一种LED显示屏的制作方法 专利技术说明

办公文教;装订;广告设备的制造及其产品制作工艺一种led显示屏技术领域1.本发明涉及led显示技术领域，尤其涉及一种led显示屏。背景技术：2.led显示屏是一种平板显示器，由多个小的led模块面板组成，用 来显示文字、图像、视频等各种信息。led电子显示屏集微电子技术、 计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、 寿命长、工作稳定可靠等优点。led显示屏广泛应用于商业传媒、文化 演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不 同环境的需要。led显示屏由led显示面板和安装框架组成，现有技术 中led显示面板的厚度较大，在有限的空间内影响使用，且现有的led 显示面板与安装框架连接时拆装不便。技术实现要素：3.(一)要解决的技术问题4.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种led显示屏，其 解决了led显示面板与框架连接时拆装不便的技术问题。5.(二)技术方案6.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：7.一种led显示屏，包括led显示面板和安装框架；其中，所述led 显示面板置于安装框架的前侧；所述安装框架上四角内均设有固定连接 装置，所述led显示面板后侧面四角内均设有第一连接部，所述第一连 接部与所述固定连接装置相匹配；所述led显示面板前侧面设有第一拆 装孔，所述第一拆装孔与所述第一连接部相连通；所述led显示面板后 侧面沿高度方向中部设有至少两个第二快速连接装置；所述安装框架上 沿高度方向中部设有与所述第二快速连接装置相匹配的第二连接部；所 述led显示面板前侧面设有第二拆装孔，所述第二拆装孔与所述第二快 速连接装置相连通。8.优选地，所述led显示面板包括箱体、安装支架、led灯板、防水 胶层和灯板面罩；其中，所述箱体后侧面上设有电源控制盒；所述电源 控制盒内设有电源和转接板，所述转接板上电连接有控制卡，所述电源 与所述转接板均与所述led灯板电连接；所述箱体前侧沿长度方向中部 设有第四台阶部，所述第四台阶部沿所述箱体的高度方向延伸布置；所 述第四台阶部的左右两侧均设有第一台阶部，所述箱体前侧四周边沿设 有第三台阶部；所述第三台阶部靠近所述第一台阶部侧沿所述箱体的四 周设有所述第二台阶部；所述第二台阶部和所述第三台阶部均围绕两个 所述第一台阶部设置，所述第二台阶部被所述第四台阶部隔断；所述第 一台阶部的前侧面、所述第二台阶部的前侧面、所述第四台阶部的前侧 面和所述第三台阶部的前侧面依次从后向前布置。9.多个所述安装支架与所述第一台阶部相连接，所述安装支架后侧面 与所述第一台阶部的前侧面相贴合，所述安装支架的前侧面与所述第二 台阶部的前侧面在同一平面上，多个所述led灯板的后侧面与所述第二 台阶部的前侧面相连接；所述led灯板的前侧面与所述第四台阶部的前 侧面在同一平面上；所述灯板面罩的后侧面与所述第三台阶部的前侧面 相连接；所述第四台阶部上设有防水胶层；所述防水胶层后侧面与所述 led灯板的前侧面和第四台阶部的前侧面相连接，所述防水胶层前侧面 与所述灯板面罩的后侧面相连接。10.优选地，安装支架呈栅格结构，包括若干水平延伸的横杆和若干竖 直延伸的纵杆，横杆在纵杆的高度方向上均匀间隔布置，纵杆在横杆的 长度方向上均匀间隔布置。11.优选地，多个安装支架相对于led灯板以左右对称的方式排列。12.优选地，所述箱体上设有至少一个插接槽，所述插接槽与转接板相 对应。13.优选地，所述电源控制盒与箱体后侧面间设有密封圈。14.优选地，所述led灯板、所述安装支架和所述灯板面罩的数量比为 1:2:4。15.优选地，所述安装框架包括横向设置的横向支撑杆、纵向设置的纵 向支撑杆和l型连接板；其中，两组横向支撑杆和两组纵向支撑杆首尾 依次与l型连接板通过螺栓或锁扣相连接。16.(三)有益效果17.本发明的有益效果是：18.1、本发明通过固定连接装置与第一连接部相匹配，能够实现led显 示面板与安装框架的固定安装；通过第二快速连接装置与第二连接部相 匹配，能够使led显示面板与安装框架快速连接；长时间使用led显示 屏时，可以通过固定安装的方式使led显示面板与安装框架固定连接； 短时间使用led显示屏时，可以使用快速连接的方式使led显示面板与 安装框架快速连接；且固定安装和快速安装均可实现从led显示面板前 侧面进行拆装和从led显示面板后侧面进行拆装，使led显示屏拆装方 便灵活；19.2、本发明通过设置四个台阶部，使箱体、安装支架、led灯板、防 水胶层和灯板面罩依次紧密贴合，使相互间的间隙很小或无间隙，以减 小led显示面板的厚度；20.3、本发明的安装支架呈栅格结构，相邻横杆的间距不同可安装不同 点间距的led灯板，同一种安装支架能够安装多种规格的led灯板；21.4、安装框架能够通过螺栓固定连接，或通过锁扣快速连接，长时间 使用led显示屏时采用固定连接；短时间使用led显示屏时采用锁扣快 速连接，方便拆装。附图说明22.图1为本发明的led显示屏的整体结构示意图；23.图2为本发明的led显示屏的后视图；24.图3为本发明中的led显示面板的部分结构分解图；25.图4为本发明中的led显示面板的部分结构分解图；26.图5为本发明中的箱体的结构示意图；27.图6为本发明中的安装框架的结构示意图；28.图7为图2中d-d向剖视图；29.图8为本发明中的第二快速连接装置的结构示意图；30.图9为图5中a处的放大示意图；31.图10为实施例1中的安装支架的结构示意图；32.图11为图7中b处的放大示意图；33.图12为图7中c处的放大示意图；34.图13为实施例2中的安装支架的结构示意图。35.【附图标记说明】36.1、安装框架；2、led显示面板；11、l型连接板；12、横向支撑 杆；13、纵向支撑杆；14、固定连接装置；15、第二连接部；21、灯板 面罩；22、安装支架；221、横杆；23、箱体；24、转接板；25、电源； 26、电源控制盒；27、led灯板；28、第二快速连接装置；29、控制卡； 31、插接槽；32、第二拆装孔；33、第一连接部；35：第一台阶部；36： 第二台阶部；37：第三台阶部；38：第四台阶部；61、固定座；62、第 一螺纹孔；63、第三螺纹孔；64、第二螺纹孔；65、第四螺纹孔；81、 底座；82、连接座；83、连接圈；84、手柄；85、转动杆。具体实施方式37.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实 施方式，对本发明作详细描述。其中，以图1为参考，将靠近灯板面罩 21的一侧称为“前侧”，将靠近电源控制盒26的一侧称为“后侧”，文 中所述“宽度方向”即为led显示面板的厚度方向。38.实施例139.如图1～12所示，一种led显示屏，包括led显示面板2和安装框 架1。其中，led显示面板2置于安装框架1的前侧。安装框架1上四角 区域均设有固定连接装置14，led显示面板2上四角区域均设有第一连 接部33，第一连接部33与固定连接装置14相对应。led显示面板2后 侧面沿高度方向中部设有两个第二快速连接装置28。安装框架1上沿高 度方向中部设有与第二快速连接装置28相匹配的第二连接部。led显示 面板2前侧面设有第二拆装孔32，第二拆装孔32与第二快速连接装置 28相连通。通过固定连接装置14与第一连接部33相匹配，使安装框架 1的四角与led显示面板2的四角快速连接，第二快速连接装置28与第 二连接部相匹配，能够使安装框架1的沿高度方向的中部与led显示面 板2快速连接。40.如图11～12所示，固定连接装置14包括固定座61，固定座61内设 有第一螺纹孔62，第一螺纹孔62为通孔，第一螺纹孔62沿前后方向布 置。或者固定连接装置14包括固定座61，固定座61内前端设有第二螺 纹孔64，第二螺纹孔64沿前后方向布置。41.第一连接部33包括连接块，连接块置于箱体23后侧面上，连接块 后端设有第三螺纹孔63。第三螺纹孔63沿前后方向布置。第三螺纹孔 63前端同轴设有第四螺纹孔65。第三螺纹孔63与第一螺纹孔62相对应， 第四螺纹孔65与第二螺纹孔64相对应。需要从led显示面板2的后侧 面对led显示面板2进行拆装时，使第一螺纹孔62与第三螺纹孔63相 对应，并使螺栓依次通过第一螺纹孔62和第三螺纹孔63，使螺栓对第一 螺纹孔62和第三螺纹孔63进行连接。需要从led显示面板2的前侧面 对led显示面板2进行拆装时，使第二螺纹孔64与第四螺纹孔65相对 应，并使螺栓依次通过第四螺纹孔65和第二螺纹孔64，使螺栓对第二螺 纹孔64和第四螺纹孔65进行连接。42.如图8所示，第二快速连接装置28包括底座81，底座81与led显 示面板2的后侧面固定连接。底座81远离led显示面板2侧设有连接座 82。底座81中心处转动连接有转动杆85，转动杆85沿前后方向延伸， 转动杆85前端贯穿连接座82和底座81，并与连接座82和底座81转动 连接。转动杆85的后端设有手柄84。转动杆85上固定连接有连接圈83， 连接圈83的两端分别固定连接在转动杆85上，且沿轴向前后布置，连 接圈83围绕着转动杆85，并倾斜布置。43.转动杆85前端固定连接有转动头，转动头中心处设有第一内六角孔。 第二拆装孔32与第一内六角孔相连通。44.第二连接部15包括连接台，连接台置于安装框架1上。从安装框架 1后侧拆装led显示面板2时，转动手柄84，手柄84带动转动杆85绕 轴向转动，连接圈83随着转动杆85旋转，倾斜布置的连接圈83靠近连 接台并压紧在连接台上时，led显示面板2与第二连接部15相连接；反 向转动手柄84，倾斜布置的连接圈83远离连接台时，led显示面板2 与第二连接部15相分离。从安装框架1前侧拆装时，内六角扳手穿过第 二拆装孔32，并与第一内六角孔匹配，转动内六角扳手，使内六角扳手 带动转动杆85绕轴向转动，倾斜布置的连接圈83靠近连接台并压紧在 连接台上时，led显示面板2与第二连接部15相连接；反向转动手柄84， 倾斜布置的连接圈83远离连接台时，led显示面板2与第二连接部15 相分离。本发明提供两种安装方式：通过固定连接装置进行固定安装和 通过第二快速连接装置进行快速安装，长时间使用led显示屏时，可以 使用固定安装；短时间使用led显示屏时，可以使用快速安装；且快速 安装和固定安装均可进行前侧拆装和后侧拆装，使led显示面板2与安 装框架1的拆装更灵活，使用方便。45.如图3～5和图9-10所示，led显示面板2包括箱体23、安装支架 22、led灯板27、防水胶层210和灯板面罩21。其中，箱体23后侧面 上设有电源控制盒26。电源控制盒26内设有电源25和转接板24，转接 板24上电连接有控制卡29，电源25与转接板24均与led灯板27电连 接。箱体23前侧沿长度方向中部设有第四台阶部38，第四台阶部38沿 箱体23的高度方向延伸布置。第四台阶部38的左右两侧均设有第一台 阶部35，箱体23前侧四周边沿设有第三台阶部37，第三台阶部37靠近 第一台阶部35侧沿箱体23的四周设有第二台阶部36，第二台阶部36和 第三台阶部37均围绕两个第一台阶部35设置，且被第四台阶部38隔断。 第一台阶部35的前侧面、第二台阶部36的前侧面、第四台阶部38的前 侧面和第三台阶部37的前侧面依次从后向前布置。46.四个安装支架22与第一台阶部35通过螺钉相连接，安装支架22后 侧面与第一台阶部35的前侧面相贴合，且安装支架22由绝缘材料制成， 如塑料。安装支架22的前侧面与第二台阶部36的前侧面在同一平面上。 安装支架22呈栅格结构，包括若干水平延伸的横杆221和若干竖直延伸 的纵杆。横杆221在纵杆的高度方向上均匀间隔布置，纵杆在横杆221 的长度方向上均匀间隔布置。相邻横杆221的间距可根据不同点间距的 led灯板27设置。多个安装支架22以左右对称的方式排列。本实施 例中箱体23的长为609.6mm，箱体23的高为304.8mm。横杆的高度为 3.5mm，相邻横杆221间的距离为32.10mm的安装支架22，可同时兼容 点间距分别为6.35mm、7.8625mm和9.525mm的三种led灯板27。当 然，本发明的安装支架22的相邻横杆221间的间距不限于32.10mm，还 可以有多种间距，用于安装不同点间距的led灯板27。47.多个led灯板27与第二台阶部36通过螺钉相连接，led灯板27 的后侧面与第二台阶部36的前侧面相贴合。led灯板27上设有多个灯 板孔，横杆221前侧面上设有多个支撑柱，灯板孔与支撑柱相匹配。led 灯板27的后侧面与横杆221的前侧面相贴合。led灯板27的前侧面与 第四台阶部38的前侧面在同一平面上。灯板面罩21与第三台阶部37通 过螺栓相连接，第四台阶部38上设有防水胶层，防水胶层的尺寸与灯板 面罩21相匹配，防水胶层后侧面与led灯板27的前侧面和第四台阶部 38的前侧面胶连接，防水胶层的前侧面与灯板面罩21的后侧面胶连接。 通过设置第一台阶部35、第二台阶部36、第四台阶部38和第三台阶部 37能够使安装支架22、led灯板27、防水胶层和灯板面罩21依次紧密 贴合在箱体23前侧面上，减小相互间的间隙，从而能够减小led显示面 板2的整体厚度，使led显示面板2较薄，方便使用。48.底座81与箱体23固定连接。49.安装支架22、led灯板27、防水胶层和灯板面罩21上均设有与第 二拆装孔32对应的第三拆装孔。50.led灯板27、防水胶层和灯板面罩21上设有与第四螺纹孔65对应 的第四拆装孔。51.电源控制盒26与箱体23后侧面间设有密封圈，密封圈的前侧与箱 体23相连接，密封圈的后侧与电源控制盒26相抵接。通过密封圈能够 使电源控制盒26与箱体23间进行密封，防止水进行电源控制盒26内。52.箱体23上设有两个插接槽31，插接槽31与转接板24相对应。通过 插接槽31能够使电源控制盒26与led灯板27电连接。53.led灯板27、安装支架22和灯板面罩21的数量比为1:2:4，led灯 板27的数量为偶数。54.如图6所示，安装框架1包括横向设置的横向支撑杆12、纵向设置 的纵向支撑杆13和l型连接板11。其中，两组横向支撑杆12和两组纵 向支撑杆13首尾依次与l型连接板11固定连接，构成与led显示面板 2相匹配的安装框架1。多个led显示屏进行拼接时，相邻安装框架1 可通过螺栓或锁扣进行连接，锁扣为现有技术，只要能够对相邻安装框 架1进行快速固定连接即可。长时间使用led显示屏时，通过螺栓对相 邻安装框架1进行连接。短时间使用led显示屏时，使用锁扣进行连接， 方便对对多个led显示屏进行拼接。55.实施例256.如图13所示，与实施例1不同的是：箱体23的长为609.6mm，箱 体23的高为304.8mm。安装支架22的相邻横杆221间的距离为25.07mm， 横杆221的高度为3.5mm，该型号的安装支架22可用于安装点间距为 4.875mm的led灯板27。57.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述 目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术 特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包 括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两 个以上，除非另有明确具体的限定。58.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连 接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可 拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接 相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两 个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具 体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。59.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”ꢀ或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒 介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以 是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度 高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第 一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于 第二特征。60.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、ꢀ“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描 述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或 示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同 的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在 任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾 的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示 例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。61.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述 实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人 员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。









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