一种抗磁悬浮互斥干扰的加工移动装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种抗磁悬浮互斥干扰的加工移动装置。背景技术：2.机床(machine tool)指的是制造机器的机器，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。3.传统的数控机床常以螺杆作为轴向驱动，但由于螺杆容易出现磨损问题会影响加工精度，因此使用寿命短，无法满足加工高精度零件的需求。目前机床上逐步使用磁悬浮直线电机来取代螺杆，其具有移动定位精度高，移动速度快的优点，常见的直线电机通常设置在同一平面内，直线电机相互配合就能实现机头在该平面内移动，但由于设置距离近，相邻直线电机内的磁性元件会相互吸引、相互排斥，会影响到直线电机的移动精度不利于加工高精度零件，本实用新型的目的在于提出一种能够抑制相邻直线电机磁场干扰的装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种抗磁悬浮互斥干扰的加工移动装置，以解决背景技术中所提到的问题。5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括机座、横梁、加工座、滑座、和机头，所述机座两侧呈对称状设置有立柱，横梁形成于立柱间与立柱为一体结构，所述加工座可沿水平纵向方向在机座上移动，机座-加工座间安装有带动加工座移动的y轴移动装置，所述滑座可沿水平横向方向在横梁上移动，滑座位于横梁顶面与横梁构成移动副，横梁-滑座间安装有带动滑座移动的x轴移动装置，滑座侧面安装有可在竖直方向上升降移动的机头，滑座-机头间安装有带动机头移动的z轴移动装置，x轴移动装置、y轴移动装置和z轴移动装置均为磁悬浮直线电机。6.优选的，x轴移动装置和z轴移动装置所处平面相互垂直。7.优选的，x轴移动装置还包括x轴光栅尺，x轴光栅尺安装在横梁上与滑座移动方向平行。8.优选的，y轴移动装置还包括y轴光栅尺，y轴光栅尺安装在机座上与加工座移动方向平行。9.优选的，z轴移动装置还包括z轴光栅尺，z轴光栅尺安装在滑座上与机头移动方向平行。10.优选的，构成x轴移动装置、y轴移动装置和z轴移动装置的磁悬浮直线电机包括底座、定子、动子、转轴和密封带，底座上形成有开口，定子安装在开口内，动子沿底座长度方向与底座构成移动副，转轴通过涡卷弹簧可旋转地设置在开口两侧，密封带一端缠绕在转轴上，另一端与动子侧边栓接固定，密封带表面喷涂有铁粉，密封带内横向填充有铁棒。11.优选的，密封带与开口宽度匹配且密封带表面包裹有聚四氟乙烯涂层。12.优选的，开口两侧形成有与底座长度方向平行的滑槽，滑槽两端设置有滚轮，密封带在滑槽内移动且密封带被滚轮张紧。13.优选的，滑座上安装有与机头连接的配重缸。14.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：15.本实用新型提供的一种抗磁悬浮互斥干扰的加工移动装置，其能够抑制相邻直线电机内磁性元件的磁场干扰，避免直线电机的移动精度受到影响，有助于维持零件加工的精度，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。附图说明16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：17.图1本实用新型立体构造示意图；18.图2图1中a部位构造示意图；19.图3所述y轴移动装置立体构造示意图；20.图4为y轴移动装置截面构造示意图；21.图5为所述密封带截面构造示意图；22.图中：机座-1、立柱-101、横梁-2、加工座-3、y轴移动装置-301、y轴光栅尺-302、底座-303、定子-304、动子-305、转轴-306、密封带-307、开口-308、涡卷弹簧-309、铁粉-3010、铁棒-3011、滑槽-3012、滚轮-3013、滑座-4、x轴移动装置-401、x轴光栅尺-402、机头-5、z轴移动装置-501、z轴光栅尺-502、配重缸-503。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.实施例25.结合图1-5，一种抗磁悬浮互斥干扰的加工移动装置，包括机座1、横梁2、加工座3、滑座4和机头5，所述机座1两侧呈对称状设置有立柱101，横梁2形成于立柱101间与立柱101为一体结构，所述加工座3可沿水平纵向方向在机座1上移动，机座1-加工座3间安装有带动加工座3移动的y轴移动装置301，y轴移动装置301还包括y轴光栅尺302，y轴光栅尺302安装在底座1上与加工座3移动方向平行，所述滑座4可沿水平横向方向在横梁2上移动，滑座4位于横梁2顶面与横梁2构成移动副，横梁2-滑座4间安装有带动滑座4移动的x轴移动装置401，x轴移动装置401还包括x轴光栅尺402，x轴光栅尺402安装在横梁2上与滑座4移动方向平行，滑座4侧面安装有可在竖直方向上升降移动的机头5，机头5上安装有与机头5连接的配重缸503，滑座4-机头5间安装有带动机头5移动的z轴移动装置501，z轴移动装置501还包括z轴光栅尺502，z轴光栅尺502安装在滑座4上与机头5移动方向平行，x轴移动装置401和z轴移动装置501所处平面相互垂直，x轴移动装置401、y轴移动装置301和z轴移动装置501均为磁悬浮直线电机，构成x轴移动装置401、y轴移动装置301和z轴移动装置501的磁悬浮直线电机包括底座303、定子304、动子305、转轴306和密封带307，底座303上形成有开口308，定子304安装在开口308内，动子305沿底座303长度方向与底座303构成移动副，转轴306通过涡卷弹簧309可旋转地设置在开口308两侧，密封带307一端缠绕在转轴306上，另一端与动子305侧边栓接固定，密封带307表面喷涂有铁粉3010，密封带307内横向填充有铁棒3011，密封带307与开口308宽度匹配且密封带307表面包裹有聚四氟乙烯涂层，开口308两侧形成有与底座303长度方向平行的滑槽3012，滑槽3012两端设置有滚轮3013，密封带307在滑槽3012内移动且密封带307被滚轮3013张紧。26.所述加工座3指的用于安装、放置加工零件的座状部件。27.所述x轴光栅尺402、y轴光栅尺302和z轴光栅尺502分别指的是与x轴方向、y轴方向和z轴方向平行的光栅尺，光栅尺属于现有技术内容，因此不再对其具体连接结构和工作原理进一步赘述。28.所述聚四氟乙烯涂层具有良好的耐化学腐蚀性能，能够减少切削油、导热油的腐蚀，同时聚四氟乙烯表面摩擦系数极低，能够减少密封带307和滑槽3012的摩擦力，提高运行流畅性。29.所述机头5指的是安装有刀头，对零件实现切削操作的部件，其属于现有技术内容且并非申请人所要保护的内容，因此不再对其具体结构和工作原理进一步赘述。30.本实用新型的控制方式是通过外部的控制器来实现自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。31.本实用新型工作原理：加工零件安放在加工座3上，加工座3可沿水平纵向方向移动，滑座4可沿水平横向方向移动，滑座4上安装的机头5可在竖直方向上升降移动，加工座3、滑座4和机头5配合使得机头5能够多角度、全面地对零件进行加工。32.x轴移动装置401和z轴移动装置501所处平面相互垂直，因此在x轴移动装置401、z轴移动装置501运行过程中两者的不易受到磁性干扰，不会出现x轴移动装置401和z轴移动装置501内的磁性零件相互吸引、相互排斥的问题，不会影响x轴移动装置401、z轴移动装置501的移动精度，有助于维持零件加工的精度。33.转轴306通过涡卷弹簧309安装在开口308内，动子305移动时密封带307被拉出涡卷弹簧309张紧，动子305复位后涡卷弹簧309复位使得密封带307被收卷在转轴306上，过程中密封带307将覆盖底座303开口308，避免铁屑、切削油进入底座303内对零件造成损坏。密封带307表面喷涂有铁粉3010且密封带307内横向填充有铁棒3011，铁棒3011和铁粉3010的磁导率高，能够屏蔽外部干扰磁场对开口308内部零件的干扰，有助于维持零件加工的精度。34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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