机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及模具锁紧技术领域,尤其涉及一种上下模的锁紧机构。背景技术:2.一般冲孔、落料模具的上模安装的是凸模,下模安装的是凹模。上模的作用是在所要冲压的板材上冲下一块料来,下模的作用是承接着上模的压力,使所冲压的材料四周不至于变形。上模相当于剪刀的上刃,下模相当于剪刀的下刃。上下刃相互作用,才能剪下料来。3.针对模锻来说,一般情况,如果锻件的形状比较简单,通常将模具的下模作为主型腔,用来规范模型,上模通常可以简单一些甚至可以用平砧。针对于上模与下模的锁紧,常需要使用多个紧固件进行锁紧,导致操作时比较繁琐,影响工作效率。技术实现要素:4.本实用新型公开一种上下模的锁紧机构,旨在解决上、下模锁紧时,常需要使用多个紧固件进行锁紧,导致操作时比较繁琐,影响工作效率的技术问题。5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:6.一种上下模的锁紧机构,包括上模,所述上模的顶端外壁活动连接有拉紧座,且上模的底端外壁活动连接有下模,所述上模的内壁活动连接有拉杆,且拉杆穿过拉紧座,所述拉杆的底端外壁固定连接有螺杆,且螺杆穿过下模,所述拉杆的一侧外壁设置有卡槽,且拉紧座的一侧内壁活动连接有凸轮,所述凸轮包括螺帽,且螺帽的一侧外壁固定连接有连接块,所述连接块的一侧外壁固定连接有偏心轴,且偏心轴与卡槽卡接,所述偏心轴的一侧外壁设置有第二凹槽,且偏心轴的一侧外壁活动连接有连接座,所述连接座卡接在拉紧座的一侧内壁,所述螺杆的一侧外壁活动卡接有螺母,且螺母位于下模的底端。7.通过设置有凸轮和螺母,当对上模与下模进行固定时,通过用拉杆和螺杆穿过拉紧座、上模与下模,并使螺杆与螺母相卡接,连接上模与下模,再通过扭转凸轮,使凸轮上的偏心轴进行旋转,从而使除了第二凹槽的其他位置与拉杆上的卡槽相卡接,从而固定拉杆与螺杆的位置,使其作为连接轴所使用,从而利用简单的结构连接上下模,且能保证其连接的紧密度,降低操作难度。8.在一个优选的方案中,所述拉紧座的内壁设置有穿孔,且上模的内壁设置有第二t型穿孔,所述下模的内壁设置有t型穿孔,所述穿孔、t型穿孔和第二t型穿孔相连,且拉杆与螺杆穿过穿孔、t型穿孔和第二t型穿孔,所述拉紧座的一侧内壁设置有限位孔,且限位孔与穿孔相连,所述凸轮设置在限位孔内壁。9.通过设置有穿孔与限位孔,凸轮安装在限位孔内部,且限位孔与穿孔相通,当需要拆除上模与下模的连接时,通过扭转拉杆与螺杆,使螺杆与螺母脱离,并同时转动螺帽,使第二凹槽位置转动到与拉杆的连接处,从而使拉杆能够穿过拉紧座,完成拆卸,降低拆卸难度,提高拆卸效率。10.在一个优选的方案中,所述第二t型穿孔的内壁设置有锥度定位套,且t型穿孔的内壁设置有调整螺母,所述拉杆与螺杆穿过锥度定位套,且螺杆与调整螺母卡接,所述下模的底端外壁设置有垫片,且垫片位于螺母与下模的连接处。11.通过设置有锥度定位套和调整螺母,通过在上模与下模的内壁设置锥度定位套和调整螺母,让锥度定位套对调整螺母的位置进行限位,同时利用调整螺母对螺杆的中段进行限位,进一步增强了上模与下模连接的稳定性。12.由上可知,一种上下模的锁紧机构,包括上模,所述上模的顶端外壁活动连接有拉紧座,且上模的底端外壁活动连接有下模,所述上模的内壁活动连接有拉杆,且拉杆穿过拉紧座,所述拉杆的底端外壁固定连接有螺杆,且螺杆穿过下模,所述拉杆的一侧外壁设置有卡槽,且拉紧座的一侧内壁活动连接有凸轮,所述凸轮包括螺帽,且螺帽的一侧外壁固定连接有连接块,所述连接块的一侧外壁固定连接有偏心轴,且偏心轴与卡槽卡接,所述偏心轴的一侧外壁设置有第二凹槽,且偏心轴的一侧外壁活动连接有连接座,所述连接座卡接在拉紧座的一侧内壁,所述螺杆的一侧外壁活动卡接有螺母,且螺母位于下模的底端。本实用新型提供的上下模的锁紧机构具有利用简单的结构连接上下模,保证其连接的紧密度,降低操作难度的技术效果。附图说明13.图1为本实用新型提出的一种上下模的锁紧机构的整体外观结构示意图。14.图2为本实用新型提出的一种上下模的锁紧机构的整体拆分结构示意图。15.图3为本实用新型提出的一种上下模的锁紧机构的整体截面图。16.图4为本实用新型提出的一种上下模的锁紧机构的凸轮结构示意图。17.附图中:1、拉紧座;2、穿孔;3、拉杆;4、上模;5、下模;6、螺母;7、螺杆;8、凸轮;9、限位孔;10、卡槽;12、锥度定位套;13、调整螺母;14、垫片;15、t型穿孔;16、第二t型穿孔;17、螺帽;18、连接块;19、偏心轴;20、连接座;21、第二凹槽。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。19.本实用新型公开的一种上下模的锁紧机构主要应用于模具锁紧的场景。20.参照图1-图4,一种上下模的锁紧机构,包括上模4,上模4的顶端外壁活动连接有拉紧座1,且上模4的底端外壁活动连接有下模5,上模4的内壁活动连接有拉杆3,且拉杆3穿过拉紧座1,拉杆3的底端外壁固定连接有螺杆7,且螺杆7穿过下模5,拉杆3的一侧外壁设置有卡槽10,且拉紧座1的一侧内壁活动连接有凸轮8,凸轮8包括螺帽17,且螺帽17的一侧外壁固定连接有连接块18,连接块18的一侧外壁固定连接有偏心轴19,且偏心轴19与卡槽10卡接,偏心轴19的一侧外壁设置有第二凹槽21,且偏心轴19的一侧外壁活动连接有连接座20,连接座20卡接在拉紧座1的一侧内壁,螺杆7的一侧外壁活动卡接有螺母6,且螺母6位于下模5的底端。21.参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,拉紧座1的内壁设置有穿孔2,且上模4的内壁设置有第二t型穿孔16,下模5的内壁设置有t型穿孔15。22.参照图3,在一个优选的实施方式中,穿孔2、t型穿孔15和第二t型穿孔16相连,且拉杆3与螺杆7穿过穿孔2、t型穿孔15和第二t型穿孔16。23.参照图2和图3,在一个优选的实施方式中,拉紧座1的一侧内壁设置有限位孔9,且限位孔9与穿孔2相连,凸轮8设置在限位孔9内壁。24.参照图2和图3,在一个优选的实施方式中,第二t型穿孔16的内壁设置有锥度定位套12,且t型穿孔15的内壁设置有调整螺母13。25.参照图3,在一个优选的实施方式中,拉杆3与螺杆7穿过锥度定位套12,且螺杆7与调整螺母13卡接。26.参照图2和图3,在一个优选的实施方式中,下模5的底端外壁设置有垫片14,且垫片14位于螺母6与下模5的连接处。27.工作原理:当对上模4与下模5进行固定时,通过用拉杆3和螺杆7穿过拉紧座1、上模4与下模5,并使螺杆3与螺母6相卡接,连接上模4与下模5,再通过扭转凸轮8,使凸轮8上的偏心轴19进行旋转,从而使除了第二凹槽21的其他位置与拉杆3上的卡槽10相卡接,从而固定拉杆3与螺杆7的位置,使其作为连接轴所使用,从而利用简单的结构连接上模4与下模5,且能保证其连接的紧密度,降低操作难度。28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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一种上下模的锁紧机构的制作方法
作者:admin
2022-10-29 06:25:39
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