在于，所述底板与所述固定座可拆卸连接。10.如权利要求3所述的热机轨道加宽装置，其特征在于，所述副板与所述滑块可拆卸连接。技术总结本实用新型公开了一种热机轨道加宽装置，包括主板、升降组件和副板。所述主板配置有一驱动气缸，所述主板上开设有安装槽。所述升降组件配置于所述驱动气缸的伸缩端，所述升降组件包括底板、设于所述底板两端的固定座以及与所述固定座滑动匹配的移动座。所述副板配置于所述移动座上，所述副板上设有安装块；其中，所述驱动气缸驱动所述升降组件伸出至所述副板的安装块与所述主板的安装槽上下对应，推动所述副板至所述安装块与所述安装槽卡接并将二者固定连接，此时，所述副板的上表面与所述主板的上表面位于同一水平面。本申请，设计新颖，可根据生产的需求来对热机轨道进行加宽和回收，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。技术研发人员：姚艳艳 程元超 马传申受保护的技术使用者：上海盛陆半导体设备技术有限公司技术研发日：2022.05.30技术公布日：2022/11/28









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