一种关停机组脱硫吸收塔再利用系统的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及燃煤电厂烟气脱硫技术领域，特别是涉及一种关停机组脱硫吸收塔再利用系统。背景技术：2.火力发电厂简称火电厂，是利用煤等可燃物作为燃料生产电能的工厂，火力发电是现代社会电力发展的主力军，在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下，在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响。虽然在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近几年电力发展滞后经济发展，火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求。3.随着新能源的发展，火力发电必然起着电网调频调峰作用。对350mw电厂而言，部分老旧机组关停是国家发展的趋势，关停机组的设备也随之停运或拆除。机组停运检修必须在较短时间内拔空吸收塔内浆液，每个吸收塔内浆液一部分拔到事故浆液箱，其中事故浆液箱设置在脱硫公用区域，可以保证机组启动、调停、事故状态时的中转使用，但是事故浆液箱的容量有限，所以吸收塔内剩余部分浆液必须依靠运行机组消化，如果运行机组负荷较低，则消化时间过长，严重影响检修进度。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了克服现有运行机组脱硫吸收塔浆液消化不足、调停冲洗时又产生大量浆液，影响检修进度的现象。5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种关停机组脱硫吸收塔再利用系统，包括脱硫吸收塔和事故浆液箱；6.所述脱硫吸收塔包括关停机组内的一期脱硫吸收塔和运行机组内的二期脱硫吸收塔，所述二期脱硫吸收塔的输出端与所述事故浆液箱连接，所述事故浆液箱的输出端连接至所述一期脱硫吸收塔。7.优选的，在上述关停机组脱硫吸收塔再利用系统中，所述二期脱硫吸收塔连接有石膏排出泵，并通过所述石膏排出泵实现所述二期脱硫吸收塔与所述事故浆液箱的连通。8.优选的，在上述关停机组脱硫吸收塔再利用系统中，所述二期脱硫吸收塔连接有二期排水坑，所述二期排水坑的输出端与所述事故浆液箱连通。9.优选的，在上述关停机组脱硫吸收塔再利用系统中，所述一期脱硫吸收塔通过石膏排出泵连通至所述事故浆液箱。10.优选的，在上述关停机组脱硫吸收塔再利用系统中，所述事故浆液箱、所述一期脱硫吸收塔内均设置有搅拌器。11.优选的，在上述关停机组脱硫吸收塔再利用系统中，所述一期吸收塔的输出端连接有一期排水坑，所述一期排水坑的输出端通过排水泵连通至所述事故浆液箱。12.优选的，在上述关停机组脱硫吸收塔再利用系统中，所述一期排水坑内设置有搅拌器。13.本实用新型提供了一种关停机组脱硫吸收塔再利用系统，与现有技术相比，其有益效果在于：14.发电机组一经关停，根据调度安排，需要立刻转检修状态，对于关停机组的一期脱硫吸收塔，可以在其他机组检修时使一期脱硫吸收塔转入运行状态，加快清空处于调停状态的运行机组二期脱硫吸收塔内的浆液，使处于调停状态的运行机组内的二期脱硫吸收塔更快转入检修，延长脱硫系统检修时间，满足当前电力形式下新的安全和环保要求；15.本发明的系统简单、实用，可有效缩短机组检修时间，实现关停设备的再利用，具有潜在的工业应用前景。附图说明16.图1是本实用新型实施例关停机组脱硫吸收塔再利用系统的示意图。17.在图中，18.1为事故浆液箱、2为事故浆液箱搅拌器、3为事故浆液泵、4为一期排水坑、5为一期排水泵、6为一期排水坑搅拌器、7为#2脱硫吸收塔、8为#2脱硫吸收塔搅拌器、9为#2脱硫吸收塔石膏排出泵、10为#1脱硫吸收塔、12为#2脱硫吸收塔、13为#2脱硫吸收塔。具体实施方式19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.本实用新型公开了一种关停机组脱硫吸收塔再利用系统，包括脱硫吸收塔和事故浆液箱1；21.脱硫吸收塔包括关停机组内的一期脱硫吸收塔和运行机组内的二期脱硫吸收塔，二期脱硫吸收塔的输出端与事故浆液箱1连接，事故浆液箱1的输出端连接至一期脱硫吸收塔。22.为了进一步优化上述技术方案，二期脱硫吸收塔连接有石膏排出泵，并通过石膏排出泵实现二期脱硫吸收塔与事故浆液箱1的连通。23.为了进一步优化上述技术方案，二期脱硫吸收塔连接有二期排水坑，二期排水坑的输出端与事故浆液箱1连通。24.为了进一步优化上述技术方案，一期脱硫吸收塔通过石膏排出泵连通至事故浆液箱1。25.为了进一步优化上述技术方案，事故浆液箱1、一期脱硫吸收塔内均设置有搅拌器。26.为了进一步优化上述技术方案，一期吸收塔的输出端连接有一期排水坑4，一期排水坑4的输出端通过排水泵连通至事故浆液箱1。27.为了进一步优化上述技术方案，一期排水坑4内设置有搅拌器。28.某电厂现有装机容量为4×350mw的进口燃煤机组，烟气脱硫装置均采用一炉一塔、石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。燃煤机组包括#1机组、#2机组，其中#1机组、#2机组为关停机组，分别于2019年3月、2020年3月到期关停，#3机组和#4机组为运行机组，处于正常运行状态。29.参照附图1，关停机组脱硫吸收塔再利用系统包括事故浆液箱1和脱硫吸收塔；30.其中，脱硫吸收塔包括关停机组内的一期脱硫吸收塔和运行机组内的二期脱硫吸收塔；一期脱硫吸收塔包括#1脱硫吸收塔10、#2脱硫吸收塔7，二期脱硫吸收塔包括#3脱硫吸收塔11、#4脱硫吸收塔12。31.事故浆液箱1的输入端分别与#3脱硫吸收塔11、#4脱硫吸收塔12连通，且事故浆液箱11用于接收#3、#4脱硫吸收塔11、12的石膏排出泵和排水坑排出的浆液；事故浆液箱1的输出端分别连接至#1脱硫吸收塔10、#2脱硫吸收塔7，通过流量调节阀进行流量的调控，可根据实际情况启用维护后的#1脱硫吸收塔10和/或#2脱硫吸收塔7，本实施例中仅启用#2脱硫吸收塔7。32.#2脱硫吸收塔7内设置有四个#2脱硫吸收塔搅拌器8，底部设置有排水口，通过排水口连通有一期排水坑4，一期排水坑4内设置有一期排水坑搅拌器6，一期排水坑4通过一期排水泵5连通至事故浆液箱1的输入端；并且#2脱硫吸收塔7通过#2脱硫吸收塔石膏排出泵9连通至事故浆液箱1的输入端。33.事故浆液箱1设置于脱硫公用区域，用于保证机组启动、调停、事故状态时的中转使用。事故浆液箱1直径为10米，事故浆液箱1内设置有顶进式事故浆液箱搅拌器2，有上下两层叶片；当事故浆液箱1液位高于6米时，事故浆液箱搅拌器2会多次出现叶片断裂、轴断掉落等故障，因此事故浆液箱1液位控制在6米以下，存储浆液约620m3。34.上述关停机组脱硫吸收塔再利用系统的运行方式包括以下步骤：35.(1)正常运行模式下，#1、#2脱硫吸收塔10、7，一期排水坑4，事故浆液箱1均为停运状态；36.(2)当有机组调停检修时，将调停机组#3、#4脱硫吸收塔11、12内的浆液输送至事故浆液箱1，进而通过事故浆液泵3输送至#2脱硫吸收塔7。37.当运行机组#3、#4脱硫吸收塔11、12中因有害成分偏高造成脱硫效率差时，采用步骤(2)，同时向对应吸收塔内补充等量的复用水/工艺水，即可降低脱硫吸收塔中有害成分的含量。38.具体的，机组停运检修时必须在较短时间内拔空脱硫吸收塔内的浆液，每个脱硫吸收塔内的浆液约为1400m3，除部分拔到事故浆液箱1外，剩余部分约800m3必须靠运行机组消化。39.#1机组和#2机组关停前，有3个脱硫吸收塔供消化，关停#1机组和#2机组后，仅有1个脱硫吸收塔供消化，如果运行机组负荷较低，则消化时间更长。该电厂于2021年1月将#3机组调停，拔空#3机组脱硫吸收塔浆液用了两周时间。经过试验发现，如果#2机组的脱硫吸收塔恢复，可以直接将#3机组脱硫吸收塔的浆液拔至#2机组的脱硫吸收塔，在这种情况下拔空#3机组脱硫吸收塔浆液只需1－2天，脱硫系统检修时间更加充裕。40.另外，每次脱硫系统检修都必须对水平烟道和脱硫吸收塔进行冲洗，当前的冲洗水只能由运行脱硫系统消化，一般脱硫吸收塔内冲洗在检修工作初期，此时检修脱硫吸收塔的浆液刚刚拔出，事故浆液箱1仍是高液位，不允许再进入大量冲洗水。如果采用本实施例技术方案，将#2机组的脱硫吸收塔恢复，可以及时进行检修塔的冲洗，不影响检修进度。41.并且，每年冬季因煤中添加防冻剂，煤中氯离子增高，使脱硫吸收塔的浆液中氯离子含量增高，最大达到30000mg/l，这时要降低氯离子浓度，必须排出大量脱硫废水，但是火电厂内脱硫废水设计出力不够，且大量脱硫废水也无法处理。如果采用本实施例技术方案，将#2机组的脱硫吸收塔恢复，可以将高氯离浓度浆液暂时拔到#2机组的脱硫吸收塔，对运行机组的脱硫吸收塔浆液用工艺水稀释，避免运行机组的脱硫吸收塔浆液长期高氯离子运行，待脱硫吸收塔氯离子浓度降低后，再将#2机组脱硫吸收塔内浆液有计划的分批次拔回运行机组脱硫吸收塔。42.需要说明的是，关停机组脱硫吸收塔再利用之前需要对关停机组的脱硫吸收塔进行维护、对关停机组设备的电器开关进行检查或者转移、对控制系统进行改造，具体如下：43.(1)关停机组脱硫吸收塔的维护44.维护方向包括：吸收塔底部及塔壁的检查，防腐材料的修焊；石膏排出泵及管道通畅情况的检查；排水坑、排水泵及管道通畅情况的检查；事故浆液泵管道通畅情况检查；45.(2)关停机组设备的电气开关检查或转移46.机组关停后，已将一期脱硫6kv、400v母线的部分或全部停运，需要将#2机组脱硫吸收塔的四台搅拌器、一期脱硫吸收塔排水坑泵和一期排水坑搅拌器电源改接至二期脱硫400v动力中心母线上，以上设备功率不大，且多是特殊时段才投入使用，所以能耗较小；47.(3)控制系统的改造48.控制系统采用就地控制方式，在就地设置控制盘进行手动操作，若运行备用效果显著，后期可以根据实际情况接至控制室进行远程监控。49.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方案而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。









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