一种用于炼钢炉固定轴的支撑保护装置的制作方法

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本发明涉及高效节能装置技术领域，具体为一种用于炼钢炉固定轴的支撑保护装置。背景技术：2.在炼钢时需要将钢水通入反应炉中与氧气充分反应，但是现有的反应炉钢水与氧气的接触面积太小，导致钢水与氧气的反应速度较慢，降低了反应的效率，且反应炉通常是与固定装置铰接处由轴固定可转动，以便反应后钢水倒出，在通入钢水及反应的过程中，可能会导致反应炉摆动，使钢水溅射出去，造成浪费的同时也容易造成安全事故。所以有必有对炼钢炉轴的支撑部分进行改进，制造一种支撑保护装置防止炼钢炉随轴在通入钢水的过程中摆动。技术实现要素：3.为实现上述能加快钢水与氧气的反应速度，提高反应的效率，并保证反应炉在通入钢水和反应的过程中不会摆动幅度过大，导致钢水溅射出去，使得装置更加的高效节能，且避免了浪费和安全事故的发生的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于炼钢炉固定轴的支撑保护装置，包括通入钢水和氧气的炉顶，所述炉顶包括固定环，所述固定环的内部右侧设置有通气管，所述固定环的下侧表面固定连接有漏斗，所述漏斗的下侧固定连接有过渡通道，所述过渡通道的下侧表面固定连接有矩形窄道，所述矩形窄道的下侧设置有固定板。4.优选的，所述漏斗、过渡通道和矩形窄道相通。5.还包括炉身和用于加快反应的反应装置，所述炉身的内部设置有内腔，所述炉身的表面铰接有固定导轮，所述反应装置包括透气壁，所述透气壁的左侧设置有窄通道，所述透气壁的右侧设置有氧气通道。。6.优选的，所述固定板与内腔固定连接，用于引导钢水流到窄通道中，所述透气壁与固定板和内腔固定连接并在内腔的表面之间组成窄通道，所述氧气通道与通气管固定连接并连通，并通过透气壁与窄通道连通。7.所述炉身的表面设置有底座和用于调节炉身倾斜度的角度调节装置，所述底座包括滑动槽，所述滑动槽的上侧设置有挡板，所述滑动槽的表面固定连接有固定架，所述滑动槽的右侧表面固定连接有分离块，所述角度调节装置包括安装板，所述安装板的表面转动连接有动力轮，所述动力轮的表面绕制有牵引索。8.优选的，所述固定架与滑动槽组成三角形，三角形的顶部与固定导轮固定连接，并与炉身铰接，所述滑动槽与炉身的底部表面滑动连接，挡板与分离块固定连接并与炉身的底部的右侧表面接触，所述分离块有两个，并关于炉身前后对称，所述安装板与底座固定连接，所述动力轮与外部电机连接，牵引索的两端分别与炉身的左侧表面的上下两端铰接。9.所述炉身的右侧表面设置有出口装置，所述出口装置包括壶嘴，所述壶嘴的内部设置有竖直槽，所述竖直槽的内部滑动连接有移动门，所述移动门的表面固定连接有齿条，所述壶嘴的左侧设置有出口槽，所述炉身的表面转动连接有用于带动齿条移动的配合齿轮，所述配合齿轮的表面传动连接有传动带。10.优选的，所述移动门用于开关出口槽，所述传动带将固定导轮和配合齿轮传动连接。11.与现有技术相比，本发明提供了一种用于炼钢炉固定轴的支撑保护装置，具备以下有益效果：12.该用于炼钢炉固定轴的支撑保护装置，通过底座、角度调节装置、炉身、内腔、反应装置、炉顶和出口装置的配合使用从而达到了能加快钢水与氧气的反应速度，提高反应的效率，并保证反应炉在通入钢水和反应的过程中不会摆动幅度过大，导致钢水溅射出去，使得装置更加的高效节能，且避免了浪费和安全事故的发生的效果。附图说明13.图1为本发明结构示意图；14.图2为本发明图1的a部放大图；15.图3为本发明图1的b部放大图；16.图4为本发明图1分离块部分的右视图；17.图5为本发明漏斗、过渡通道和矩形窄道的仰视图。18.图中：1、底座；11、滑动槽；12、挡板；13、固定架；14、分离块；19.2、角度调节装置；21、安装板；22、动力轮；23、牵引索；20.3、炉身；4、内腔；5、反应装置；51、透气壁；52、窄通道；53、氧气通道；21.6、炉顶；61、固定环；62、通气管；63、漏斗；64、过渡通道；65、矩形窄道；66、固定板；22.7、出口装置；71、壶嘴；72、竖直槽；73、移动门；74、齿条；75、出口槽；76、配合齿轮；77、传动带；8、固定导轮。具体实施方式23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。24.实施例一：25.请参阅图1-5，一种用于炼钢炉固定轴的支撑保护装置，包括通入钢水和氧气的炉顶6，炉顶6包括固定环61，固定环61的内部右侧设置有通气管62，固定环61的下侧表面固定连接有漏斗63，漏斗63的下侧固定连接有过渡通道64，过渡通道64的下侧表面固定连接有矩形窄道65，矩形窄道65的下侧设置有固定板66。26.漏斗63、过渡通道64和矩形窄道65相通。27.还包括炉身3和用于加快反应的反应装置5，炉身3的内部设置有内腔4，炉身3的表面铰接有固定导轮8，反应装置5包括透气壁51，透气壁51的左侧设置有窄通道52，透气壁51的右侧设置有氧气通道53。28.固定板66与内腔4固定连接，用于引导钢水流到窄通道52中，透气壁51与固定板66和内腔4固定连接并在内腔4的表面之间组成窄通道52，氧气通道53与通气管62固定连接并连通，并通过透气壁51与窄通道52连通。29.实施例二：30.请参阅图1-5，一种用于炼钢炉固定轴的支撑保护装置，包括通入钢水和氧气的炉顶6，炉顶6包括固定环61，固定环61的内部右侧设置有通气管62，固定环61的下侧表面固定连接有漏斗63，漏斗63的下侧固定连接有过渡通道64，过渡通道64的下侧表面固定连接有矩形窄道65，矩形窄道65的下侧设置有固定板66。31.漏斗63、过渡通道64和矩形窄道65相通。32.炉身3的表面设置有底座1和用于调节炉身3倾斜度的角度调节装置2，底座1包括滑动槽11，滑动槽11的上侧设置有挡板12，滑动槽11的表面固定连接有固定架13，滑动槽11的右侧表面固定连接有分离块14，角度调节装置2包括安装板21，安装板21的表面转动连接有动力轮22，动力轮22的表面绕制有牵引索23。33.固定架13与滑动槽11组成三角形，三角形的顶部与固定导轮8固定连接，并与炉身3铰接，滑动槽11与炉身3的底部表面滑动连接，挡板12与分离块14固定连接并与炉身3的底部的右侧表面接触，分离块14有两个，并关于炉身3前后对称，安装板21与底座1固定连接，动力轮22与外部电机连接，牵引索23的两端分别与炉身3的左侧表面的上下两端铰接。34.实施例三：35.请参阅图1-5，一种用于炼钢炉固定轴的支撑保护装置，包括通入钢水和氧气的炉顶6，炉顶6包括固定环61，固定环61的内部右侧设置有通气管62，固定环61的下侧表面固定连接有漏斗63，漏斗63的下侧固定连接有过渡通道64，过渡通道64的下侧表面固定连接有矩形窄道65，矩形窄道65的下侧设置有固定板66。36.漏斗63、过渡通道64和矩形窄道65相通。37.炉身3的右侧表面设置有出口装置7，出口装置7包括壶嘴71，壶嘴71的内部设置有竖直槽72，竖直槽72的内部滑动连接有移动门73，移动门73的表面固定连接有齿条74，壶嘴71的左侧设置有出口槽75，炉身3的表面转动连接有用于带动齿条74移动的配合齿轮76，配合齿轮76的表面传动连接有传动带77。38.移动门73用于开关出口槽75，传动带77将固定导轮8和配合齿轮76传动连接。39.实施例四：40.请参阅图1-5，一种用于炼钢炉固定轴的支撑保护装置，包括通入钢水和氧气的炉顶6，炉顶6包括固定环61，固定环61的内部右侧设置有通气管62，固定环61的下侧表面固定连接有漏斗63，漏斗63的下侧固定连接有过渡通道64，过渡通道64的下侧表面固定连接有矩形窄道65，矩形窄道65的下侧设置有固定板66。41.漏斗63、过渡通道64和矩形窄道65相通。42.还包括炉身3和用于加快反应的反应装置5，炉身3的内部设置有内腔4，炉身3的表面铰接有固定导轮8，反应装置5包括透气壁51，透气壁51的左侧设置有窄通道52，透气壁51的右侧设置有氧气通道53。43.固定板66与内腔4固定连接，用于引导钢水流到窄通道52中，透气壁51与固定板66和内腔4固定连接并在内腔4的表面之间组成窄通道52，氧气通道53与通气管62固定连接并连通，并通过透气壁51与窄通道52连通。44.炉身3的表面设置有底座1和用于调节炉身3倾斜度的角度调节装置2，底座1包括滑动槽11，滑动槽11的上侧设置有挡板12，滑动槽11的表面固定连接有固定架13，滑动槽11的右侧表面固定连接有分离块14，角度调节装置2包括安装板21，安装板21的表面转动连接有动力轮22，动力轮22的表面绕制有牵引索23。45.固定架13与滑动槽11组成三角形，三角形的顶部与固定导轮8固定连接，并与炉身3铰接，滑动槽11与炉身3的底部表面滑动连接，挡板12与分离块14固定连接并与炉身3的底部的右侧表面接触，分离块14有两个，并关于炉身3前后对称，安装板21与底座1固定连接，动力轮22与外部电机连接，牵引索23的两端分别与炉身3的左侧表面的上下两端铰接。46.炉身3的右侧表面设置有出口装置7，出口装置7包括壶嘴71，壶嘴71的内部设置有竖直槽72，竖直槽72的内部滑动连接有移动门73，移动门73的表面固定连接有齿条74，壶嘴71的左侧设置有出口槽75，炉身3的表面转动连接有用于带动齿条74移动的配合齿轮76，配合齿轮76的表面传动连接有传动带77。47.移动门73用于开关出口槽75，传动带77将固定导轮8和配合齿轮76传动连接。48.工作过程和原理:该用于炼钢炉固定轴的支撑保护装置的初始状态如权利要求书和图1-5。49.将钢水从炉顶6的漏斗63倒入，钢水通过漏斗63进入过渡通道64，经过过渡通道64进入矩形窄道65并流出后，钢水与空气接触的面积增大，即更容易与氧气发生反应，然后钢水流到固定板66上，再通过固定板66流到反应装置5的窄通道52中。50.向通气管62通入氧气，氧气通过通气管62通到与之连通的氧气通道53中，而氧气通道53的左侧设置有透气壁51，氧气通过透气壁51与窄通道52中的钢水接触，根据上述可知，钢水的表面积增大与外界接触的面积增大，即能与氧气更加充分的反应。51.钢水流到窄通道52的底部时通到炉身3的内腔4中，当需要将钢水排出四，停止通入钢水，启动角度调节装置2的与外部电机连接的动力轮22，动力轮22顺时针转动带动绕在其上的牵引索23转动，而牵引索23的两端分别与炉身3的左侧表面的上下两端铰接，即炉身3在牵引索23的作用下，绕与固定架13铰接的位置顺时针转动。52.炉身3顺时针转动的同时其上转动连接的配合齿轮76随之转动，且配合齿轮76通过传动带77与固定导轮8传动连接，而固定导轮8位于固定架13与炉身3的铰接处，并与固定架13固定连接。所以炉身3转动时，通过传动带77带动配合齿轮76逆时针转动。53.配合齿轮76与移动门73的齿条74啮合，即移动门73在配合齿轮76的作用下沿竖直槽72向上移动，将出口槽75露出，即内腔4中的钢水能通过出口槽75流到壶嘴71中，而炉身3转动后壶嘴71的下侧正对两个分离块14之间，可在两个分离块14之间放收集装置，即钢水通过壶嘴71流到外界的收集装置中。54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!