一种应用于电子产品生产的压紧结构的制作方法

五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型涉及压紧机技术领域，特别是涉及一种应用于电子产品生产的压紧结构。背景技术：2.电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础元件故名电子产品，常使用电子压紧机对其进行压实。3.现有的压紧机由于未设置可自动对加工件进行对准的结构，导致了在使用压紧机对加工件进行加工前，需要使用人对加工件进行重贴放置，不仅增加了工人的劳作量，且人为放置易出现偏差，在压紧机进行压紧时，对加工件造成损坏，从而导致了在使用时十分的不便，为此我们提出一种应用于电子产品生产的压紧结构。技术实现要素：4.针对上述问题，本实用新型提供了一种应用于电子产品生产的压紧结构，具有对加工件进行对位的效果。5.本实用新型的技术方案是：6.一种应用于电子产品生产的压紧结构，包括机体和滑轨，所述机体的内部固定安装有放置板，且机体的内部滑动连接有压盘，所述滑轨的表面滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有压板，所述压板远离其自身与伸缩杆连接处的一端固定安装有辅助板，所述滑块的内部固定连接有拉绳，所述拉绳的两端均固定安装有收卷器，所述滑块的一侧滑动连接有传输带，所述传输带的一端传动安装有电机，且传输带的表面固定连接有防滑块，所述放置板的中心与压盘中心在同一条直线上，所述滑块至少为两个，两个所述滑块的底端均与机体顶部滑动安装，所述伸缩杆的底端与滑块顶部固定连接，所述连接板的中心与伸缩杆中心在同一条直线。7.上述技术方案的工作原理如下：8.通过设置的滑块安装在机体上端，将加工件放置在两个滑块之间，伸缩杆推动压板对其进行挤压，以便于对加工件进行对位，从而避免了在使用压紧机对加工件进行加工前，需要使用人对加工件进行重贴放置，不仅增加了工人的劳作量，且人为放置易出现偏差，在压紧机进行压紧时，对加工件造成损坏，从而导致了在使用时十分的不便。9.在进一步的技术方案中，所述辅助板一侧的尺寸规格与压板一侧尺寸规格相适配，且辅助板为海绵板。10.海绵材质的辅助板安装在压板一侧，以便于对加工件进行保护，避免受到压板的压力过大，对加工件造成损坏。11.在进一步的技术方案中，所述滑轨的底端与机体顶部固定连接，且滑轨表面的尺寸规格与滑块内部尺寸规格相适配。12.滑块的底端在滑轨表面滑动，以便于调整滑块的位置，使加工件与放置板相对齐，在放置时更为便利。13.在进一步的技术方案中，所述拉绳至少为两个，两个所述拉绳以滑块为轴对称分布，两个所述收卷器分别与滑轨两端固定安装，所述收卷器的中心与滑轨中心在同一条直线上。14.收卷器带动拉绳使滑块在滑轨上移动，以便于调整滑块的位置，减少人工的操作量，在使用时更为便利。15.在进一步的技术方案中，所述传输带的两侧分别与两个滑块一侧滑动连接，且传输带的底端与滑轨顶部滑动安装，所述电机的一端与滑块一侧固定连接。16.通过设置的电机启动后，带动传输带转动，将放置在上端的物体推入放置板内，以便于将加工件放入代加工区域，从而避免了在进行放置时，需要人工对加工件进行移动，导致加工件易因受到外力作用影响，发生偏移，从而造成了加工件需要重新进行定对位。17.在进一步的技术方案中，若干个所述防滑块均匀的分布在传输带表面，且防滑块一侧的尺寸规格与传输带表面尺寸规格相适配，且防滑块为橡胶块。18.橡胶材质的防滑块安装在传输带表面，以便于增加传输带与加工件之间的摩擦力，避免了加工件在传输带上端打滑的问题。19.本实用新型的有益效果是：20.1、通过设置的滑块安装在机体上端，将加工件放置在两个滑块之间，伸缩杆推动压板对其进行挤压，以便于对加工件进行对位，从而避免了在使用压紧机对加工件进行加工前，需要使用人对加工件进行重贴放置，不仅增加了工人的劳作量，且人为放置易出现偏差，在压紧机进行压紧时，对加工件造成损坏，从而导致了在使用时十分的不便。21.2、海绵材质的辅助板安装在压板一侧，以便于对加工件进行保护，避免受到压板的压力过大，对加工件造成损坏，滑块的底端在滑轨表面滑动，以便于调整滑块的位置，使加工件与放置板相对齐，在放置时更为便利，收卷器带动拉绳使滑块在滑轨上移动，以便于调整滑块的位置，减少人工的操作量，在使用时更为便利；22.3、通过设置的电机启动后，带动传输带转动，将放置在上端的物体推入放置板内，以便于将加工件放入代加工区域，从而避免了在进行放置时，需要人工对加工件进行移动，导致加工件易因受到外力作用影响，发生偏移，从而造成了加工件需要重新进行定对位，橡胶材质的防滑块安装在传输带表面，以便于增加传输带与加工件之间的摩擦力，避免了加工件在传输带上端打滑的问题。附图说明23.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；24.图2是本实用新型实施例的a处结构示意图；25.图3是本实用新型实施例的滑轨结构示意图；26.图4是本实用新型实施例的侧视结构示意图；27.图5是本实用新型实施例的b处结构示意图。28.附图标记说明：29.1、机体；2、放置板；3、压盘；4、滑轨；5、滑块；6、伸缩杆；7、连接板；8、压板；9、辅助板；10、拉绳；11、收卷器；12、传输带；13、电机；14、防滑块。具体实施方式30.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。31.实施例：32.如图1-图5所示，一种应用于电子产品生产的压紧结构，包括机体1和滑轨4，机体1的内部固定安装有放置板2，且机体1的内部滑动连接有压盘3，滑轨4的表面滑动安装有滑块5，滑块5的顶部固定连接有连接板7，连接板7的内部滑动安装有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定连接有压板8，压板8远离其自身与伸缩杆6连接处的一端固定安装有辅助板9，滑块5的内部固定连接有拉绳10，拉绳10的两端均固定安装有收卷器11，滑块5的一侧滑动连接有传输带12，传输带12的一端传动安装有电机13，且传输带12的表面固定连接有防滑块14，放置板2的中心与压盘3中心在同一条直线上，滑块5至少为两个，两个滑块5的底端均与机体1顶部滑动安装，伸缩杆6的底端与滑块5顶部固定连接，连接板7的中心与伸缩杆6中心在同一条直线。33.上述技术方案的工作原理如下：34.通过设置的滑块5安装在机体1上端，将加工件放置在两个滑块5之间，伸缩杆6推动压板8对其进行挤压，以便于对加工件进行对位，从而避免了在使用压紧机对加工件进行加工前，需要使用人对加工件进行重贴放置，不仅增加了工人的劳作量，且人为放置易出现偏差，在压紧机进行压紧时，对加工件造成损坏，从而导致了在使用时十分的不便。35.在另外一个实施例中，如图3所示，辅助板9一侧的尺寸规格与压板8一侧尺寸规格相适配，且辅助板9为海绵板。36.海绵材质的辅助板9安装在压板8一侧，以便于对加工件进行保护，避免受到压板8的压力过大，对加工件造成损坏。37.在另外一个实施例中，如图3所示，滑轨4的底端与机体1顶部固定连接，且滑轨4表面的尺寸规格与滑块5内部尺寸规格相适配。38.滑块5的底端在滑轨4表面滑动，以便于调整滑块5的位置，使加工件与放置板2相对齐，在放置时更为便利。39.在另外一个实施例中，如图3所示，拉绳10至少为两个，两个拉绳10以滑块5为轴对称分布，两个收卷器11分别与滑轨4两端固定安装，收卷器11的中心与滑轨4中心在同一条直线上。40.收卷器11带动拉绳10使滑块5在滑轨4上移动，以便于调整滑块5的位置，减少人工的操作量，在使用时更为便利。41.在另外一个实施例中，如图4所示，在进一步的技术方案中，传输带12的两侧分别与两个滑块5一侧滑动连接，且传输带12的底端与滑轨4顶部滑动安装，电机13的一端与滑块5一侧固定连接。42.通过设置的电机13启动后，带动传输带12转动，将放置在上端的物体推入放置板2内，以便于将加工件放入代加工区域，从而避免了在进行放置时，需要人工对加工件进行移动，导致加工件易因受到外力作用影响，发生偏移，从而造成了加工件需要重新进行定对位。43.在另外一个实施例中，如图5所示，若干个防滑块14均匀的分布在传输带12表面，且防滑块14一侧的尺寸规格与传输带12表面尺寸规格相适配，且防滑块14为橡胶块。44.橡胶材质的防滑块14安装在传输带12表面，以便于增加传输带12与加工件之间的摩擦力，避免了加工件在传输带12上端打滑的问题。45.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的滑块5安装在机体1上端，将加工件放置在两个滑块5之间，伸缩杆6推动压板8对其进行挤压，以便于对加工件进行对位，从而避免了在使用压紧机对加工件进行加工前，需要使用人对加工件进行重贴放置，不仅增加了工人的劳作量，且人为放置易出现偏差，在压紧机进行压紧时，对加工件造成损坏，从而导致了在使用时十分的不便，海绵材质的辅助板9安装在压板8一侧，以便于对加工件进行保护，避免受到压板8的压力过大，对加工件造成损坏，滑块5的底端在滑轨4表面滑动，以便于调整滑块5的位置，使加工件与放置板2相对齐，在放置时更为便利，收卷器11带动拉绳10使滑块5在滑轨4上移动，以便于调整滑块5的位置，减少人工的操作量，在使用时更为便利。46.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。









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