玻璃擦组件的制作方法 专利技术说明

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本技术涉及清洁用具技术领域，尤其涉及一种玻璃擦组件。背景技术：2.在对诸如玻璃等产品进行清洁时，通常我们会采用双面玻璃擦对其进行清洁。在不使用玻璃擦时，会将两玻璃擦放置在一起，而为了能够更好的拆分两玻璃擦，会在玻璃擦上设置一个安全柱。但是利用玻璃擦对玻璃等进行清洁时，需要使得安全柱缩入擦体内，以使得玻璃擦能够贴附在玻璃表面。通过所采用的方式是在玻璃擦上设置一个开关结构，通过该开关结构能够控制安全柱的伸缩。但是频繁通过开关结构来控制安全柱的伸缩，造成使用者的操作疲劳，降低了玻璃擦的体验感。技术实现要素：3.有鉴于此，有必要提供一种玻璃擦组件，旨在无需再专门设置开关结构便可使得安全柱能够缩入擦体内，提升用户体验感。4.本技术的一个实施例提供一种玻璃擦组件，包括相互吸附的第一擦体和第二擦体，以及设于所述第一擦体上的防夹手结构，所述防夹手机构包括安全柱和引导机构，所述安全柱设于所述第一擦体，并能够缩入或部分伸出所述第一擦体，所述引导机构设于所述第一擦体内，并与所述安全柱相抵接，当所述第一擦体贴附于待清洁表面、所述安全柱受到待清洁表面的挤压时，所述引导机构用于引导所述安全柱沿倾斜方向移动并缩入所述第一擦体内，当所述第一擦体脱离所述待清洁表面时，所述引导机构用于引导所述安全柱沿与所述倾斜方向的反方向移动以部分伸出所述第一擦体。5.上述实施例中，将安全柱设于第一擦体上，且能够在第一擦体中进行伸缩，并且设置引导机构与安全柱相抵接，当安全柱在受到待清洁表面，例如受到玻璃表面的挤压时，引导机构引导安全柱斜向移动，同时安全柱缩入第一擦体内，在未设置类似开关结构的情况下，安全柱可通过抵持于被清洁产品上以及在引导机构的引导下能够缩入第一擦体内，无需用户频繁的通过开启开关结构才能使其缩入，减少了用户的劳动强度，提升了用户的使用体验感。6.在至少一个实施例中，所述防夹手机构还包括用于在所述第一擦体脱离所述待清洁表面时，向所述安全柱提供动力的弹性件。7.上述实施例中，防夹手机构包括弹性件，通过设置弹性件使得安全柱在脱离待清洁表面后，弹性件能够向其提供回复力，使得安全柱在未设置开关结构的情况下也能够复位，减少了用户的劳动强度，提升了用户的使用体验感。8.在至少一个实施例中，所述引导机构通过斜面配合的方式引导所述安全柱沿所述倾斜方向或所述倾斜方向的反方向移动。9.上述实施例中，通过斜面配合的方式引导安全柱的移动，安全柱与引导机构的接触面积大，提升了安全柱在移动过程中的稳定性。10.在至少一个实施例中，所述引导机构包括设于所述第一擦体内的固定件，所述固定件包括第一斜面，所述安全柱设有用于与所述第一斜面构成斜面配合的第二斜面。11.上述实施例中，通过第一斜面和第二斜面之间的配合，使得固定件在引导安全柱移动的过程中更加稳定。12.在至少一个实施例中，所述弹性件包括弹性件本体和连接件，所述连接件的一端可移动地与所述第一擦体连接，另一端与所述安全柱相抵接，所述弹性件本体设于所述连接件上，且所述弹性件本体的一端与所述第一擦体连接，另一端与所述连接件相抵接。13.上述实施例中，弹性件包括连接件，并且连接件与安全柱相抵接，增加弹性件与安全柱之间接触的面积，从而使得弹性件本体能够将其产生的回复力更好的传递给安全柱。14.在至少一个实施例中，所述连接件包括第一连接部和与所述第一连接部相接的第二连接部，所述第一连接部与所述安全柱相抵接，所述弹性件本体套设于所述第二连接部的表面，且所述弹性件本体的另一端抵持于所述第一连接部背离所述安全柱的一侧。15.上述实施例中，连接件中的第一连接部与安全柱的接触面积大，能够将弹性件本体所产生的回复力全部传递给安全柱，提升安全柱的复位效果。16.在至少一个实施例中，所述安全柱远离所述引导机构的端部设有止挡部，所述第二擦体上设有与所述止挡部相配和以限制所述安全柱沿所述倾斜方向移动的限位机构。17.上述实施例中，安全柱上设置止挡部，并且第二擦体上设置限位机构，通过止挡部和限位机构之间的配合，能够改善安全柱在未使用时被误触的情况。18.在至少一个实施例中，所述限位机构包括限位槽，当所述第一擦体和所述第二擦体吸附在一起时，所述止挡部伸入所述限位槽内，并抵持于所述限位槽的侧壁上。19.上述实施例中，限位机构包括限位槽，止挡部抵持于限位槽的侧壁上，避免安全柱沿水平方向移动，进而避免安全柱沿竖直方向移动，改善了安全柱被误触的情况。20.在至少一个实施例中，所述限位机构为另一所述防夹手机构，当所述第一擦体和所述第二擦体吸附在一起时，两所述止挡部相抵接。21.上述实施例中，两防夹手机构的止挡部相抵接，使得止挡部在水平方向上无法移动，进而使其在竖直方向上也无法移动，从而改善安全柱被误触的情况。22.在至少一个实施例中，两所述止挡部分别包括止挡面，两所述止挡面相抵接。23.在至少一个实施例中，所述止挡面为斜面或直面。24.在至少一个实施例中，沿所述安全柱的伸缩方向，所述止挡部的截面形状为三角形、矩形、梯形或圆弧形。25.在至少一个实施例中，所述玻璃擦组件还包括真空吸盘，所述真空吸盘设于所述第一擦体或所述第二擦体上，用以吸附待清洁表面。26.上述实施例中，在第一擦体或第二擦体上设置真空吸盘，可改善第一擦体或第二擦体从待清洁表面上脱离的情况。27.在至少一个实施例中，所述玻璃擦组件还包括磁吸机构，所述磁吸机构设于所述第一擦体和第二擦体内，通过所述磁吸机构，所述第一擦体和所述第二擦体能够相互吸附。28.上述实施例中，通过磁吸结构，第一擦体和第二擦体之间实现相互吸附的目的。29.在至少一个实施例中，所述玻璃擦组件还包括擦布，所述擦布设于所述第一擦体和所述第二擦体的表面，用以擦拭待清洁表面。30.上述实施例中，在第一擦体和第二擦体上设置擦布，提升玻璃擦组件对待清洁表面的清洁力度。31.在至少一个实施例中，所述玻璃擦组件还包括刮条，所述刮条设于所述第一擦体和所述第二擦体的表面，且伸出所述第一擦体和所述第二擦体。32.上述实施例中，刮条能够擦除待清洁表面上液体，进一步提高了玻璃擦组件清洁的力度。33.本技术提供的玻璃擦组件，通过在第一擦体上设置安全柱以及用于引导安全柱移动的引导机构，使得安全柱在抵持待清洁表面上时且通过引导机构的引导便可斜向缩入第一擦体内，无需再专门设置开关结构便可操作，减少用户的劳动强度，提升用户体验感。附图说明34.图1为本技术提供的一实施了中玻璃擦组件的立体图。35.图2为图1所示的玻璃擦组件另一视角的立体图。36.图3为图1所示的玻璃擦组件的分解图。37.图4为图1所示的玻璃擦组件沿iv-iv方向的剖视示意图。38.图5为另一实施例中玻璃擦组件的分解图。39.图6为图5中所示的玻璃擦组件组合后的剖视示意图。40.图7为又一实施例中玻璃擦组件的剖视示意图。41.图8为再一实施例中玻璃擦组件的剖视示意图。42.主要元件符号说明43.玻璃擦组件ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ10044.第一擦体ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1045.第一壳部ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ11a、11b46.第二壳部ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ12a、12b47.擦拭面ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1348.第二擦体ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2049.防夹手机构ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3050.安全柱ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3151.本体ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ31152.第二斜面ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ311153.止挡部ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ31254.止挡面ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ312155.引导机构ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3256.固定件ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ32157.第一斜面ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ321158.弹性件ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3359.弹性件本体ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ33160.连接件ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ33261.第一连接部ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ332162.第二连接部ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ332263.限位机构ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4064.限位槽ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4165.真空吸盘ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5066.磁吸机构ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6067.擦布ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7068.刮条ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ80具体实施方式69.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。70.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。71.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。72.本技术的一个实施例提供一种玻璃擦组件，包括相互吸附的第一擦体和第二擦体，以及设于所述第一擦体上的防夹手结构，所述防夹手机构包括安全柱和引导机构，所述安全柱设于所述第一擦体，并能够缩入或部分伸出所述第一擦体，所述引导机构设于所述第一擦体内，并与所述安全柱相抵接，当所述第一擦体贴附于待清洁表面、所述安全柱受到待清洁表面的挤压时，所述引导机构用于引导所述安全柱沿倾斜方向移动并缩入所述第一擦体内，当所述第一擦体脱离所述待清洁表面时，所述引导机构用于引导所述安全柱沿与所述倾斜方向的反方向移动以部分伸出所述第一擦体。73.上述实施例中，将安全柱设于第一擦体上，且能够在第一擦体中进行伸缩，并且设置引导机构与安全柱相抵接，当安全柱在受到待清洁表面，例如受到玻璃表面的挤压时，引导机构引导安全柱斜向移动，同时安全柱缩入第一擦体内，在未设置类似开关结构的情况下，安全柱可通过抵持于被清洁产品上以及在引导机构的引导下能够缩入第一擦体内，无需用户频繁的通过开启开关结构才能使其缩入，减少了用户的劳动强度，提升了用户的使用体验感。74.下面将结合附图对一些实施例做出说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。75.请参阅图1、图2和图3，本技术的实施例提供一种玻璃擦组件100，包括第一擦体10、第二擦体20和防夹手机构30。第一擦体10和第二擦体20相对设置且能够相互吸附，防夹手机构30设于第一擦体10上，当第一擦体10贴附于待清洁表面上时，防夹手结构能够缩入第一擦体10内。该防夹手机构30在未有类似开关结构的控制下能够斜向移动并缩入第一擦体10内。76.请参阅图3，第一擦体10包括第一壳部11a和第二壳部12a，第一壳部11a与第二壳部12a采用可拆卸的方式连接，以便于在第一壳部11ab和第二壳部12a之间组装防夹手机构30。例如，第一壳部11a和第二壳部12a之间采用扣合的方式连接。第一壳部11a的外形仿造人体工学进行设计，以便于用户的使用。第二壳部12a贴附于待清洁表面的一侧为擦拭面13，防夹手机构30能够伸出擦拭面13，以显露于第一擦体10外部。77.可以理解的是，在其他实施例中，第一壳部11a和第二壳部12a之间也可采用紧固件，例如螺丝进行固定，或者也可采用一体成型的方式形成第一擦体10的外壳。78.请参阅图3，第二擦体20也包括第一壳部11b和第二壳部12b。第二擦体20的第一壳部11b和第二壳部12b与第一擦体10的第一壳部11a和第二壳部12a的连接方式相类似，在此不再进行赘述。79.在一实施例中，例如需要对玻璃的相对两表面进行清洁时，第一擦体10可为内擦体，用于清洁玻璃朝向屋内的一侧表面，第二擦体20为外擦体，用于清洁玻璃朝向外部的一侧表面。当第二擦体20为外擦体时，其第一壳部11b可无需采用复合人体工学的设计。80.可以理解的是，本技术中所述的第一和第二只是为了区分两擦体，并非对两擦体进行限制。用于清洁玻璃朝向屋内的一侧表面的擦体也可为第二擦体20，用于清洁玻璃朝向外部的一侧表面的擦体也可为第一擦体10。81.请参阅图3和图4，防夹手机构30包括安全柱31和引导机构32。安全柱31设于第一擦体10上，并能够缩入或部分伸出第一擦体10。引导机构32设于所述第一擦体10内，并与所述安全柱31相抵接。当所述第一擦体10贴附于待清洁表面、所述安全柱31受到待清洁表面的挤压时，所述引导机构32用于引导所述安全柱31沿倾斜方向移动并缩入所述第一擦体10内。当所述第一擦体10脱离所述待清洁表面时，所述引导机构32用于引导所述安全柱31沿与所述倾斜方向的反方向移动以部分伸出所述第一擦体10。第一擦体10在没有设置类似开关结构的情况下，安全柱31能够通过抵持于待清洁表面以及在引导机构32的引导下能够缩入第一擦体10内，无需用户频繁的通过开启开关结构才能使其缩入，减少了用户的劳动强度，提升了用户的使用体验感。82.请参阅图3和图4，安全柱31包括本体311。安全柱31通过本体311抵持于引导机构32上。在一实施例中，安全柱31还包括止挡部312，止挡部312自本体311延伸出，且位于安全柱31远离引导机构32的端部。安全柱31通过止挡部312能够抵持于第二擦体20上，从而能够避免安全柱31沿水平方向移动。其中，水平方向指第一擦体10和第二擦体20中擦拭面13所在的平面方向上。83.在一实施例中，本体311为一矩形体结构。可以理解的是，在其他实施例中，本体311还可为一圆柱体结构，或者呈倒梯形的结构。呈倒梯形的本体311在第一擦体10中移动的过程中，可减少安全柱31从第一擦体10中脱落的情况，当本体311呈矩形体结构或者圆柱体结构时，第二壳部12a在于安全柱31对应的开口处，也可将开口的截面设计成锥形状，从而避免安全柱31脱离第一擦体10。84.请参阅图3和图4，引导机构32通过斜面配合的方式引导安全柱31沿倾斜方向或沿与倾斜方向相反的方向移动。其中，安全柱31的本体311与引导机构32之间采用斜面配合的方式相抵接，从而引导本体311斜向移动。85.在一实施例中，引导机构32包括固定件321，固定件321设于第一擦体10内。其中，固定件321固定在第二壳部12a上。固定件321包括第一斜面3211，安全柱31设有用于与第一斜面3211构成斜面配合的第二斜面3111。该第二斜面3111设于安全柱31的本体311上，以使得本体311和固定件321之间通过第一斜面3211和第二斜面3111相抵接，以构成斜面配合。通过采用斜面配合的方式，因固定件321和安全柱31之间相抵接的面积增加，使得固定件321在引导安全柱31移动的过程中更加稳定。86.请参阅图5和图6，防夹手机构30还包括用于在第一擦体10脱离待清洁表面时，用于向安全柱31提供动力的弹性件33。弹性件33设于第一擦体10内，且弹性件33与安全柱31连接。当安全柱31在进行伸缩时，弹性件33因引导机构32引导安全柱31斜向移动而发生弹性形变，从而产生弹性力，该弹性力用以向安全柱31提供动力使其能够复位。防夹手机构30通过设置弹性件33使得安全柱31在脱离待清洁表面后，弹性件33能够向其提供回复力，使得安全柱31在未设置开关结构的情况下也能够复位，减少了用户的劳动强度，提升了用户的使用体验感。87.在一实施例中，弹性件33包括弹性件本体331和连接件332，连接件332的一端可移动地与第一擦体10连接，另一端与安全柱31相抵接，弹性件本体331设于连接件332上，且弹性件本体331的一端与第一擦体10连接，另一端与连接件332相抵接。弹性件33包括连接件332，并且连接件332与安全柱31相抵接。相较于弹性件本体331直接抵持于安全柱31上，通过连接件332与安全柱31相抵接能够增加安全柱31与连接件332之间的接触面积，从而使得弹性件本体331能够将其产生的回复力更好、更多的传递给安全柱31。88.连接件332包括第一连接部3321和与第一连接部3321相接的第二连接部3322，第一连接部3321与安全柱31相抵接，弹性件本体331套设于第二连接部3322的表面，且弹性件本体331的另一端抵持于第一连接部3321背离安全柱31的一侧。其中，第一连接部3321和第二连接部3322的截面呈水平的l形。第一连接部3321呈一板状结构，第二连接部3322呈一长条状结构。第一连接部3321背离第二连接部3322的表面与安全柱31相抵接，第二连接部3322的一端连接第一连接部3321，第二连接部3322的另一端与第一擦体10的第二壳部12a连接，第二壳部12a上设有一限位的侧壁，且该侧壁上设有一通孔，第二连接部3322的另一端伸入该通孔内，并且能够在该通孔内移动。89.将第一连接部3321设为呈板状的结构，能增加第一连接部3321与安全柱31之间的接触面积。当弹性件本体331发生形变时，其产生的回复力可通过第一连接部3321尽可能的传递到安全柱31上，提升安全柱31的复位效果。以使得安全柱31在未设有类似开关结构的情况下，通过弹性件33也能够从第一擦体10内伸出，减少用户的劳动强度，提升用户的体验感。90.弹性件本体331套设于第二连接部3322的表面，并且弹性件本体331的一端连接上述第二壳部12a的侧壁上，弹性件本体331的另一端抵持于第一连接部3321背离安全柱31的一侧。当安全柱31在移动的过程中带动第一连接部3321一端，从而使得弹性件本体331被第一连接部3321和第二壳部12a中的侧壁所挤压，使其发生形变。91.在一实施例中，弹性件本体331为弹簧。可以理解的是，在其他实施例中，弹性件本体331还可替换其他具有等同功效或作用的结构，例如，弹性件本体331还可为能够发生形变的支撑杆。92.请参阅图3和图4，在一实施例中，第二擦体20上设有限位机构40，限位机构40与止挡部312相配合以限制安全柱31沿倾斜方向移动。安全柱31设置止挡部312，一方面提升了安全柱31接触外部结构的灵敏度。例如，当第一擦体10贴附于待清洁表面时，止挡部312抵持到待清洁表面后，便开始在引导机构32的引导下斜向移动。另一方面，止挡部312与限位机构40之间相配合，能够改善安全柱31在未使用时被误触的情况。例如，当第一擦体10脱离待清洁表面后，且第一擦体10和第二擦体20贴附在一起时，止挡部312伸入限位机构40中，限位机构40在水平方向对安全柱31起到了止挡的作用，进而使得安全柱31在竖直方向上也无法移动，从而对安全柱31起到了防护的作用，避免止挡部312接触其他结构后使得安全柱31移动。其中，竖直方向与水平方向相垂直。93.在一实施例中，限位机构40包括限位槽41。当第一擦体10和第二擦体20相互组合在一起时，止挡部312伸入限位槽41内，并抵持于限位槽41的侧壁上。安全柱31在引导机构32的引导下是斜向运动的，该移动的过程，可将其分解为沿水平方向运动以及同时沿竖直方向运动。当止挡部312抵持于限位槽41的侧壁上时，使得安全柱31无法沿水平方向移动，进而也使其无法沿竖直方向运动。94.限位槽41可自第二擦体20的擦拭面13自远离第一擦体10的方向凹陷形成。在一实施例中，沿安全柱31的伸缩方向，止挡部312的截面形状为三角形、矩形、梯形或圆弧形。例如，安全柱31在移动的过程中，沿其水平运动的方向，止挡部312抵持于限位槽41侧壁上的表面为弧面，而与该表面相对的一面也直面，从而该止挡部312呈一圆弧块状结构。可以理解的是，在其他实施例中，止挡部312还能够替换为其他形状。95.请参阅图7和图8，在又一实施例中，限位机构40为另一防夹手机构30。当第一擦体10和第二擦体20组装在一起时，两防夹手机构30中安全柱31上的止挡部312相抵接。两止挡部312相抵接，能够相互限制对方沿水平方向移动，进而使得两安全柱31在竖直方向上也无法移动，从而提升防止安全柱31被误触的效果。该实施例中，即通过在第一擦体10上设置一个防夹手机构30，在第二擦体20上也设置一个防夹手机构30，两防夹手机构30相互抵持。96.其中，第一擦体10上的防夹手机构30中的止挡部312包括止挡面3121，第二擦体20上的防夹手机构30中的止挡部312也包括止挡面3121。当两防夹手机构30相抵持时，两止挡面3121相接触。通过面与面之间的接触，增加了止挡部312之间相接触的面积，从而提升止挡部312进行止挡过程中的稳定性。97.上述两止挡部312的止挡面3121为斜面，两斜面相互抵持，从而止挡彼此，使得两安全柱31无法移动。可以理解的是，在一实施例中，两止挡部312可采用完全相同的结构，例如，两个止挡部312均呈直角三角形结构。另外，两止挡部312的形状也可采用不同的结构，例如，其中一止挡部312呈三角形结构，另一止挡部312呈梯形结构，如图7所示。任何两个止挡部312能够起到相互止挡作用的结构都可包括在安全柱31中。98.请参阅图8，再一实施例中，与图7所示的玻璃擦组件100结构大致相同，其中，两止挡部312上的止挡面3121为直面。两呈直面的止挡面3121相互抵持，也可使得安全柱31无法进行移动。99.请参阅图4，在一实施例中，玻璃擦组件100还包括真空吸盘50，真空吸盘50设于第一擦体10或第二擦体20上，用以吸附待清洁表面。例如，当第二擦体20为用于清洁玻璃朝向外部的表面时，真空吸盘50可设置在第二擦体20上。真空吸盘50延伸出第二擦体20的擦拭面13，并朝向第一擦体10。例如，当第一擦体10位于玻璃的内侧，第二擦体20位于玻璃侧外侧，如果第二擦体20在擦拭过程中与第一擦体10之间移动不同步时，由于真空吸盘50的存在，能够将第二擦体20吸附在玻璃的外表面上，避免第二擦体20因脱离磁力而直接掉落的风险。而当玻璃上存在液体时，能够减小真空吸盘50与玻璃之间的吸附力，不影响第二擦体20的移动。100.请再参阅图4，在一实施例中，玻璃擦组件100还包括磁吸机构60，磁吸机构60设于第一擦体10和第二擦体20内，通过磁吸机构60，第一擦体10和第二擦体20能够相互吸附。其中，磁吸机构60设于第二壳部12a、12b，第一擦体10和第二擦体20通过磁吸机构60相互吸附，其中一个擦体在待清洁表面移动时，可通过磁力的作用能够带动另一擦体同步移动，从而实现对同一产品的相对两表面进行清洁，提升了玻璃擦组件100的清洁效率。101.一些实施例中，磁吸机构60为磁铁组件。可以理解的是，在其他实施例中，磁吸机构60还可替换为其他具有等同功效或作用的结构，例如磁吸片。102.请参阅图3和图4，玻璃擦组件100还包括擦布70，擦布70设于第一擦体10和第二擦体20的表面，用以擦拭待清洁表面。其中，擦布70设于第一擦体10和第二擦体20的擦拭面13上。当玻璃上存在液体或擦布70被浸湿时，通过擦布70能够提升对待清洁表面的清洁效率。103.请再参阅图3和图4，述玻璃擦组件100还包括刮条80，刮条80设于第一擦体10和第二擦体20的表面，且伸出第一擦体10和第二擦体20。其中，刮条80延伸出第一擦体10和第二擦体20的擦拭面13，并且与擦布70之间间隔一定的距离，以使得擦布70在对待清洁表面进行清洁后，通过刮条80能够将遗留在已经完成清洁的表面上的液体刮除，且刮条80能够带动该液体流动，从而进一步提升玻璃擦组件100的清洁效率。104.可以理解的是，在一实施例中，玻璃擦组件100中的第一擦体10和第二擦体20还可设置进水口(图未标示)和出水口(图未标示)，以便于液体的输入及输出。105.下面将对玻璃擦组件100的作动过程进行说明，其中玻璃擦组件100的作用对象以玻璃为例进行说明，可以理解的是，其作用对象还可为亚克板等。106.请结合图3和图4，当需要对玻璃的相对两表面进行清洁时，将相互吸附的第一擦体10和第二擦体20分开，使得第一擦体10和第二擦体20分别贴附于玻璃的内外表面。此时，安全柱31在受到待清洁表面的挤压后，在引导机构32的引导下，安全柱31斜向移动。例如，在图4所展示的结构中，安全柱31在受到抵持后沿着右上方移动，并逐渐缩入第一擦体10内。107.在第一擦体10和第二擦体20完成清洁后，第一擦体10和第二擦体20脱离玻璃的表面，安全柱31可依靠自身重力并在引导机构32的引导下进行复位。在未设置开关结构的情况下，安全柱31能够伸出或缩入第一擦体10内。108.请结合图5和图6，防夹手机构30设置弹性件33后，在弹性件33的作用下，安全柱31能够通过弹性件33提供的回复力进行复位，从而提升了安全柱31复位的准确性和效果。另一方面，第二擦体20上设置有限位机构40。当第一擦体10和第二擦体20相互吸附时，通过安全柱31与限位机构40之间的配合，使得安全柱31被止挡而无法缩入第一擦体10内，从而能够件第一擦体10和第二擦体20间隔开，当下次需要再次使用时，能够更加容易的将第一擦体10和第二擦体20分开，而不会夹到用户的手部。并且，安全柱31与限位机构40之间的配合，也改善了对安全柱31产生误触而使其频繁缩入第一擦体10中的情况。109.综上所述，本技术实施例中提供玻璃擦组件100通过设置防夹手机构30，该防夹手机构30中的安全柱31在未设置开关结构的作用下便可伸入第一擦体10内，降低了用户的劳动轻度，提升用户的体验感。另一方面，防夹手机构30中设置弹性件33，便于安全柱31的复位，同样可提升用户的体验感。再者，在第二擦体20上设置限位机构40，使其与安全柱31进行配合，能够达到防止对安全柱31发生误触的情况，也将第一擦体10和第二擦体20间隔开，便于后续的使用。110.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术公开的范围之内。









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