一种新型复合材料生产用压紧装置的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型属于复合材料生产技术领域，尤其涉及一种新型复合材料生产用压紧装置。背景技术：2.在机械加工领域，有时需要对复合材料产品进行打磨、抛光、修剪或钻孔等加工工序，这时就需要对复合材料产品进行装夹。由于复合材料的特殊性，它不需要像金属产品一样使用很大的夹紧力，因此需要一种结构简单、快速压紧的复合材料夹具。技术实现要素：3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型复合材料生产用压紧装置，可以快速的对不同宽度和厚度的复合材料进行压紧，保证了压紧后的复合材料的压紧效果，良好的压紧效果可以对复合材料产品进行打磨、抛光、修剪或钻孔等加工工序打下基础，提高了工作效率。4.本实用新型采用的技术方案如下：一种新型复合材料生产用压紧装置，包括底座和控制器，所述控制器固定连接于底座外侧壁，所述底座内部呈中空设置，所述底座顶壁设有滑槽，所述滑槽呈对称设置，其特征在于：还包括调节压紧组件，所述调节压紧组件设于底座上，所述调节压紧组件包括正反电机、齿轮一、双向螺杆、导向杆、齿轮二、加固板、调节柱、移动架、转动柱、摇把、齿轮三、左夹紧板、右夹紧板、左齿条、右齿条和插板，所述正反电机固定连接于底座内底壁，所述齿轮一固定连接于正反电机输出端，所述双向螺杆两端转动连接于底座相对内侧壁之间，所述加固板贯穿双向螺杆固定连接于底座内底壁和底座内顶壁之间，所述加固板和双向螺杆转动连接，所述加固板呈对称设置，所述导向杆固定连接于底座内侧壁和加固板之间，所述导向杆呈对称设置，所述齿轮二固定连接于双向螺杆中间位置，所述齿轮二和齿轮一相啮合，所述调节柱下端穿过双向螺杆和导向杆设于双向螺杆上，所述调节柱和双向螺杆螺纹连接，所述调节柱和导向杆滑动连接，所述调节柱上端穿过滑槽设于底座上部，所述移动架固定连接于调节柱上端，所述移动架呈中空设置，所述转动柱一端转动连接于移动架内侧壁，所述转动柱另一端穿过移动架一侧转动连接于移动架上，所述摇把固定连接于转动柱一端，所述齿轮三固定连接于转动柱中间位置，所述左夹紧板穿过移动架滑动设于移动架上，所述右夹紧板穿过移动架滑动设于移动架上，所述左齿条固定连接于左夹紧板外侧壁，所述右齿条固定连接于右夹紧板外侧壁，所述插板固定连接于右夹紧板底壁。5.进一步地，所述左夹紧板底部设有插孔，所述插孔和插板上下对应且相适配，当左夹紧板和右夹紧板底壁相对移动时，插板可以插进插孔内部，进而可以对较薄的复合材料进行压紧。6.进一步地，所述左齿条和齿轮三相啮合，所述右齿条和齿轮三相啮合，齿轮三的转动可以使左夹紧板和右夹紧板底部相向或者相对移动。7.进一步地，所述摇把上设有定位螺栓，所述定位螺栓和摇把螺纹连接，便于对摇把进行定位，进而停止齿轮三的转动。8.进一步地，所述移动架外侧壁设有定位槽，所述定位槽呈环形排列设置，所述定位槽和定位螺栓相适配。9.进一步地，所述控制器和正反电机电连接。10.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种新型复合材料生产用压紧装置，可根据复合材料的宽度对移动架进行不同宽度的调整，以及可以快速的对复合材料进行顶壁和底壁之间的压紧，压紧之后可以通过定位螺栓和定位槽的设置将转动柱进行固定，防止齿轮三转动造成对复合材料的压紧效果，良好的压紧效果可以对复合材料产品进行打磨、抛光、修剪或钻孔等加工工序打下基础，提高了工作效率。附图说明11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。12.图1为本实用新型提出的一种新型复合材料生产用压紧装置的整体结构示意图；13.图2为本实用新型提出的一种新型复合材料生产用压紧装置的内部结构示意图；14.图3为图1中a部分的放大示意图；15.图4为图2中b部分的放大示意图;16.在附图中：1、底座，2、控制器，3、滑槽，4、调节压紧组件，5、正反电机，6、齿轮一，7、双向螺杆，8、导向杆，9、齿轮二，10、加固板，11、调节柱，12、移动架，13、转动柱，14、摇把，15、齿轮三，16、左夹紧板，17、右夹紧板，18、左齿条，19、右齿条，20、插板，21、插孔，22、定位螺栓，23、定位槽。具体实施方式17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。19.如图1所示，一种新型复合材料生产用压紧装置，它包括底座1和控制器2，控制器2固定连接于底座1外侧壁，底座1内部呈中空设置，底座1顶壁设有滑槽3，滑槽3呈对称设置。20.如图1-4所示，还包括调节压紧组件4，调节压紧组件4设于底座1上，调节压紧组件4包括正反电机5、齿轮一6、双向螺杆7、导向杆8、齿轮二9、加固板10、调节柱11、移动架12、转动柱13、摇把14、齿轮三15、左夹紧板16、右夹紧板17、左齿条18、右齿条19和插板20。21.优选的，为了可以快速的对不同宽度和厚度的复合材料进行压紧，并且保证压紧后的复合材料的压紧效果，正反电机5固定连接于底座1内底壁，齿轮一6固定连接于正反电机5输出端，双向螺杆7两端转动连接于底座1相对内侧壁之间，加固板10贯穿双向螺杆7固定连接于底座1内底壁和底座1内顶壁之间，加固板10和双向螺杆7转动连接，加固板10呈对称设置，导向杆8固定连接于底座1内侧壁和加固板10之间，导向杆8呈对称设置，齿轮二9固定连接于双向螺杆7中间位置，齿轮二9和齿轮一6相啮合，调节柱11下端穿过双向螺杆7和导向杆8设于双向螺杆7上，调节柱11和双向螺杆7螺纹连接，调节柱11和导向杆8滑动连接，调节柱11上端穿过滑槽3设于底座1上部，移动架12固定连接于调节柱11上端，移动架12呈中空设置，转动柱13一端转动连接于移动架12内侧壁，转动柱13另一端穿过移动架12一侧转动连接于移动架12上，摇把14固定连接于转动柱13一端，齿轮三15固定连接于转动柱13中间位置，左夹紧板16穿过移动架12滑动设于移动架12上，右夹紧板17穿过移动架12滑动设于移动架12上，左齿条18固定连接于左夹紧板16外侧壁，右齿条19固定连接于右夹紧板17外侧壁，插板20固定连接于右夹紧板17底壁，左夹紧板16底部设有插孔21，插孔21和插板20上下对应且相适配，当左夹紧板16和右夹紧板17底壁相对移动时，插板20可以插进插孔21内部，进而可以对较薄的复合材料进行压紧，摇把上设有定位螺栓22，定位螺栓22和摇把螺纹连接，移动架12外侧壁设有定位槽23，定位槽23呈环形排列设置，定位槽23和定位螺栓22相适配，便于对摇把进行定位，进而停止齿轮三15的转动。22.其中，左齿条18和齿轮三15相啮合，右齿条19和齿轮三15相啮合，齿轮三15的转动可以使左夹紧板16和右夹紧板17底部相向或者相对移动，控制器2和正反电机5电连接。23.具体使用时，根据被压紧的复合材料的宽度，首先对移动架12进行预先位置的调整，启动正反电机5，正反电机5带动齿轮一6转动，齿轮一6带动齿轮二9和双向螺杆7转动，双向螺杆7带动调节柱11在导向杆8上进行相对移动或者相向移动，直至将两组移动架12之间的距离调整合适，随后将复合材料放置左夹紧板16底部顶壁，随后将定位螺栓22拧下，转动摇把，摇把带动转动柱13和齿轮三15进行转动，齿轮三15带动左夹紧板16和右夹紧板17底部相向移动，插板20对插进插孔21内部，直至将复合材料压紧之后，将定位螺栓22反向旋拧，直至将定位螺栓22插进相对应的定位槽23内部，即可完成齿轮三15的固定，防止齿轮三15再次转动，进而对压紧好的复合材料进行加工操作。24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。









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