一种电能表故障管控方法及系统与流程

测量装置的制造及其应用技术1.本发明属于电力计量设备技术领域，具体地，涉及一种电能表故障管控方法及系统。背景技术：2.低压集抄系统由主站、通信信道、现场设备三部分组成。其中，现场设备主要包括集中器、采集器及各种类型的电能表，通信信道实现了现场设备之间的有向连接。3.目前，低压集抄系统同一变压器台区中接入设备数量庞大，电能表数量一般在数百块，导致低压集抄系统内故障断面特征信息数量庞大且信息间的关联关系复杂，给系统运维与故障处理带来巨大挑战。此外，现有低压集抄系统在运行时，由于电能表监测点受到温度、湿度等环境因素影响，经常出现故障误报的情况，对电能表的管控造成困扰。技术实现要素：4.为解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种电能表故障管控方法及系统。5.本发明采用如下的技术方案。6.电能表故障管控方法应用于相互通信的主站、集中器、采集器和电能表，所述采集器包括主动监测模块和被动监测模块，所述方法包括如下步骤：7.步骤1，利用被动监测模块采集电能表第一故障信息；8.步骤2，控制主动监测模块周期性向电能表运行进程发出检查请求，采集第二故障信息；9.步骤3，记录第一故障信息和第二故障信息的故障发生时刻和故障类型，建立故障信息时刻表；10.步骤4，判断第二故障信息是否与至少一个第一故障信息对应，若对应，则根据故障类型对电能表执行对应的预设故障处理操作，反之判断为出现故障误报。11.步骤1具体包括：12.步骤1.1，实时采集电能表的运行参数：继电器容量、继电器脉冲频率、继电器吸合电压值、继电器吸合电流值、电池电压、电池电量、电能表时钟偏差值；13.步骤1.2，判断继电器容量、继电器脉冲频率、继电器吸合电压值、继电器吸合电流值、电能表时钟偏差值是否超过所设定阈值，判断电池电压、电池电量是否低于设定电池电压阈值和设定电池电量阈值，如果是，则判断发生故障，并将该参数记录为第一故障信息。14.优选地，15.第二故障信息包括继电器故障、电池故障、时钟故障。16.优选地，故障类型包括电能表设备故障和链路故障；17.电能表设备故障对应的预设故障处理操作为对电能表进行重启操作，若重启后故障仍存在，则将第一故障信息发送至主站；18.链路故障对应的预设故障处理操作为启动备用链路，将第一故障信息发送至主站。19.继电器故障对应的第一故障信息包括：继电器容量、继电器脉冲频率、电压值、电流值；20.电池故障对应的第一故障信息包括电池电压、电池电量；21.时钟故障对应的第一故障信息包括电能表时钟偏差值。22.优选地，本方法还包括：步骤5，若故障处理完成，则将处理结果记录在故障信息时刻表上，反之，则向管理中心发出人工维修请求；根据所述故障类型，在故障信息时刻表上查询当前故障信息是否已存在，若不存在，则记录所述故障信息；若存在，则记录所述故障信息的发生次数。23.一种基于电能表故障管控方法的电能表故障管控系统，包括：24.被动监测模块，用于实时采集电能表的第一故障信息；25.主动监测模块，用于周期性向电能表运行进程发出检查请求，获得第二故障信息；26.故障记录模块，用于记录第一故障信息和第二故障信息的故障发生时刻和故障类型，建立故障信息时刻表；27.故障处理模块，用于根据故障信息时刻表，判断第二故障信息与第一故障信息是否对应，若对应，则根据故障类型对电能表执行对应的预设故障处理操作；28.结果发送模块，用于在故障处理完成后，将处理结果记录在故障信息时刻表上，反之，则将故障信息发送至主站，所述主站向管理中心发出人工维修请求。29.系统还包括触发模块，用于当被动监测模块接收到第一故障信息后，触发主动监测模块对电能表的运行进程进行检查。30.优选地，系统还包括故障筛查模块，用于根据故障类型，在故障信息时刻表上查询当前故障信息是否已存在，若不存在，则记录所述故障信息，若存在，则记录所述故障信息的发生次数。31.优选地，故障类型包括设备故障和链路故障，32.故障处理模块包括：33.设备故障处理单元，用于当发生设备故障时，对故障电能表进行重启操作，若重启后故障仍存在，则将所述故障信息发送至主站；34.链路故障处理单元，用于当发生链路故障时，启动备用链路，将所述故障信息发送至主站。35.本发明的有益效果在于，与现有技术相比，通过设置主动监测模块实时接收电能表监测点发送的第一故障信息，当接收到第一故障信息后，触发被动监测模块对电能表运行进程进行检查，获得第二故障信息，当两个故障信息相对应时，则说明第一故障信息为真，实现了对第一故障信息的验证，避免了出现故障误报的情况。36.在将故障信息记录在时刻表上之前，检查是否为新故障，若为旧故障则仅记录故障信息发生次数，减少了信息存储量。能够根据故障类型识别出设备故障和链路故障，并针对不同故障类型施行相应处理措施，节省了故障排查时间。附图说明37.图1为本发明实施例的电能表故障管控方法的实施环境示意图；38.图2为本发明实施例的电能表故障管控方法的流程示意图；39.图3为本发明实施例的电能表故障管控系统的结构示意图。具体实施方式40.下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。41.一种电能表故障管控方法，应用于低压集抄系统上，如图1所示的本发明实施例的电能表故障管控方法的实施环境示意图，该低压集抄系统包括相互通信的主站、集中器、采集器和电能表，采集器包括主动监测模块和被动监测模块。42.参见图2，该电能表故障管控方法包括如下步骤：43.s1，利用被动监测模块实时采集电能表监测点发送的第一故障信息，44.被动监测模块采集的第一故障信息包括继电器容量、继电器脉冲频率、继电器电平、继电器吸合电压值、继电器吸合电流值、电池电压、电池电量：电能表内部具有电池、继电器、时钟模块、处理器等结构单元，每个结构单元上设有多个参数监测点，可以检测电流、电压、脉冲频率等参数是否超过设定阈值范围，若超过则断定为发生故障，参数监测点为被动监测模块与各结构单元的连接点。本领域技术人员可以根据实际需求选择合适参数采集设备，例如，被动监测模块包括电流互感器、电压互感器和光电采样器，可以通过电流互感器和电压互感器监测电流和电压参数，光电采样器用于采集脉冲频率。45.具体地，46.步骤1具体包括：47.步骤1.1，实时采集电能表的运行参数：继电器容量、继电器脉冲频率、继电器吸合电压值、继电器吸合电流值、电池电压、电池电量、电能表时钟偏差值；48.步骤1.2，判断继电器容量、继电器脉冲频率、继电器吸合电压值、继电器吸合电流值、电能表时钟偏差值是否超过所设定阈值，判断电池电压、电池电量是否低于设定电池电压阈值和设定电池电量阈值，如果是，则判断发生故障，并将该参数记录为第一故障信息。s2，控制主动监测模块周期性向电能表运行进程发出检查请求，采集第二故障信息。49.主动监测模块的监测模式包括定时检查和触发检查，其中定时检查为主动监测模块周期性对电能表的运行进程进行检查，即检查电能表的各结构单元的状态量，以判断是否处于正常工作状态；触发检查为当被动监测模块接收到第一故障信息后，自动触发主动监测模块对电能表的运行进程进行检查。50.第二故障信息包括继电器故障，电池故障、时钟故障，其中继电器故障对应的第一故障信息包括继电器容量、继电器脉冲频率、继电器吸合电压值、继电器吸合电流值；电池故障对应的第一故障信息包括电池电压、电池电量；时钟故障对应的第一故障信息包括电能表时钟偏差值。51.s3，记录第一故障信息和第二故障信息的故障发生时刻和故障类型，建立故障信息时刻表。52.s4，根据故障信息时刻表，判断第二故障信息与第一故障信息是否对应，若存在一个及以上的故障信息对应，则根据故障类型对电能表执行对应的预设故障处理操作。实现了对第一故障信息的验证，避免了出现故障误报的情况。53.具体的，根据故障信息时刻表，判断第二故障信息与第一故障信息是否对应，包括：第一故障信息包括多个运行参数：继电器容量、继电器脉冲频率、继电器吸合电压值、继电器吸合电流值、电池电压、电池电量、电能表时钟偏差值；54.第二故障信息包括多个异常状态量，包括：继电器故障、电池故障、时钟故障；每一异常状态量与至少一个异常参数量相对应。例如：继电器故障对应的运行参数为继电器容量、继电器脉冲频率、继电器吸合电压值、继电器吸合电流值，当继电器容量、继电器脉冲频率、继电器吸合电压值或继电器吸合电流值任一项超过设定阈值时，则说明发生继电器故障；电池故障对应的第一故障信息中的参数参数包括有电池电压、电池电量，但当电池电压低于设定电池电压阈值时，或者电池电量低于设定电池电量设定阈值时即判断发生电池故障；时钟故障对应的第一故障信息为电能表时钟偏差值。当电能表时钟偏差值高于设定阈值时，判断为发生时钟故障55.其中，故障类型包括设备故障和链路故障。所述故障预处理操作包括：当发生设备故障时，对设备进行重启操作，若重启后故障仍存在，则将故障信息发送至主站；当发生链路故障时，启动备用链路，将故障信息发送至主站。具体的，该备用链路采用rs485或rs232方案。56.s5，再次触发主动监测模块对电能表的运行进程进行检查故障是否处理完成，若故障处理完成，则将处理结果记录在故障信息时刻表上。反之，则将故障信息发送至主站，主站向管理中心发出人工维修请求，生成检修单，在检修单上说明故障发生的时刻、故障的位置和电能表的编号，方便检修人员快速发现并解决故障。主站和管理中心可采用4g、gprs、433m等无线数据传输方式。57.优选的，该管控方法还包括：根据故障类型，在故障信息时刻表上查询当前故障信息是否已存在，若不存在，则表示为新故障，记录故障信息，若存在，则表示为旧故障，仅记录故障信息的发生次数，减少了信息存储量。58.参见图3，本发明还公开了一种电能表故障管控系统，设于相互通信的主站、集中器、采集器和电能表上，包括：59.被动监测模块101，用于实时采集电能表监测点发送的第一故障信息。60.主动监测模块102，用于周期性向电能表运行进程发出检查请求，获得第二故障信息。61.故障记录模块103，用于记录第一故障信息和第二故障信息的故障发生时刻和故障类型，建立故障信息时刻表，具体的，故障类型包括设备故障和链路故障。62.故障处理模块104，用于根据故障信息时刻表，判断第二故障信息与第一故障信息是否对应，若对应，则根据故障类型对电能表执行对应的预设故障处理操作。63.故障处理模块包括：设备故障处理单元，用于当发生设备故障时，对设备进行重启操作，若重启后故障仍存在，则将故障信息发送至主站；链路故障处理单元，用于当发生链路故障时，启动备用链路，将故障信息发送至主站。64.结果发送模块105，用于在故障处理完成后，将处理结果记录在故障信息时刻表上，反之，则将故障信息发送至主站，主站向管理中心发出人工维修请求。65.本发明实施例中，该管控系统还包括触发模块，用于当被动监测模块接收到第一故障信息后，触发主动监测模块对电能表的运行进程进行检查。66.本发明实施例中，该管控系统还包括故障筛查模块，用于根据故障类型，在故障信息时刻表上查询当前故障信息是否已存在，若不存在，则表示为新故障，记录故障信息，若存在，则表示为旧故障，仅记录故障信息的发生次数。67.综上所述，本发明的有益效果包括：通过设置主动监测模块实时接收电能表监测点发送的第一故障信息，当接收到第一故障信息后，触发被动监测模块对电能表运行进程进行检查，获得第二故障信息，当两个故障信息相对应时，则说明第一故障信息为真，实现了对第一故障信息的验证，避免了出现故障误报的情况。在将故障信息记录在时刻表上之前，检查是否为新故障，若为旧故障则仅记录故障信息发生次数，减少了信息存储量。能够根据故障类型识别出设备故障和链路故障，并针对不同故障类型施行相应处理措施，节省了故障排查时间。68.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。本发明申请人结合说明书附图对本发明的实施示例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施示例仅为本发明的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本发明精神，而并非对本发明保护范围的限制，相反，任何基于本发明的发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本发明的保护范围之内。









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