商用洗碗机用烘干结构的制作方法

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本实用新型涉及烘干结构技术领域，尤其涉及一种商用洗碗机用烘干结构。背景技术：2.商用洗碗机作业流程包括：喷淋除渣-微气泡清洗-喷淋过水-超声波清洗-喷淋过水-热风烘干，其中，为提高清洗效率，商用洗碗机中设有对水箱中的水进行加热的燃气加热器，以给各清洗作业环节提供可高效去除油渍的热水，而热风烘干作业环节则使用热风机提供对清洗完毕后的餐具进行干燥的热风。3.然而，因燃气加热器会产生大量具有一定余热的尾气，热污染较大，并且采用燃气加热器和热风机分别对水箱中的水进行加热和对清洗完毕后的餐具进行干燥无疑会增大商用洗碗机的成本，因此，有必要进行结构改进。技术实现要素：4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种商用洗碗机用烘干结构，其能够降低商用洗碗机的热污染和成本，更节能环保，更便于推广应用。5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：6.商用洗碗机用烘干结构，包括基体，所述基体上设有烘干腔、进气口、流道和排气口；所述烘干腔包括用于容置餐具的烘干部和与所述烘干部相连通并可供餐具进出所述烘干部的进口部；所述进气口、流道、排气口顺次连通；所述流道围绕所述烘干部设置。7.进一步地，所述进气口靠近所述基体的底部，所述排气口靠近所述基体的顶部。8.进一步地，所述进气口和所述排气口错位设置。9.进一步地，所述烘干腔的横截面呈矩形。10.进一步地，所述流道的横截面呈方环形。11.进一步地，所述基体为导热材质。12.进一步地，所述烘干腔还包括和所述烘干部相连通的出口部，所述出口部设在所述进口部的下方并可供餐具穿出。13.进一步地，所述基体的底部枢接有托板，所述托板可封闭和打开所述出口部，当所述托板封闭所述出口部时，所述托板可承托位于所述烘干部中的餐具。14.进一步地，所述基体上还设有和所述托板连接的驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述托板相对所述基体转动。15.进一步地，所述托板包括设在所述出口部的相对两侧的第一托板和第二托板，所述驱动装置设有两个，各所述驱动装置一一对应的和所述第一托板、第二托板连接。16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：17.本实用新型的商用洗碗机用烘干结构，使用时，使进气口和商用洗碗机中的燃气加热器的尾气出口相连通，基于进气口、流道、排气口顺次连通，使得具有一定余热的尾气自进气口进入流道内部，尾气遍历流道后再从排气口排出外界，基于流道围绕烘干部设置，因此，可利用流道内部的尾气对基体进行加热，从而对烘干部内的空气进行加热，利用热空气即可将放置在烘干部中的餐具的水分进行蒸发，从而实现对清洗完毕后的餐具进行干燥，此结构实现了商用洗碗机中的燃气加热器的尾气再利用，更节能环保，同时还可对尾气进行适当降温，降低了热污染，另外，此结构的设置可使商用洗碗机省去热风机，可降低商用洗碗机的成本，更便于推广应用。附图说明18.图1为本实用新型的商用洗碗机用烘干结构处于第一视角下的结构示意图；19.图2为本实用新型的商用洗碗机用烘干结构处于第二视角下的结构示意图；20.图3为本实用新型的商用洗碗机用烘干结构的剖视图。21.图中：10、基体；11、烘干腔；12、进气口；13、流道；14、排气口。具体实施方式22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。23.参见图1-图3，示出了本实用新型一较佳实施例的一种商用洗碗机用烘干结构，包括基体10，基体10上设有烘干腔11、进气口12、流道13和排气口14；烘干腔11包括用于容置餐具的烘干部和与烘干部相连通并可供餐具进出烘干部的进口部；进气口12、流道13、排气口14顺次连通；流道13围绕烘干部设置。24.本实用新型的商用洗碗机用烘干结构，使用时，使进气口12和商用洗碗机中的燃气加热器的尾气出口相连通，基于进气口12、流道13、排气口14顺次连通，使得具有一定余热的尾气自进气口12进入流道13内部，尾气遍历流道13后再从排气口14排出外界，基于流道13围绕烘干部设置，因此，可利用流道13内部的尾气对基体10进行加热，从而对烘干部内的空气进行加热，利用热空气即可将放置在烘干部中的餐具(实际使用时可利用吊具对餐具进行吊装)的水分进行蒸发，从而实现对清洗完毕后的餐具进行干燥，此结构实现了商用洗碗机中的燃气加热器的尾气再利用，更节能环保，同时还可对尾气进行适当降温，降低了热污染，另外，此结构的设置可使商用洗碗机省去热风机，可降低商用洗碗机的成本，更便于推广应用。25.在图示实施例中，进气口12靠近基体10的底部，排气口14靠近基体10的顶部，以供具有一定余热的尾气自下而上，利于充分利用尾气的热量，提高热利用率。26.在图示实施例中，进气口12和排气口14错位设置，以延长尾气在流道13中的停留时间，提高热利用率。具体而言，在图示实施例中，进气口12和排气口14分别设在基体10的相对两侧。27.在图示实施例中，烘干腔11的横截面呈矩形，便于增大受热面积的同时，可实现增大容纳空间。当然，在其他实施例中，烘干腔11的横截面可呈圆形、三角形或其他多边形。28.在图示实施例中，流道13的横截面呈方环形，此结构利于延长尾气在流道13停留的时间，提高热效率。当然，在其他实施例中，流道13的横截面可呈圆环形或其他环形。29.在图示实施例中，基体10为导热材质，以提高热传导效率，可提高热利用率的同时，烘干效果更佳。具体而言，在图示实施例中，基体10优选为导热金属材质，以进一步提高热传导效率。30.在图示实施例中，烘干腔11还包括和烘干部相连通的出口部，出口部设在进口部的下方并可供餐具穿出，此结构可供餐具由上进入烘干部，后由下穿出烘干部，可实现充分利用商用洗碗机的竖向空间，能够用于改善商用洗碗机的布设形式，以缩减洗碗机的占地面积。31.在图示实施例中，基体10的底部枢接有托板(图中未示出)，托板可封闭和打开出口部，当托板封闭出口部时，托板可承托位于烘干部中的餐具，此结构可避免吊具突然断裂而导致餐具往下掉落的风险，便于提高使用安全性。32.在图示实施例中，基体10上还设有和托板连接的驱动装置，驱动装置用于驱动托板相对基体10转动，以实现托板的自动开合，便于提高效率，使用更便捷。33.在图示实施例中，托板包括设在出口部的相对两侧的第一托板和第二托板(类似双开门结构)，驱动装置设有两个，各驱动装置一一对应的和第一托板、第二托板连接，此结构便于缩小托板的活动空间，减小占用空间。34.在图示实施例中，驱动装置为电动推杆，此电动推杆结构简单，且具有优良的可靠性。当然，在其他实施例中，驱动装置可以为旋转电机或气缸或液压缸。35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。









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