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一种用于洗碗机的分水阀结构的制作方法

作者:admin      2022-11-15 16:56:20     734



家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本实用新型涉及厨电技术领域,尤其涉及一种用于洗碗机的分水阀结构。背景技术:2.分水阀是洗碗机的常用零部件,可以实现控制洗碗机内部洗涤水路的控制。3.相关技术中,大多数的分水阀堵水结构一般是采用塑料件的圆面封堵喷臂出水口,由于注射成型的塑料件圆度与喷臂出水口配合精度低,很难完全封堵住喷壁出水口,很容易出现漏水问题;另外一种方案,则通过使用塑料弹片式的堵水结构,这种结构虽然提升了堵水效果,但塑料弹片容易与其他零件干涉,导致分水阀工作异常,并且塑料弹片的弹性在长期使用的过程中会缓慢地消退,堵水效果也逐渐降低。4.而且,分水阀堵水结构为了尽量堵住水流,所以配合间隙很小,洗碗机在清洗餐具的过程中,一些细小又难溶的污染物,很容易卡住分水阀的分水拨片,使分水阀失效,而引起洗碗机故障。技术实现要素:5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种用于洗碗机的分水阀结构,其结构简单,便于装配,可有效提高分水阀的密封性能及堵水效果。6.上述目的是通过如下技术方案来实现的:7.一种用于洗碗机的分水阀结构,包括水杯、分水片和分水支座,其中在所述水杯上凹设有第一腔体,在所述分水支座上凹设有第二腔体,通过所述第一腔体与所述第二腔体相连接以共同限定出分水腔,在所述第一腔体内设置有安装部,在所述第二腔体内设置有固定部,在所述分水片的上下两端位置处分别设置有第一定位轴和第二定位轴,所述第一定位轴与所述安装部相配合地装配在一起,并且所述第二定位轴与所述固定部相配合地装配在一起以使所述分水片设置在所述分水腔内。8.在一些实施方式中,还包括密封圈,所述密封圈设置在所述水杯与所述分水支座的中间位置处。9.在一些实施方式中,在所述第一腔体的外部沿所述第一腔体的周长方向设置有压紧部,在所述第二腔体的上方位置处沿所述第二腔体的周长方向凸设有凸台,所述压紧部与所述凸台相配合连接以形成容纳腔,所述密封圈设置于所述容纳腔内。10.在一些实施方式中,所述容纳腔、所述密封圈的横截面为圆形,并且所述容纳腔的直径小于所述密封圈的直径。11.在一些实施方式中,所述安装部顶壁与所述第一定位轴顶壁之间的间距大于所述分水片顶壁与所述水杯底壁之间的间距。12.在一些实施方式中,所述安装部顶壁与所述第一定位轴顶壁之间间距和所述分水片顶壁与所述水杯底壁之间间距的差值大于1.5mm。13.在一些实施方式中,所述固定部底壁与所述第二定位轴底壁之间的间距大于所述分水片底壁与所述分水支座顶壁之间的间距。14.在一些实施方式中,所述固定部底壁与所述第二定位轴底壁之间间距和所述分水片底壁与所述分水支座顶壁之间间距的差值大于1.5mm。15.在一些实施方式中,所述第一定位轴、所述第二定位轴的横截面呈圆形,并且所述所述第一定位轴的直径与所述第二定位轴的直径为不相等的。16.在一些实施方式中,还包括螺钉构件,通过所述螺钉构件将所述水杯与所述分水支座装配在一起,17.与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:18.1.本实用新型洗碗机的分水阀结构,其结构简单,便于装配,可有效提高分水阀的密封性能及堵水效果。19.2.其设计合理,可避免分水片发生卡滞的现象。附图说明20.图1是本实用新型实施例中洗碗机剖面图;21.图2是图1中a部分的局部放大示意图;22.图3是本实用新型实施例中洗碗机的分解示意图;23.图4是本实用新型实施例中分水支座的结构示意图;24.图5是本实用新型实施例中分水片的结构示意图。具体实施方式25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型请求保护的技术方案范围。26.实施例一:27.如图1至5所示,本实施例提供一种用于洗碗机的分水阀结构,包括水杯1、分水片2和分水支座3,其中在水杯1上凹设有第一腔体11,在分水支座3上凹设有第二腔体31,通过第一腔体11与第二腔体31相连接以共同限定出分水腔,在第一腔体11内设置有安装部12,在第二腔体31内设置有固定部32,在分水片2的上下两端位置处分别设置有第一定位轴21和第二定位轴22,第一定位轴21与安装部12相配合地装配在一起,并且第二定位轴22与固定部32相配合地装配在一起以使分水片2设置在分水腔内。28.在本实施例中,洗碗机具有用于清洗餐具的内胆,在内胆的底部位置处连通设置有水杯1,在水杯1上凹设有第一腔体11,在分水支座3上凹设有第二腔体31,通过第一腔体11与第二腔体31相连接以共同限定出分水腔,在第一腔体11内设置有安装部12,在第二腔体31内设置有固定部32,在分水片2的上下两端位置处分别设置有第一定位轴21和第二定位轴22,第一定位轴21与安装部12相配合地装配在一起,并且第二定位轴22与固定部32相配合地装配在一起以使分水片2活动设置在分水腔内,在第一腔体11的顶部位置处开设有多个出水口并且多个出水口与其相对应的喷臂相连通,在分水片2上开设有与多个出水口相对应的过孔,从而通过分水片2的动作来改变不同出水口的水路通断,进而实现多个喷臂之间的转工作,其结构简单,便于装配,可有效提高分水阀的密封性能及堵水效果。29.进一步地,还包括密封圈5,密封圈5设置在水杯1与分水支座3的中间位置处,其结构简单,设计合理,可进一步提高分水阀的密封性能及堵水效果。30.优选地,在第一腔体11的外部沿第一腔体11的周长方向设置有压紧部13,在第二腔体31的上方位置处沿第二腔体31的周长方向凸设有凸台33,压紧部 13与凸台33相配合连接以形成容纳腔4,密封圈5设置于容纳腔4内,其结构简单、紧凑,利于密封圈5的装配,同时还可有效提高密封圈5安装的可靠性。31.具体地,容纳腔4、密封圈5的横截面为圆形,并且容纳腔4的直径小于密封圈5的直径,其设计合理,可有效保证分水支座3在与水杯1装配过程中不会发生密封失效,同时还可保证分水支座3与水杯1之间的配合面不会硬接触。32.在本实施例中,操作者首先将水杯1安装在洗碗机内胆的底部位置处,通过将密封圈5套设在第一腔体11外部的压紧部13位置处,同时再将分水支座3 与水杯1相对应的装配在一起以使压紧部13与凸台33相配合连接,从而通过压紧部13与凸台33相配合连接以形成容纳腔4,进而使密封圈5设置于容纳腔 4内,即密封圈5位于水杯1与分水支座3的中间位置处。33.进一步地,安装部12顶壁与第一定位轴21顶壁之间的间距大于分水片2 顶壁与水杯1底壁之间的间距,其设计合理、巧妙,可使分水片2在承压情况下,防止分水片2与水杯1之间发生摩擦卡滞的问题。34.优选地,安装部12顶壁与第一定位轴21顶壁之间间距和分水片2顶壁与水杯1底壁之间间距的差值大于1.5mm。35.具体地,固定部32底壁与第二定位轴22底壁之间的间距大于分水片2底壁与分水支座3顶壁之间的间距,其设计合理、巧妙,可有效防止由于生产注塑时,因零件的误差积累而导致分水片2在转动时发生卡滞的问题。36.优选地,固定部32底壁与第二定位轴22底壁之间间距和分水片2底壁与分水支座3顶壁之间间距的差值大于1.5mm。37.进一步地,第一定位轴21、第二定位轴22的横截面呈圆形,并且第一定位轴21的直径与第二定位轴22的直径为不相等的,其设计合理,可防止生产汇总过程中发生防呆现象。38.特别地,还包括螺钉构件,通过螺钉构件将水杯1与分水支座3装配在一起,其结构简单,可利于水杯1与分水支座3之间的装配。39.在本实施例中,安装部12为下端呈敞开状态的腔体,同样地,固定部32 为上端呈敞开状态的腔体,通过分水支座3与水杯1相配合的装配在一起以使第一定位轴21伸入安装部12内,同时,第二定位轴22伸入固定部32内,当分水支座3与水杯1之间压紧后通过螺钉构件进行紧固密封以使分水支座3与水杯1紧固地装配在一起。另外,安装部12顶壁与第一定位轴21顶壁之间形成一个活动空间,并且分水片2顶壁与水杯1底壁之间形成一个活动空间,更优地,两个活动空间的间距的差值大于1.5mm。此外,固定部32底壁与第二定位轴22底壁之间之间形成一个活动空间,分水片2底壁与分水支座3顶壁之间形成一个活动空间,更优地,两个活动空间的间距的差值大于1.5mm。40.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。









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