一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置的制作方法 专利技术说明

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置。背景技术：2.玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。光学性质优越，不容易划花，折射率高，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定；3.在光学玻璃镜片加工时需要对其进行打磨，打磨过程中需要对其两面进行打磨，所以需要手动再对镜片进行拆装，浪费时间，降低装置工作效率，且容易影响打磨精度，不方便使用。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供了一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，解决了背景技术中的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端设置有转动机构；6.所述转动机构包括电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴一端固定安装有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二一侧固定安装有转柱，所述工作台顶端固定安装有固定竖板，所述固定竖板与转柱的数量均为两个，所述转柱贯穿固定竖板，且所述转柱外壁通过轴承一与固定竖板转动连接，所述转柱一端分别靠近上下两端分别固定安装有固定板与底板，所述固定板上开设有通螺纹螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定安装有转板，螺纹杆底端通过轴承二转动连接有压板，所述压板一侧固定安装有限位滑板，所述限位滑板与转柱一端开设的限位滑槽滑动连接。7.优选的，另一所述固定竖板固定安装在工作台顶端，另一所述转柱一端通过轴承三转动连接在另一个竖板内侧。8.优选的，所述电机外壁固定套设有隔箱，所述转轴贯穿隔箱，所述工作台顶端固定安装有支撑垫板，所述隔箱固定安装在支撑垫板顶端，通过设置隔箱，可以对电机起到一定的防护作用，保证电机的正常使用寿命。9.优选的，所述工作台顶端固定安装有收屑箱，所述收屑箱外壁固定安装有支撑横板，所述支撑横板顶端固定安装有风机，通过设置支撑横板，可以对风机起到支撑作用，保证风机的稳定输出。10.优选的，所述风机输入端连通设置有吸风管，所述风机输出端连通设置有导风管，所述导风管与收屑箱连通设置，通过设置风机，可以使吸风管对打磨时产生的碎屑进行吸入，然后通过导风管输送至收屑箱中。11.优选的，所述工作台上开设有漏屑孔，所述工作台底端固定安装有收屑盒，且所述收屑盒设置在漏屑孔下方，通过设置漏屑孔与收屑盒，使打磨时的碎屑可通过漏屑孔进入到收屑盒中，统一收集，进一步降低人员后续清洁的难度。12.优选的，所述工作台顶端固定安装有打磨机构，所述工作台底端固定安装有支撑块。13.本实用新型提供了一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置。该光学玻璃镜片加工用表面打磨装置具备以下有益效果：14.(1)、该光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，通过设置转动机构，可以方便人员对镜片进行翻面，不需要再对镜片进行拆装，提高装置的工作效率，节省人力，且解决了在对镜片翻面过后导致打磨不精确的问题；15.(2)、该光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，通过收屑箱、支撑横板、风机、导风管、吸风管的共同作用下，可以减少碎屑乱飞的现象，保证现场的工作环境适宜，降低人员后续清洁的工作难度，节省人力，结构简单，实用性强。附图说明16.图1为本实用新型整体结构示意图；17.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；18.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图；19.图4为本实用新型转柱侧面结构示意图。20.图中：1.工作台 2.打磨机构 3.转动机构 4.固定竖板 5.漏屑孔 6.收屑盒7.收屑箱 8.支撑横板 9.风机 10.导风管 11.吸风管 12.支撑块301.电机302.隔箱303.支撑垫板304.转轴305.齿轮一306.齿轮二307.转柱308.固定板309.转板310.螺纹杆311.压板312.底板313.限位滑板。具体实施方式21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种光学玻璃镜片加工用表面打磨装置，包括工作台1，工作台1上开设有漏屑孔5，工作台1底端固定安装有收屑盒6，且收屑盒6设置在漏屑孔5下方，通过设置漏屑孔5与收屑盒6，使打磨时的碎屑可通过漏屑孔进入到收屑盒6中，统一收集，进一步降低人员后续清洁的难度，工作台1顶端固定安装有打磨机构2，工作台1底端固定安装有支撑块12，工作台1顶端固定安装有收屑箱7，收屑箱7外壁固定安装有支撑横板8，支撑横板8顶端固定安装有风机9，通过设置支撑横板8，可以对风机9起到支撑作用，保证风机9的稳定输出，风机9输入端连通设置有吸风管11，风机9输出端连通设置有导风管10，导风管10与收屑箱7连通设置，通过设置风机9，可以使吸风管11对打磨时产生的碎屑进行吸入，然后通过导风管10输送至收屑箱7中，通过收屑箱7、支撑横板8、风机9、导风管10、吸风管11的共同作用下，可以减少碎屑乱飞的现象，保证现场的工作环境适宜，降低人员后续清洁的工作难度，节省人力，结构简单，实用性强，工作台1顶端设置有转动机构3；22.转动机构3包括电机301，电机301外壁固定套设有隔箱302，转轴304贯穿隔箱302，工作台1顶端固定安装有支撑垫板303，隔箱302固定安装在支撑垫板303顶端，通过设置隔箱302，可以对电机301起到一定的防护作用，保证电机301的正常使用寿命，电机301输出端固定安装有转轴304，转轴304一端固定安装有齿轮一305，齿轮一305啮合有齿轮二306，齿轮二306一侧固定安装有转柱307，工作台1顶端固定安装有固定竖板4，固定竖板4与转柱307的数量均为两个，另一固定竖板4固定安装在工作台1顶端，另一转柱307一端通过轴承三转动连接在另一个竖板内侧，转柱307贯穿固定竖板4，且转柱307外壁通过轴承一与固定竖板4转动连接，转柱307一端分别靠近上下两端分别固定安装有固定板308与底板312，固定板308上开设有通螺纹螺纹连接有螺纹杆310，螺纹杆310顶端固定安装有转板309，螺纹杆310底端通过轴承二转动连接有压板311，压板311一侧固定安装有限位滑板313，限位滑板313与转柱307一端开设的限位滑槽滑动连接，通过设置转动机构3，可以方便人员对镜片进行翻面，不需要再对镜片进行拆装，提高装置的工作效率，节省人力，且解决了在对镜片翻面过后导致打磨不精确的问题。23.该光学玻璃镜片加工用表面打磨装置在使用时，转动转板309，转板309带动螺纹杆310转动，螺纹杆310带动压板311向下移动，从而对镜片进行压紧固定，然后启动电机301，电机301带动转轴304转动，转轴304带动齿轮一305转动，齿轮一305带动齿轮二306转动，齿轮二306带动转柱307转动，转柱307带动夹紧的镜片进行转动，从而可以对镜片进行翻动，通过该机构可以方便人员对镜片进行翻面，不需要再对镜片进行拆装，提高装置的工作效率，节省人力，且解决了在对镜片翻面过后导致打磨不精确的问题；启动风机9，使吸风管11对打磨时产生的碎屑进行吸收，然后通过导风管10收集到收屑箱7中，减少碎屑乱飞的现象，保证现场的工作环境适宜，降低人员后续清洁的工作难度，节省人力，结构简单，实用性强。









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