一种虾仁拌料机的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及食品器械技术领域，尤其涉及一种虾仁拌料机。背景技术：2.随着人们生活水平的提高，虾仁是餐桌上不可缺少的美食，营养丰富，深受人们的喜爱，最初虾仁搅拌主要是靠手工搅拌，效率低无法满足商业化生产；现在市场上的拌料机，搅拌时虾仁破碎率高，成品率低，料筒密封不严，容易漏料。技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种虾仁拌料机。4.本实用新型所采用的技术方案是：5.一种虾仁拌料机，包括料筒、搅拌轴、搅拌器、驱动机构；所述料筒内设置搅拌空腔；所述搅拌轴沿所述料筒的轴线方向设置在所述搅拌空腔内；所述搅拌器设置在所述搅拌空腔内，所述搅拌器包括摆臂和搅拌臂，所述摆臂与所述搅拌轴连接，且所述摆臂沿所述料筒的径向方向设置；在所述摆臂上至少设置两个所述搅拌臂，所述搅拌臂与所述搅拌轴平行；所述驱动机构的驱动端与所述搅拌轴的一端连接。6.优选的，不同的所述搅拌臂到所述搅拌轴的垂直距离不同。7.优选的，所述搅拌轴与所述摆臂的连接点将所述摆臂分为第一部分和第二部分；当所述搅拌臂的个数为奇数时，设置在所述第一部分的所述搅拌臂的个数比设置在所述第二部分的搅拌臂的个数多一个或者少一个；当所述搅拌臂的个数为偶数时，设置在所述第一部分的所述搅拌臂的个数与设置在所述第二部分的搅拌臂的个数相同。8.优选的，在所述料筒的侧面的下部设置出料机构。9.优选的，所述出料机构包括出料口底板、出料簸箕、出料口挡板、挡块、锁紧手柄、锁紧杆；所述出料口底板设置在所述料筒的侧面，在所述出料口底板上设置出料口，所述出料簸箕焊接在所述出料口底板上，所述出料口挡板铰接在所述出料口底板的上部，两个所述挡块分别对称设置在所述出料簸箕的两侧，所述锁紧手柄通过销轴铰接在所述出料口挡板上，所述锁紧手柄上设置有锁紧杆。10.优选的，所述出料口挡板与所述料筒上设置的出料口相适配；所述出料口底板的长度大于所述出料口挡板的长度，所述出料口底板的宽度大于所述出料口挡板的宽度。11.优选的，在所述摆臂上设置固定套，所述摆臂与所述搅拌轴通过所述固定套连接。12.优选的，在所述料筒的底部固定设置轴承套，在所述轴承套内固定设置轴承，所述搅拌轴穿设所述料筒与所述轴承连接，且所述搅拌轴穿设出所述轴承的一端与所述驱动机构的驱动端连接。13.优选的，在所述搅拌轴的外侧套设轴套管，所述轴套管的一端与所述固定套连接，所述轴套管的另一端与所述料筒的底部连接。14.优选的，所述驱动机构包括电动机、电机轮、三角带和皮带轮，所述电动机的输出端连接所述电机轮，所述搅拌轴的一端连接所述皮带轮，所述皮带轮与所述电机轮通过所述三角带连接；所述虾仁拌料机还包括变频控制器，所述变频控制器与所述电动机电性连接；所述虾仁拌料机还包括机架，所述机架的上表面设置所述料筒，所述电动机固定设置在所述机架上。15.本实用新型有益技术效果是：搅拌臂在摆臂上有序排列且间隔设计合理，搅拌臂的结构为圆管焊接而成，圆柱形结构在搅拌过程中可以对虾仁产生无撕裂撕拉，实现了虾仁无破损搅拌，提高了搅拌质量；采用锁紧手柄与锁紧杆配合机构，实现出料门挡板的锁紧，保证工作过程中无漏料现象。附图说明16.图1是本实用新型的整体装置图。17.图2 是图1的俯视图。18.图3是搅拌器的结构图。19.图4是图3的俯视图。20.图5是出料机构的结构图。21.附图标记说明：1、料筒；2、搅拌轴；3、搅拌器；31、摆臂；32、搅拌臂；33、固定套；4、驱动机构；41、电动机；42、电机轮；43、三角带；44、皮带轮；5、出料机构；51、出料口底板；52、出料簸箕；53、出料口挡板；54、挡块；55、锁紧手柄；56、锁紧杆；6、轴承套；7、轴套管；8、变频控制器；9、机架。具体实施方式22.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。23.参照图1，本实用新型包括料筒1、搅拌轴2、搅拌器3、驱动机构4；料筒1内设置搅拌空腔；搅拌轴2沿料筒1的轴线方向设置在搅拌空腔内；搅拌器3设置在搅拌空腔内，搅拌器3包括摆臂31和搅拌臂32，摆臂31与搅拌轴2连接，且摆臂31沿料筒1的径向方向设置；在摆臂31上至少设置两个搅拌臂32，搅拌臂32与搅拌轴2平行；驱动机构4的驱动端与搅拌轴2的一端连接。24.可以理解的，不同的搅拌臂32到搅拌轴2的垂直距离不同，可以使拌料更均匀。25.进一步的，搅拌轴2与摆臂31的连接点将摆臂31分为第一部分和第二部分；参照图3和图4，当搅拌臂32的个数为奇数时，设置在第一部分的搅拌臂32的个数比设置在第二部分的搅拌臂32的个数多一个或者少一个；当搅拌臂32的个数为偶数时，设置在第一部分的搅拌臂32的个数与设置在第二部分的搅拌臂32的个数相同，搅拌臂32之间的间隔设置合理，且搅拌臂32的结构为圆管焊接而成，圆柱形的搅拌臂32结构在搅拌过程中可对虾仁产生无撕裂撕拉，所以能保持虾仁完整无破损。26.参照图2和图5，在料筒1的侧面的下部设置出料机构5，出料机构5包括出料口底板51、出料簸箕52、出料口挡板53、挡块54、锁紧手柄55、锁紧杆56；出料口底板51设置在料筒1的侧面，在出料口底板51上设置出料口，出料簸箕52焊接在出料口底板51上，出料口挡板53铰接在出料口底板51的上部，两个挡块54分别对称设置在出料簸箕52的两侧，锁紧手柄55通过销轴铰接在出料口挡板53上，锁紧手柄55上设置有锁紧杆56，锁紧手柄55带动锁紧杆56围绕销轴旋转与挡块54 配合锁紧出料口挡板53，采用锁紧手柄55与锁紧杆56配合机构，实现出料门挡板53的锁紧，保证工作过程中无漏料现象。27.可以理解的，根据实际情况，出料口底板51的长度应大于出料口挡板53的长度，出料口底板51的宽度应大于出料口挡板53的宽度。28.参照图3和图4，在摆臂31上设置固定套33，摆臂31与搅拌轴2通过固定套33连接。29.参照图1，在料筒1的底部固定设置轴承套6，在轴承套6内固定设置轴承，搅拌轴2穿设料筒1与轴承连接，同时搅拌轴2穿设出轴承的一端与驱动机构4的驱动端连接。30.为了防止拌料时向轴承里面渗漏，在搅拌轴2的外侧套设轴套管7，轴套管7的一端与固定套33连接，轴套管7的另一端与料筒1的底部连接。31.参照图1，驱动机构4包括电动机41、电机轮42、三角带43和皮带轮44，电动机41的输出端连接电机轮42，搅拌轴2的一端连接皮带轮44，皮带轮44与电机轮42通过三角带43连接；虾仁拌料机还包括变频控制器8，变频控制器8与电动机41电性连接，通过输出不同的频率来控制电动机41的速度进而控制搅拌器3的转速；虾仁拌料机还包括机架9，机架9的上表面设置料筒1，电动机41固定设置在机架9上。当虾仁拌料机工作时，将虾仁、佐料倾倒至料筒1内，电动机41带动电机轮2转动，进而通过三角带43带动皮带轮44转动，再通过搅拌轴2带动搅拌器3转动，搅拌器3将虾仁与佐料搅拌均匀，变频控制器8调整搅拌器3的转速；当工作完毕时，转动锁紧手柄55，锁紧手柄55带动锁紧杆56围绕销轴转动与挡块54脱开，带动出料口挡板53抬起，搅拌好的虾仁受离心力从出料口自动排出。32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。









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