一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件的制作方法 专利技术说明

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及钢结构支撑技术领域，具体涉及一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件。背景技术：2.砼柱一般指混凝土柱子，用钢筋混凝土材料制成的柱。砼柱是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件，常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆。3.砼柱通过钢筋进行支撑，钢筋需要通过绑扎的方式进行固定，使各个钢筋之间形成框架状，便于浇筑。钢筋在横梁与支撑柱垂直连接位置处通过扎丝进行绑扎，由于扎丝的绑定牢固程度并不是很高，并且需要缠绕很多圈，扎丝并且是金属丝绑扎需要用到一定的绑扎设备，重复性劳动较多，工人绑扎效率低。技术实现要素：4.根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，该装置通过在钢筋的交叉处位置设有旋转固定的转盘，将钢筋组合固定，无需绑扎，提高工人对钢筋的操作步骤，降低工作强度。5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，包括上转盘，下卡盘，钢筋，插件，卡套；所述上转盘与下卡盘表面贴合，上转盘与下卡盘呈圆环状结构；所述上转盘的表面设有贯穿的弧形槽，下卡盘对应弧形槽的一端设有通孔；所述钢筋穿插过上转盘的弧形槽以及下卡盘的通孔，使上转盘沿着弧形槽能进行旋转，而下卡盘无法旋转；所述上转盘与下卡盘的贴合面侧壁缝隙位置设有槽，该槽一半位于上转盘，一半位于下卡盘，上转盘旋转后，上半部分的槽与下半部分槽错位；所述钢筋穿插在上转盘与下卡盘的贴合面侧壁的槽内。6.具体结构如下：7.其中上转盘的侧面设有插件，插件由套壳与插块组成，插块可以在套壳内上下活动抽拉。下卡盘的侧面设有卡套，插件所在的上转盘旋转后与卡套所在的下卡盘位置关系对应，旋转后使插件可以插在卡套内，形成固定。钢筋的两端设有折弯，折弯的长度小于上转盘与下卡盘贴合面侧壁缝隙的槽整体宽度，且等于两倍钢筋的直径。上转盘与下卡盘侧壁的槽直径为钢筋直径的两倍，当上转盘旋转错位后，折弯的钢筋无法从卡盘拔出，且不能上下移动。8.优选地，上转盘与下卡盘侧壁的槽设有四个，对应一排钢筋组，通过两组或两组以上组成用于浇筑的钢筋框架。9.优选地，上转盘与下卡盘侧壁的槽可对应环身贯通，穿插在钢筋框架中部，防止长度过长以后导致的变形，穿插数量根据钢筋长度自行调整。10.优选地，插件的底部设有螺纹孔，插件插入卡套后底部漏出螺纹孔，通过螺丝进行固定。11.本实用新型有益效果有以下几点：12.1、该装置通过上转盘与下卡盘，可以将钢筋进行限位，利用插件与卡套的配合完成固定，相比于扎丝在不丧失稳固的同时，并且相比于扎丝拆装方便，降低重复性劳动。13.2、该装置的上转盘与下卡盘穿插在钢筋框架之上，根据钢筋长度可自行调整间距，防止中部变形。附图说明14.图1为本实用新型的第一实施方式结构示意图。15.图2为本实用新型的第二实施方式结构示意图。16.图3为本实用新型的第三实施方式结构示意图。17.图4为本实用新型的局部结构放大示意图。18.图5为本实用新型的拆分结构示意图。19.图中，上转盘1，下卡盘2，钢筋3，插件4，卡套5。具体实施方式20.为了更好的展示本实用新型的内容，下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。21.如图所示，一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，包括上转盘1，下卡盘2，钢筋3，插件4，卡套5；所述上转盘1与下卡盘2表面贴合，上转盘1与下卡盘2呈圆环状结构；所述上转盘1的表面设有贯穿的弧形槽，下卡盘2对应弧形槽的一端设有通孔；所述钢筋3穿插过上转盘1的弧形槽以及下卡盘2的通孔，使上转盘1沿着弧形槽能进行旋转，而下卡盘2无法旋转；所述上转盘1与下卡盘2的贴合面侧壁缝隙位置设有槽，该槽一半位于上转盘1，一半位于下卡盘2，上转盘1旋转后，上半部分的槽与下半部分槽错位；所述钢筋3穿插在上转盘1与下卡盘2的贴合面侧壁的槽内。22.如图所示，上转盘1的侧面设有插件4，插件4由套壳与插块组成，插块可以在套壳内上下活动抽拉。下卡盘2的侧面设有卡套5，插件4所在的上转盘1旋转后与卡套5所在的下卡盘2位置关系对应，旋转后使插件4可以插在卡套5内，形成固定。钢筋3的两端设有折弯，折弯的长度小于上转盘1与下卡盘2贴合面侧壁缝隙的槽整体宽度，且等于两倍钢筋3的直径。上转盘1与下卡盘2侧壁的槽直径为钢筋3直径的两倍，当上转盘1旋转错位后，折弯的钢筋3无法从卡盘拔出，且不能上下移动；上转盘1与下卡盘2侧壁的槽设有四个，对应一排钢筋3组，通过两组或两组以上组成用于浇筑的钢筋3框架；上转盘1与下卡盘2侧壁的槽可对应环身贯通，穿插在钢筋3框架中部，防止长度过长以后导致的变形，穿插数量根据钢筋3长度自行调整；插件4的底部设有螺纹孔，插件4插入卡套5后底部漏出螺纹孔，通过螺丝进行固定。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。23.使用前，先将钢筋3的两头折弯，然后根据钢筋3长度，确定钢筋3上需要分几组上转盘1与下卡盘2形成的固定结构，确定以后先将钢筋3穿插在圆环表面的弧形槽以及通孔内，将竖直方向的混凝土柱钢筋3形成框架，将上卡盘旋转后，插件4下压固定，螺纹孔用螺丝固定；竖直方向固定好以后然后确定横梁位置，将横向的钢筋3穿插于上转盘1与下转盘侧壁对拼形成的槽内，然后转动上转盘1，对横向钢筋3进行限位，最后下压穿插横梁处的插件4，拧紧螺纹即可。24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，包括上转盘，下卡盘，钢筋，插件，卡套；其特征在于：所述上转盘与下卡盘表面贴合，上转盘与下卡盘呈圆环状结构；所述上转盘的表面设有贯穿的弧形槽，下卡盘对应弧形槽的一端设有通孔；所述钢筋穿插过上转盘的弧形槽以及下卡盘的通孔，使上转盘沿着弧形槽能进行旋转，而下卡盘无法旋转；所述上转盘与下卡盘的贴合面侧壁缝隙位置设有槽，该槽一半位于上转盘，一半位于下卡盘，上转盘旋转后，上半部分的槽与下半部分槽错位；所述钢筋穿插在上转盘与下卡盘的贴合面侧壁的槽内。2.根据权利要求1所述的一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，其特征在于：所述上转盘的侧面设有插件，插件由套壳与插块组成，插块可以在套壳内上下活动抽拉。3.根据权利要求1所述的一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，其特征在于：所述下卡盘的侧面设有卡套，插件所在的上转盘旋转后与卡套所在的下卡盘位置关系对应，旋转后使插件可以插在卡套内，形成固定。4.根据权利要求1所述的一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，其特征在于：所述钢筋的两端设有折弯，折弯的长度小于上转盘与下卡盘贴合面侧壁缝隙的槽整体宽度，且等于两倍钢筋的直径。5.根据权利要求3所述的一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，其特征在于：所述上转盘与下卡盘侧壁的槽直径为钢筋直径的两倍，当上转盘旋转错位后，折弯的钢筋无法从卡盘拔出，且不能上下移动。6.根据权利要求3所述的一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，其特征在于：所述上转盘与下卡盘侧壁的槽设有四个，对应一排钢筋组，通过两组或两组以上组成用于浇筑的钢筋框架。7.根据权利要求3所述的一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，其特征在于：所述上转盘与下卡盘侧壁的槽可对应环身贯通，穿插在钢筋框架中部，防止长度过长以后导致的变形。8.根据权利要求2所述的一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，其特征在于：所述插件的底部设有螺纹孔，插件插入卡套后底部漏出螺纹孔，通过螺丝进行固定。技术总结本实用新型公开了一种砼柱内部支撑用组合式钢结构连接件，包括上转盘，下卡盘，钢筋，插件，卡套；所述上转盘与下卡盘表面贴合，上转盘与下卡盘呈圆环状结构；所述上转盘的表面设有贯穿的弧形槽，下卡盘对应弧形槽的一端设有通孔；所述钢筋穿插过上转盘的弧形槽以及下卡盘的通孔，使上转盘沿着弧形槽能进行旋转，而下卡盘无法旋转；所述上转盘与下卡盘的贴合面侧壁缝隙位置设有槽，该槽一半位于上转盘，一半位于下卡盘，上转盘旋转后，上半部分的槽与下半部分槽错位；所述钢筋穿插在上转盘与下卡盘的贴合面侧壁的槽内。盘的贴合面侧壁的槽内。盘的贴合面侧壁的槽内。技术研发人员：贾红梅 李涛 杨春秋 王剑微受保护的技术使用者：内蒙古恒久钢构（集团）有限公司技术研发日：2021.08.20技术公布日：2022/11/28









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!