一种张力器的清洗载具及清洗方法与流程 专利技术说明

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本技术属于张力器清洁设备制造技术领域，具体为一种张力器的清洗载具及清洗方法。背景技术：2.张力器为陶瓷材质，在对张力器进行超声波清洗时，超声波使得张力器发生振动，同时如果盛装张力器的器皿也发生振动时，便容易出现张力器与盛装张力器的器皿互相碰撞，容易造成张力器隐裂，还得造成产品线弧异常；而如果将张力器直接放置在超声波清洗器内，张力器上的杂质在被振动而离开张力器之后，会直接掉落在超声波清洗器内，这样会增加对超声波清洗器的清洁工序，因此需要设计处一种能够防止张力器在进行超声波洗涤过程中发生碰撞的载具，用于盛装张力器进行超声波清洗。技术实现要素：3.本技术的目的是针对现有技术的缺点，采用在玻璃器皿内通过悬挂器设置滤网来承载张力器的方式，设计了一种张力器的超声波清洗载具，解决了如何防止张力器在进行超声波洗涤过程中与盛装张力器的器皿发生碰撞的问题。4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：5.一种张力器的超声波清洗载具，包括开口向上的玻璃器皿、滤网、悬挂器，所述滤网的形状大小小于所述玻璃器皿的内底面的形状大小，所述滤网的边沿上至少设有三个与玻璃器皿的口沿配合的悬挂器，至少有三个所述悬挂器以所述滤网的几何中心中心对称。6.优选的，所述悬挂器包括直杆和第一挂钩，所述直杆的一端与所述滤网固定连接，另一端固定连接所述第一挂钩，所述直杆的长度小于所述玻璃器皿的深度。7.优选的，所述悬挂器包括伸缩杆和第二挂钩，所述伸缩杆的一端与所述滤网固定连接，另一端与所述第二挂钩固定连接，所述伸缩杆的收缩时的长度小于所述玻璃器皿的深度。8.优选的，所述伸缩杆包括母杆和子杆，所述母杆为至少一端开口的中空结构，所述子杆的一端插入所述母杆内，所述母杆上轴向设有一条滑槽，所述子杆的两端之间通过弹性片径向设有伸出所述滑槽的按钮，所述按钮上在所述滑槽内设有几何中心与所述按钮的几何中心重合的卡片，所述滑槽平行于母杆的轴线的两个侧壁上均在朝向所述母杆外的一侧设有与所述母杆的轴线平行的凸条，所述卡片的宽度和长度均大于两条所述凸条之间的距离，所述卡片位于所述母杆内。9.优选的，所述玻璃器皿为烧杯。10.优选的，所述滤网的形状为圆形，所述滤网的直径小于所述烧杯的内径。11.优选的，所有所述悬挂器以所述滤网的几何中心为阵列中心点圆周等距阵列在所述滤网的周围。12.优选的，所述滤网为高硼硅滤网。13.一种张力器的清洗方法，包括如下步骤：14.1)将权利要求1中所述滤网通过悬挂器挂在玻璃器皿内，同时保证滤网悬挂之后不与玻璃器皿的内壁和底壁接触；15.2)将张力器放置在步骤1中的滤网上；16.3)将步骤2中的玻璃器皿放置在超声波洗涤器内；17.4)观察张力器的表面；18.5)待到张力器表面的杂物被超声波振动掉入玻璃器皿内后，从玻璃器皿内取出张力器。19.与现有技术相比，本技术的有益效果是：20.1、本技术采用在玻璃器皿内通过悬挂器设置滤网来承载张力器的方式，设计了一种张力器的超声波清洗载具，解决了如何防止张力器在进行超声波洗涤过程中与盛装张力器的器皿发生碰撞的问题。21.2、本技术通过第一挂钩和直杆制作成悬挂器，是一种最简便，制造工艺难度最低的方式，便于推广本设计。22.3、本技术通过伸缩杆的设置，方便调节滤网在玻璃器皿内的位置，以适应不同大小的张力器在放置于玻璃器皿内后都不至于顶部暴露在玻璃器皿外，因为张力器的顶部暴露在玻璃器皿外会导致张力器上的部分杂质在掉落时容易落到玻璃器皿外。23.4、本技术中的玻璃器皿采用烧杯，因此圆形的滤网的设置能在保证与烧杯的内侧壁之间具有间隙的情况下具有最大的用于承载张力器的面积，使得张力器的放置稳当安全。附图说明24.图1为本技术中张力器的超声波清洗载具的结构示意图；25.图2为图1的剖面图；26.图3为本技术采用第二中实施方式清洗张力器时的状态图；27.图4为图3的剖面图；28.图5为图4中a处的放大图。29.其中：1、滤网；2、直杆；3、第一挂钩；4、第二挂钩；5、母杆；6、子杆；7、滑槽；8、按钮；9、弹性片；10、卡片；11、烧杯；12、超声波洗涤器；13、张力器；14、凸条。具体实施方式30.参见图1-5，一种张力器的超声波清洗载具，包括开口向上的玻璃器皿、滤网1、悬挂器，所述滤网1的形状大小小于所述玻璃器皿的内底面的形状大小，所述滤网1的边沿上至少设有三个与玻璃器皿的口沿配合的悬挂器，至少有三个所述悬挂器以所述滤网1的几何中心中心对称。31.在本实施方式中，使用时，先将滤网1通过悬挂器悬挂在玻璃器皿内，由于滤网1的形状大小小于所述玻璃器皿的内底面的形状大小，因此，滤网1不与玻璃器皿底壁和侧壁接触，也就是滤网1与玻璃器皿底壁和侧壁之间均具有间隙；然后将张力器13放置在滤网1上，再将玻璃器皿放置在超声波洗涤器12内之后，超声波洗涤器12发出的超声波使得张力器13振动，由于间隙的存在，因此张力器13不会与玻璃器皿产生碰撞，玻璃器皿是透明的，方便使用者观察张力器13是否被洗干净；张力器13在振动过程中，张力器13上的杂质便掉落，经过滤网1后到达玻璃器皿内，使得取走被清洁好的张力器13之后，方便处理张力器13上掉落的杂质；至少三个悬挂器的设置主要是为了使得滤网1受力平衡后具有放置张力器13的面积。32.作为一种优选的方式，所述悬挂器包括直杆2和第一挂钩3，所述直杆2的一端与所述滤网1固定连接，另一端固定连接所述第一挂钩3，所述直杆2的长度小于所述玻璃器皿的深度。通过第一挂钩3和直杆2制作成悬挂器，是一种最简便，制造工艺难度最低的方式，便于推广本设计。33.作为一种优选的方式，所述悬挂器包括伸缩杆和第二挂钩4，所述伸缩杆的一端与所述滤网1固定连接，另一端与所述第二挂钩4固定连接，所述伸缩杆的收缩时的长度小于所述玻璃器皿的深度，通过伸缩杆的设置，方便调节滤网1在玻璃器皿内的位置，以适应不同大小的张力器13在放置于玻璃器皿内后都不至于顶部暴露在玻璃器皿外，因为张力器13的顶部暴露在玻璃器皿外会导致张力器13上的部分杂质在掉落时容易落到玻璃器皿外。34.作为一种优选的方式，如图5所示，所述伸缩杆包括母杆5和子杆6，所述母杆5为至少一端开口的中空结构，所述子杆6的一端插入所述母杆5内，所述母杆5上轴向设有一条滑槽7，所述子杆6的两端之间通过弹性片9径向设有伸出所述滑槽7的按钮8，所述按钮8上在所述滑槽7内设有几何中心与所述按钮8的几何中心重合的卡片10，所述滑槽7平行于母杆5的轴线的两个侧壁上均在朝向所述母杆5外的一侧设有与所述母杆5的轴线平行的凸条14，所述卡片10的宽度和长度均大于两条所述凸条14之间的距离，所述卡片10位于所述母杆5内。这样通过滑槽7和凸条14以及弹性片9的设置，使得伸缩杆的伸长长度容易被控制，同时，制作的工艺难度也低，方便掌握，方便技术推广。35.作为一种优选的方式，所述玻璃器皿为烧杯11。36.作为一种优选的方式，所述滤网1的形状为圆形，所述滤网1的直径小于所述烧杯11的内径。由于玻璃器皿采用烧杯11，因此圆形的滤网11的设置能在保证与烧杯11的内侧壁之间具有间隙的情况下具有最大的用于承载张力器13的面积，使得张力器13的放置稳当安全。37.作为一种优选的方式，所有所述悬挂器以所述滤网1的几何中心为阵列中心点圆周等距阵列在所述滤网1的周围。这样设置的目的是使得滤网1受力均衡，避免滤网1产生局部变形。38.作为一种优选的方式，所述滤网1为高硼硅滤网。39.一种张力器的清洗方法，包括如下步骤：40.1)将权利要求1中所述滤网1通过悬挂器挂在玻璃器皿内，同时保证滤网1悬挂之后不与玻璃器皿的内壁和底壁接触；41.2)将张力器13放置在步骤1中的滤网1上；42.3)将步骤2中的玻璃器皿放置在超声波洗涤器12内；43.4)观察张力器13的表面；44.5)待到张力器13表面的杂物被超声波振动掉入玻璃器皿内后，从玻璃器皿内取出张力器13。









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