一种用于跃层的爬架附墙抱钢梁构件的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于跃层的爬架附墙抱钢梁构件。背景技术：2.随着超高层建筑越来越多，附着式脚手架因其特点及优势应用越来越普遍，施工现场采用爬架的前提下，若主体结构中存在跃层，且结构与结构之间采用钢梁连接，同时该钢梁又需要作为爬架附墙的载体时，需采用一定的方式进行固定和连接，在钢梁上打孔固定导座的方式会影响钢梁受力，而且在钢梁上固定抱钢梁构件施工作业面较高，大多抱钢梁构件结构复杂，安装拆卸繁琐，在高处作业存在安全隐患，同时钢梁型号多样，需针对不同型号的钢梁加工多种抱钢梁构件，对人工及成本造成浪费。技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种用于跃层的爬架附墙抱钢梁构件，要解决抱钢梁构件结构复杂，安装拆卸繁琐及不能适应多种型号钢梁的技术问题。4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：5.一种用于跃层的爬架附墙抱钢梁构件，包括围固在钢梁顶面和底面、垂直钢梁延伸方向设置的长横梁和短横梁，以及设于钢梁两侧、长横梁和短横梁之间的第一竖梁和第二竖梁，所述第一竖梁上端和第二竖梁下端均通过螺栓与长横梁和短横梁固定连接，所述短横梁和第一竖梁之间、长横梁和第二竖梁之间均设有与钢梁腰板夹角呈锐角的对拉螺栓，所述第一竖梁下端和第二竖梁上端远离钢梁一侧以及短横梁和长横梁远离钢梁一侧均设有角钢，对拉螺栓连接长横梁与第二竖梁上的角钢，并通过螺母将长横梁与第二竖梁上固定连接，对拉螺栓连接短横梁与第一竖梁上的角钢，并通过螺母将短横梁与第一竖梁固定连接。6.进一步的，所述角钢均为等边角钢，角钢两边端部与长横梁、短横梁、第一竖梁和第二竖梁固定，两根对拉螺栓平行设置，且均与钢梁腰板呈45°夹角。7.更进一步的，所述第一竖梁、第二竖梁、长横梁和短横梁均通过两背向设置的槽钢通过端板固定连接形成，长横梁和短横梁的槽钢上均匀间隔设有穿孔。8.更进一步的，同根所述对拉螺栓上的两角钢其中一对板面互相平行，另一对板面处于同一平面上。9.更进一步的，所述第一竖梁上端和第二竖梁下端均设有连接耳板，第一竖梁和第二竖梁通过连接耳板分别与长横梁和短横梁螺栓连接。10.更进一步的，所述长横梁与第二竖梁之间设有斜撑，斜撑朝向远离第二竖梁的方向斜向上设置，斜撑为调节螺杆，长横梁远离第一竖梁的一端固定有承接耳板，斜撑两端与第二竖梁下端和承接耳板通过销轴连接。11.更进一步的，所述长横梁端部底面设有竖向附加梁，所述承接耳板设于所述竖向附加梁与所述长横梁的夹角位置。12.更进一步的，所述第一竖梁和第二竖梁靠近钢梁的侧边之间的间距与钢梁宽度相同，长横梁和短横梁靠近钢梁的侧边之间的间距与钢梁高度相同。13.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：14.本实用新型的用于跃层的爬架附墙抱钢梁构件，通过围绕钢梁贴附限位的方式设置长横梁、短横梁、第一竖梁和第二竖梁，改变了与钢梁连接时在钢梁上打孔连接的附着方式，避免了因破坏钢梁结构对钢梁强度造成的影响，长横梁与第二竖梁之间设置的斜杆对长横梁进行支撑，加强了爬架附墙抱钢梁构件的结构强度，长横梁、短横梁、第一竖梁和第二竖梁以及斜杆之间借助连接耳板与等边角钢材料采用螺栓或插销相互连接的连接方式，使爬架附墙抱钢梁构件便于安装拆卸，长横梁、短横梁、第一竖梁和第二竖梁均设有条状通孔，在面对不同型号的钢梁时，调节长横梁和短横梁上等边角钢的焊接位置及斜撑的长短即可适应不同宽度的钢梁，达到同一爬架附墙抱钢梁构件适应多种型号钢梁的技术效果，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。附图说明15.图1为本实用新型整体结构立体装配图；16.图2为本实用新型主视图；17.图3为本实用新型左视图；18.图4为本实用新型俯视图。19.附图标记：1、钢梁；2、长横梁；3、短横梁；4、第一竖梁；5、第二竖梁；6、对拉螺栓；7、角钢；8、连接耳板；9、斜撑；10、承接耳板；11、附加梁。具体实施方式20.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。22.本实用新型公开了一种用于跃层的爬架附墙抱钢梁1构件，如图1所示，包括钢梁1顶部垂直钢梁1延伸方向设置的长横梁2，钢梁1底部垂直钢梁1延伸方向设置的短横梁3以及紧贴钢梁1两侧竖向垂直设置在长横梁2和短横梁3之间的第一竖梁4和第二竖梁5，第一竖梁4和第二竖梁5靠近钢梁1侧边间距与钢梁1宽度相同，长横梁2和短横梁3靠近钢梁1侧边间距与钢梁1高度相同，长横梁2、短横梁3、第一竖梁4和第二竖梁5中间均具有条状通孔，长横梁2、短横梁3、第一竖梁4和第二竖梁5均为条状通孔朝向钢梁1方向，第一竖梁4、第二竖梁5、长横梁2和短横梁3均通过两背向设置的槽钢通过端板固定连接形成，长横梁2和短横梁3的槽钢上均匀间隔设有多个平行钢梁1延伸方向的穿孔，短横梁3和第一竖梁4之间以及长横梁2和第二竖梁5之间设有规格相同的对拉螺栓6，第一竖梁4下端和第二竖梁5上端远离钢梁1一侧均设有角钢7，短横梁3和长横梁2远离钢梁1一侧均设有角钢7，长横梁2、短横梁3、第一竖梁4和第二竖梁5上的角钢7规格相等且为等边角钢，长横梁2与第二竖梁5上的等边角钢以及短横梁3与第一竖梁4上的等边角钢的两板面开口端部与抱钢梁1构件焊接固定，两根对拉螺栓6两端贯穿等边角钢将短横梁3与第一竖梁4以及长横梁2与第二竖梁5固定，同根对拉螺栓6上的两角钢7其中一对板面互相平行，另一对板面处于同一平面上，两根对拉螺栓6与钢梁1腰板夹角均呈锐角，最好是45度夹角，第一竖梁4上端和第二竖梁5下端均设有连接耳板8，第一竖梁4和第二竖梁5上的连接耳板8分别插入长横梁2和短横梁3的条状通孔内在穿孔位置通过螺栓与长横梁2和短横梁3固定连接，长横梁2与第二竖梁5之间设有斜撑9，斜撑9为调节螺杆，长横梁(2)端部底面设有竖向附加梁11，竖向附加梁11与所述长横梁2的夹角位置设有承接耳板10，斜撑9一端伸进第二竖梁5条状通孔与第二竖梁5下端通过销轴或螺栓连接，另一端与承接耳板10在穿孔位置通过销轴连接，斜撑9对长横梁2进行支撑，加强了爬架附墙抱钢梁1构件的结构强度。23.使用时，根据钢梁1尺寸选取适合长度的长横梁2、短横梁3、第一竖梁4和第二竖梁5，第一竖梁4上端连接耳板8通过螺栓与长横梁2连接，第二竖梁5下端连接耳板8通过螺栓与短横梁3连接，将长横梁2和短横梁3垂直钢梁1延伸方向放置在钢梁1顶部和底部并使第一竖梁4和第二竖梁5贴近钢梁1两侧，在第一竖梁4下端和第二竖梁5上端远离钢梁1一侧以及长横梁2和短横梁3远离钢梁1一侧焊接等边角钢，用两根对拉螺栓6将短横梁3与第一竖梁4以及长横梁2与第二竖梁5固定，然后将调节螺杆两端分别固定在第二竖梁5下端与承接耳板10上。24.本实用新型的用于跃层的爬架附墙抱钢梁构件，通过围绕钢梁贴附限位的方式设置长横梁、短横梁、第一竖梁和第二竖梁，改变了与钢梁连接时在钢梁上打孔连接的附着方式，避免了因破坏钢梁结构对钢梁强度造成的影响，长横梁与第二竖梁之间设置的斜杆对长横梁进行支撑，加强了爬架附墙抱钢梁构件的结构强度，长横梁、短横梁、第一竖梁和第二竖梁以及斜杆之间借助连接耳板与等边角钢材料采用螺栓或插销相互连接的连接方式，使爬架附墙抱钢梁构件便于安装拆卸，长横梁、短横梁、第一竖梁和第二竖梁均设有条状通孔，在面对不同型号的钢梁时，调节长横梁和短横梁上等边角钢的焊接位置及斜撑的长短即可适应不同宽度的钢梁，达到同一爬架附墙抱钢梁构件适应多种型号钢梁的技术效果。25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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