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一种钢管穿孔机的制作方法

作者:admin      2022-11-11 21:01:22     743



机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型的一种钢管穿孔机,涉及钢管加工设备领域。背景技术:2.为了满足钢管的穿孔需求,如现有技术 (cn202021960758.7 )公开的一种钢管穿孔装置,其详细公开以下方案:“一种钢管穿孔装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有u型槽,所述u型槽的内壁的底部滑动连接有螺纹块,所述螺纹块的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端转动连接于所述u型槽的内壁的一侧,所述丝杆的另一端贯穿所述u型槽并延伸至所述u型槽的外部,所述丝杆延伸至所述u型槽的外部的一端固定连接有旋转把手,所述螺纹块的顶部固定连接有运动板,所述运动板的顶部固定连接有夹紧组件,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的正面滑动连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的底部转动连接有旋转板,所述旋转板的底部固定连接有紧固组件,所述紧固组件的内部卡紧有钻头”。3.采用了上述方案的钢管穿孔装置,在实际应用中存在一次只能加工一根钢管的弊端,因而造成加工效率低下的问题。技术实现要素:4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种包含多钢管固定组件的钢管穿孔机,通过多钢管固定组件一次对多根钢管进行固定,在配合可三轴加工中心进行穿孔,可取得效率提高的优点。5.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:6.一种钢管穿孔机,包括三轴加工中心以及设置在三轴加工中心上的多钢管固定组件,多钢管固定组件包括至少两个固定座,固定座上有间隔分布的固定槽,两个固定座上的固定槽一一对应设置,多根钢管可以卡在两个固定座的固定槽内,多钢管固定组件还包括两个快速夹具,两个快速夹具设有压头,两个快速夹具的压头之间固定有一个压板,通过操作两个快速夹具可以使压板将卡在两个固定座上的所有钢管压紧在两个固定座上。7.进一步的,其中一个固定座的后方设有一个定位块,定位块与固定座平行设置,钢管的端部可抵接在该定位块上进行定位。8.进一步的,所述固定槽的宽度自上而下逐渐缩小。9.进一步的,固定座包括有三个,三个固定座沿着直线间隔设置,位于中间的固定座与位于两端位置中的一个固定座相邻设置;并且压板与中间的固定座相配合。10.进一步的,所述的三轴加工中心包括底座,底座上设有x轴固定平台,x轴固定平台上固定有两根水平设置的x轴导轨,两根x轴导轨上滑动安装有x轴滑台,在两个x轴导轨之间有一根x轴丝杆,x轴丝杆可驱动x轴滑台沿x轴导轨左右移动。11.进一步的,底座后方设有两根水平设置的y轴导轨,并且y轴导轨与x轴导轨垂直装置,两根y轴导轨上滑动安装有y轴滑台,在两个y轴导轨之间有一根y轴丝杆,y轴丝杆可驱动y轴滑台沿y轴导轨前后移动。12.进一步的,y轴滑台上设有一个立柱,立柱上设有一个向x轴滑台方向延伸的前伸平台,前伸平台的前侧面上设有两根z轴导轨,z轴导轨垂直于水平面,两根z轴导轨上滑动安装有z轴滑台,在两个z轴导轨之间有一根z轴丝杆,z轴丝杆可驱动z轴滑台沿z轴导轨上下移动。13.进一步的, z轴滑台上安装有钻头。14.有益效果:本实用新型的一种钢管穿孔机,包括三轴加工中心以及设置在三轴加工中心上的多钢管固定组件,多钢管固定组件包括至少两个固定座,多根钢管可以卡在两个固定座的固定槽内,通过操作两个快速夹具可以使压板将卡在两个固定座上的所有钢管压紧在两个固定座上,如此,配合三轴加工中心,可以一次加工多根钢管,提高加工效率。附图说明15.图1和图2从两个视角示出了本实用新型的立体结构;16.图3为本实用新型正面示意图;17.图4为固定座的结构示意图;18.图5为压板与快速夹具的安装结构示意图;19.附图标记说明:三轴加工中心1,底座101,x轴固定平台102,x轴导轨103,x轴滑台104,x轴丝杆105,y轴导轨106,y轴滑台107,y轴丝杆108,立柱109,前伸平台110,z轴导轨111,z轴滑台112,z轴丝杆113,钻头114,固定座2,固定槽21,快速夹具3,压板4,定位块5。具体实施方式20.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外,下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。21.一种钢管穿孔机,包括三轴加工中心1,所述的三轴加工中心1包括底座101,底座101上设有x轴固定平台102,x轴固定平台102上固定有两根水平设置的x轴导轨103,两根x轴导轨103上滑动安装有x轴滑台104,在两个x轴导轨103之间有一根x轴丝杆105,x轴丝杆105可驱动x轴滑台104沿x轴导轨103左右移动。22.底座101后方设有两根水平设置的y轴导轨106,并且y轴导轨106与x轴导轨103垂直装置,两根y轴导轨106上滑动安装有y轴滑台107,在两个y轴导轨106之间有一根y轴丝杆108,y轴丝杆108可驱动y轴滑台107沿y轴导轨106前后移动。23.y轴滑台107上设有一个立柱109,立柱109上设有一个向x轴滑台104方向延伸的前伸平台110,前伸平台110的前侧面上设有两根z轴导轨111,z轴导轨111垂直于水平面,两根z轴导轨111上滑动安装有z轴滑台112,在两个z轴导轨111之间有一根z轴丝杆113,z轴丝杆113可驱动z轴滑台112沿z轴导轨111上下移动。24.z轴滑台112上安装有钻头114。25.钢管可固定在x轴滑台104上,可随x轴滑台104左右移动,y轴滑台107和z轴滑台112可分别带动钻头114前后、上下移动,以此实现三轴动作,对钢管进行三轴加工。26.本实施例中,x轴滑台104上有多钢管固定组件,用于一次固定多根钢管。多钢管固定组件包含至少两个固定座2,固定座2上有间隔分布的固定槽21,钢管的两端可以卡在两个固定座2的固定槽21内,多钢管固定组件还包括两个快速夹具3,两个快速夹具3的压头之间固定有一个压板4,通过操作两个快速夹具3可以使压板4将卡在两个固定座2之间的所有钢管压紧在两个固定座2上,实现固定。因为一次可以固定多根钢管,所以本结构可以提高加工的效率。27.参照图5,压板4是固定在压头上方的螺杆上,通过两个螺母锁紧。28.本实施例中,在其中一个固定座2的后方设有一个定位块5,定位块5与固定座2平行设置,该定位块5用于定位钢管的端部。其目的是定位钢管的位置,如果是在加工同一批钢管的情况下,可以使用相同钻头114和加工程序,钻头114的加工轨迹不需要调整,只需要将钢管固好后,启动设备即可。29.本实施例中,所述固定槽21的宽度自上而下逐渐缩小,如此在一定范围内的钢管都可以卡在固定槽21内,使固定座2能适用多种直径的钢管加工需求。30.本实施例中,固定座2包含有三个,其中两个放置在钢管的两端,第三个放置在钢管中间并且临近某一端的固定座2。第三个固定座2的用处是作为支撑,可配合快速夹具3。在没有第三个固定座2作为支撑的情况下,两个快速夹具3之间的压板4将钢管压紧在某一端的固定座2上则会导致另一端的钢管翘起,而若是压紧在中间则有可能影响到加工并且底部没有支撑,也会导致固定不稳固。所以在本实施例中,优选采用三个固定座2,其中一个作为支撑用。31.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。









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