一种地钉生产用成型装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及地钉生产技术领域，尤其涉及一种地钉生产用成型装置。背景技术：2.在现有技术中，在地钉的生产过程中，常将地钉原料呈线状传输至成型模具中，再通过多次挤压和切断形成多根地钉，再松开挤压力，将成型后的地钉自然落入收集部分收集储存。3.基于上述阐述，在地钉成型后，成型的地钉和废料同时落入收集部分，在大量的地钉成型后，大量的地钉和碎屑混合，导致在地钉的后续加工时需要先分离碎屑，进而导致生产进程拖慢，效率降低，因此提出一种地钉生产用成型装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地钉生产用成型装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.设计一种地钉生产用成型装置，包括工作台、固定块、活动块和液压伸缩杆，所述固定块固定安装在工作台上，所述液压伸缩杆固定安装在工作台上，所述活动块固定安装在液压伸缩杆的输出端上、并与固定块间隔布置，所述固定块和所述活动块上均开设有成型槽，所述固定块上转动安装有切断机构，还包括；7.运输机构，所述运输机构活动安装在工作台上，所述运输机构用于运输成型后的地钉，所述运输机构包括活动槽、电机、螺纹杆、活动板和固定板，所述活动槽开设在工作台上、并位于成型槽的下方，所述电机固定安装在活动槽中，所述活动板活动布置在活动槽中、并开设有贯穿螺纹孔，所述螺纹杆的一端固定连接在电机的输出轴上、另一端通过贯穿螺纹孔与活动板螺纹连接、并转动安装在活动槽中，所述固定板竖直固定在活动槽中、并垂直贯穿活动板。8.优选的，所述活动槽中开设有收集机构，所述收集机构用于收集成型产生的碎屑。9.优选的，所述收集机构包括收集槽和滤板，所述收集槽开设在活动槽的一端底部、并与活动槽连通，所述滤板固定安装在收集槽上。10.优选的，所述收集槽位于远离成型槽的一端。11.优选的，所述工作台上转动安装有供料机构，所供料机构用于对成型槽提供地钉成型原料。12.本实用新型提出的一种地钉生产用成型装置，有益效果在于：该地钉生产用成型装置通过地钉成型后落入活动槽中，通过电机转动带动螺纹杆转动，使得活动板带动地钉向外移动，达到方便取出成型后的地钉的效果，再通过地钉移动时，碎屑通过滤板进入收集槽中，达到方便分离地钉和碎屑的效果。附图说明13.图1为本实用新型提出的一种地钉生产用成型装置的等轴测视结构示意图。14.图2为本实用新型提出的一种地钉生产用成型装置的剖面结构示意图。15.图3为本实用新型提出的一种地钉生产用成型装置的a部放大结构示意图。16.图4为本实用新型提出的一种地钉生产用成型装置的b部放大结构示意图。17.图中：1工作台、2固定块、3运输机构、31活动槽、32电机、33螺纹杆、34活动板、35固定板、4收集机构、41收集槽、42滤板、5活动块、6成型槽、7切断机构、8液压伸缩杆、9供料机构。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。19.实施例1：20.参照图1-4，一种地钉生产用成型装置，包括工作台1、固定块2、活动块5和液压伸缩杆8，固定块2固定安装在工作台1上，液压伸缩杆8固定安装在工作台1上，液压伸缩杆8用于控制活动块5移动，活动块5固定安装在液压伸缩杆8的输出端上、并与固定块2间隔布置，固定块2和活动块5上均开设有成型槽6，成型槽6用于提供成型空间，固定块2上转动安装有切断机构7，切断机构7用于切断成型后的地钉，还包括；21.运输机构3，运输机构3活动安装在工作台1上，运输机构3用于运输成型后的地钉，运输机构3包括活动槽31、电机32、螺纹杆33、活动板34和固定板35，活动槽31开设在工作台1上、并位于成型槽6的下方，活动槽31用于提供活动空间，电机32固定安装在活动槽31中，电机32用于提供转动动力，活动板34活动布置在活动槽31中、并开设有贯穿螺纹孔，活动板34用于移动带动成型后的地钉移动，螺纹杆33的一端固定连接在电机32的输出轴上、另一端通过贯穿螺纹孔与活动板34螺纹连接、并转动安装在活动槽31中，螺纹杆33用于转动带动活动板34移动，固定板35竖直固定在活动槽31中、并垂直贯穿活动板34，固定板35用于固定活动板34的移动路径，同时防止地钉向螺纹杆33移动。22.工作台1上转动安装有供料机构9，所供料机构9用于对成型槽6提供地钉成型原料。23.工作原理：在使用时，通过供料机构9传输地钉成型原料至成型槽6中，同时液压伸缩杆8伸缩使得活动块5移动，使得成型槽6保持地钉成型，再通过切断机构7切断地钉与原料的连接处，同时液压伸缩杆移动使得活动块5远离固定块2，进而使得地钉落入活动槽31中，再启动电机32转动使得螺纹杆33转动，带动活动板34远离成型槽6移动，进而带动地钉移动至活动槽31另一端取出即可。24.实施例2：25.在实施例1中，由于移动地钉时会带动碎屑移动，为了分离碎屑和地钉，参照图1-4，本实施例中包括收集机构4；26.活动槽31中开设有收集机构4，收集机构4用于收集成型产生的碎屑。27.收集机构4包括收集槽41和滤板42，收集槽41开设在活动槽31的一端底部、并与活动槽31连通，收集槽41用于提供收集空间，滤板42固定安装在收集槽41上，滤板42用于过滤分离碎屑和地钉。28.收集槽41位于远离成型槽6的一端。29.工作原理：带动地钉移动至活动槽31另一端时，碎屑随着地钉进入滤板42上，使得碎屑进入收集槽41中，再取出滤板42上的地钉即可。30.总工作原理：在使用时，通过供料机构9传输地钉成型原料至成型槽6中，同时液压伸缩杆8伸缩使得活动块5移动，使得成型槽6保持地钉成型，再通过切断机构7切断地钉与原料的连接处，同时液压伸缩杆移动使得活动块5远离固定块2，进而使得地钉落入活动槽31中；31.再启动电机32转动使得螺纹杆33转动，带动活动板34远离成型槽6移动，带动地钉移动至活动槽31另一端，碎屑随着地钉进入滤板42上，使得碎屑进入收集槽41中，再取出滤板42上的地钉即可。32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种地钉生产用成型装置，包括工作台(1)、固定块(2)、活动块(5)和液压伸缩杆(8)，所述固定块(2)固定安装在工作台(1)上，所述液压伸缩杆(8)固定安装在工作台(1)上，所述活动块(5)固定安装在液压伸缩杆(8)的输出端上、并与固定块(2)间隔布置，其特征在于，所述固定块(2)和所述活动块(5)上均开设有成型槽(6)，所述固定块(2)上转动安装有切断机构(7)，还包括；运输机构(3)，所述运输机构(3)活动安装在工作台(1)上，所述运输机构(3)用于运输成型后的地钉，所述运输机构(3)包括活动槽(31)、电机(32)、螺纹杆(33)、活动板(34)和固定板(35)，所述活动槽(31)开设在工作台(1)上、并位于成型槽(6)的下方，所述电机(32)固定安装在活动槽(31)中，所述活动板(34)活动布置在活动槽(31)中、并开设有贯穿螺纹孔，所述螺纹杆(33)的一端固定连接在电机(32)的输出轴上、另一端通过贯穿螺纹孔与活动板(34)螺纹连接、并转动安装在活动槽(31)中，所述固定板(35)竖直固定在活动槽(31)中、并垂直贯穿活动板(34)。2.根据权利要求1所述的地钉生产用成型装置，其特征在于，所述活动槽(31)中开设有收集机构(4)，所述收集机构(4)用于收集成型产生的碎屑。3.根据权利要求2所述的地钉生产用成型装置，其特征在于，所述收集机构(4)包括收集槽(41)和滤板(42)，所述收集槽(41)开设在活动槽(31)的一端底部、并与活动槽(31)连通，所述滤板(42)固定安装在收集槽(41)上。4.根据权利要求3所述的地钉生产用成型装置，其特征在于，所述收集槽(41)位于远离成型槽(6)的一端。5.根据权利要求1所述的地钉生产用成型装置，其特征在于，所述工作台(1)上转动安装有供料机构(9)，所供料机构(9)用于对成型槽(6)提供地钉成型原料。技术总结本实用新型涉及地钉生产技术领域，尤其是一种地钉生产用成型装置，包括工作台、固定块、活动块和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定安装在工作台上，所述活动块固定安装在液压伸缩杆的输出端上、并与固定块间隔布置，所述固定块和所述活动块上均开设有成型槽，所述固定块上转动安装有切断机构，还包括运输机构，所述运输机构活动安装在工作台上，所述运输机构用于运输成型后的地钉，本实用新型通过地钉成型后落入活动槽中，通过电机转动带动螺纹杆转动，使得活动板带动地钉向外移动，达到方便取出成型后的地钉的效果，再通过地钉移动时，碎屑通过滤板进入收集槽中，达到方便分离地钉和碎屑的效果。的效果。的效果。技术研发人员：陈俊受保护的技术使用者：湖北芯匠机械科技有限公司技术研发日：2022.06.29技术公布日：2022/10/28









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