装置和方法与流程

测量装置的制造及其应用技术1.本发明涉及一种用于测量强磁性材料的试样内部的磁场强度的装置。本发明还提供一种以非破坏性方式测量试样内部的磁场强度的方法。背景技术：2.监测海底设备是石油公司和燃气公司的重要任务。这是因为设备故障的结果可能是灾难性的。这样的例子之一是海底管线的腐蚀的监测。海底管线在海沟内存在于海底或埋设在海底的内部，输送石油、气体或水等物质。3.管线的尺寸和材料根据所使用的用途而不同。管线的直径为50mm至2m，壁厚度为10mm至75mm。管道能够在始终实现目的的同时最长在海底存在20年，因此必须由坚固且具有耐久性的材料制成。因此，由于管线通常由本质上是铁氧体的高耐力强度钢制成，所以能够被磁化。4.对管线的寿命的威胁之一是腐蚀，特别是内部腐蚀。在管道的外部发生了腐蚀的情况下，能够容易检查管道。但是，对内部腐蚀进行监测是非常困难的。具体地说，局部腐蚀是特有的威胁。这是因为局部腐蚀与一般的腐蚀相比腐蚀快，并且具有不均匀的成长特性，所以难以预测。5.在检查管道的情况下，与破坏试验技术相比优选非破坏试验技术。这是因为非破坏试验技术不会使管道中的流动产生任何紊乱。现有技术包括涡电流和磁通泄漏。但是，在这些技术中，工作中需要大量的电力。此外，在现有技术中，生成大量的数据，因此不适合长时间保持原状地放置，因此几乎不能以持续监测的用途在海底使用。将超声波传感器用于持续监测，已经发展了多年。但是，覆盖管道表面的大面积的超声波的可测量性是困难的，在超声波传感器网格中局部劣化的监测是无效的。关于基于超声波的海底监测技术的另一个课题在于，单元构成要素成本提高设备的整体成本，不能配置多个传感器设备以充分覆盖高风险的位置。6.除了上述以外，用于测量腐蚀的现有技术由于多种理由，不适合长期即20年的设置。多种理由是指：不断地需要大量的电力；需要周期性地进行与潜水员或机器人的交互；现有的构成要素不能在这样的长时间内工作；现有的构成要素不能在高压下工作；现有的构成要素需要不容易获得的消耗品；以及现有的构成要素不能在大的温度范围(摄氏0～80度)内工作。7.能够使用沿管线的内部通过的清管器来检查海底管线内部(管内检查)。这些设备执行磁通泄漏法和/或超声波法。但是，这些技术的主要缺点是管道必须是“可清管”的，即，管道内必须是不存在任何障碍物，管道的几何形状必须是适当的形状等。8.因此，根据海底管线及其他这样的结构的状态，由于监测这些状态所需的设备的成本和复杂性高，所以可利用的数据非常有限。这是因为设备需要承受海底的恶劣环境。9.目前，不存在提供管道壁内的磁场的连续测量的方法。此外，通常也不存在测量磁化的材料内部的磁场的方法。10.因此，需要一种能够以非破坏性方式直接监测铁氧体材料的壁厚度状态的系统。该系统不需要主要的干预，并且不需要大量的能量，应当能够无限制地发挥功能。技术实现要素：11.因此，本发明的目的在于提供一种能够监测/测量铁氧体材料内部的磁场强度的铁氧体材料用的新型测量设备。12.上述课题与海底管线相关，但是本发明不限定于这样的用途。本发明能够应用于取得试样内部的磁通密度的测量值的任意的设备/结构。13.根据本发明的第一方式，提供一种用于测量试样内部的磁场强度的装置。装置可以包括由非磁性材料制成的固定单元。装置可以包括具有传感器的磁场强度测量设备。装置可以包括第一长条构件和第二长条构件。长条构件可以由具有高相对导磁率的材料制成。长条构件可以分别具有第一端部和第二端部。固定单元可以将长条构件支承为固定姿势，以通过使第一长条构件的第一端部和第二长条构件的第一端部位于相互相对的位置来形成间隙。壳体可以在间隙的内部或间隙的实质上的内部支承测量设备的传感器。试样可以由强磁性材料制成。长条构件可以分别配置成存在于试样的表面上或与试样的表面相邻。14.固定单元可以是壳体。固定单元可以是临时或永久的固定单元。固定单元可以是非磁性的螺栓或夹具。固定单元可以是焊接部或粘接剂。15.长条构件可以分别具有纵轴。纵轴的中心与其他长条构件的纵轴的中心实质上一致。这保证了被测量的磁场仅为一个方向。纵轴可以从长条构件的各自的第一端部延伸到第二端部。16.长条构件的纵轴可以与试样的纵轴一致。17.长条构件可以由例如hiperco50和hiperco50a等具有小于约100微特斯拉等的低相对剩磁的材料制成。18.长条构件的第一端部可以包括锥形部，该锥形部将长条构件的截面的区域减小到与测量设备上的传感器的截面的区域相同或实质上相同。这是为了使通过小的截面的区域的磁场集中，传感器获取更高的读取值。由此，能够进行更准确的读取。另外，在本发明中，虽然不测量管道壁中的磁场的实际值，但是测量与该值成比例的值。这是因为试样内部的磁场强度与长条构件的内部的磁场强度成比例的意想不到的技术效果。比例关系是否恒定，由长条构成要素的形状确定。因此，通过增加与被测量的表面的接触面积和/或减小截面的区域，比例关系的恒定性进一步变大。19.磁场强度测量设备可以具有霍尔效应传感器。或者磁场强度测量设备可以具有磁阻传感器或任意其他方式的磁力计。20.壳体可以具有适合于将电缆连接的至少一个连接部。壳体可以具有用于将电缆连接的多个连接部。壳体的连接部可以为了防止水的渗入而密闭。只要长条构件和磁场强度测量设备被保持在固定位置，就可以不需要壳体。21.试样可以是管道等金属导管。试样可以是任意的铁氧体材料。试样可以是任意的形状和尺寸。为了进行准确的读取，理想的是，试样应当比本装置至少大2～3倍。22.壳体和长条构件可以安装于试样。或者装置可以配置在试样上。装置可以永久地固定于试样。装置可以通过螺钉、粘接剂或任意种类的紧固机构固定。为了测量遍及试样整体而不同的磁场强度，可以存在固定于试样的装置的阵列。为了在不同的方向上测量试样的磁场强度，装置可以配置在不同的方向上。阵列可以提供试样状态的详细数据集。可以存在配置在本发明装置附近的追加的监测设备。这种追加的设备可以用于测量从试样的表面发出的磁场的大小和方向。这些追加的监测设备可以通过参照本发明所示的试样内部的磁场的值来进行校正。23.测量设备可以测量0～+/-15000高斯左右的磁场强度或最大到试样的磁饱和水平。此外，测量设备可以将磁场测量为表示试样内部的磁通方向的试样范围内的正或负的值。24.第一长条构件和第二长条构件可以分别在比第一端部靠向第二端部的一侧具有面接触于试样的接触面。25.第一长条构件和第二长条构件可以分别具有在第一端部和第二端部之间从试样离开并延伸的延伸部。可以是越接近第一端部，延伸部越远离试样。26.第一长条构件和第二长条构件可以与延伸部相比在接触面处宽度更宽。27.接触面可以在具有该接触面的第一长条构件或第二长条构件的宽度方向上弯曲。28.接触面可以在具有该接触面的第一长条构件或第二长条构件的长度方向上弯曲。29.装置中的第一长条构件的接触面与第二长条构件的接触面之间的磁阻可以小于试样中的第一长条构件的接触面与第二长条构件的接触面之间的磁阻。30.装置可以还包括发送磁场强度测量设备的测量数据的发送部。31.第一长条构件和第二长条构件的导磁率可以比试样的导磁率高。32.根据本发明的第二方式提供一种用于测量和监测试样内部的磁场强度的方法。方法可以包括将本发明的第一方式的装置安装或配置于试样的阶段。方法可以包括使用磁场强度测量设备来测量通过长条构件的磁场强度的阶段。方法可以包括通过监测通过长条构件的磁场强度的值来监测通过试样的磁场强度的值的阶段。33.上述方法提供一种用于测量和监测试样内部的磁场强度和方向的非破坏性方式。通过利用试样内部的磁场强度与长条构件的内部的磁场强度之间存在比例关系这样的意想不到的事实，试样内部的磁场强度可以通过测量长条构件的内部的磁场强度来计算。该关系中的“常数系数”可以以物理方式或通过计算机建模来确定。34.通过上述方法，可以进行为了确定管线内部的腐蚀的其他设备的校正。在检测到管道的外部的磁场大幅增加的情况下，必须知道这是否是由于与高内部磁化组合的浅腐蚀或由低内部磁化产生的深腐蚀而产生的。35.方法可以还包括确立长条构件中的磁场强度与试样中的磁场强度之间的关系的阶段。这可以通过计算机建模或实验来进行。测量和监测试样内部的磁场强度的阶段可以是为了监测试样的截面的区域而进行的。36.装置可以通过在长条构件的纵轴与试样的第一轴一致的状态下安装于试样，在与第一轴相同的方向上测量和监测通过试样的磁场强度。由装置测量的试样中的磁场的方向由装置的纵轴划定。在测量管道壁面内的磁场的情况下，应当测量管道内部中的圆周方向的磁场分量，装置也可以安装在与管道的轴方向交叉的方向上。在沿管道嵌合的情况下，装置测量沿着管道的磁场的分量。37.在本发明的第三方式中提供一种方法，测量和监测本发明的第二方式的试样内部的磁场强度，所述方法使用多个装置，以测量各方向和朝向上的磁场强度。38.在本发明的第四方式中提供一种包括本发明的第一方式的多个装置的测量系统。这些装置可以配置在铸件的内部。装置可以配置成测量试样内部的长边方向和与长边方向垂直的方向上的磁场强度。可以存在配置于试样周围的各位置的多个装置。例如，在该例子为管线的情况下，可以存在等间隔配置在管线的外周的四～六个装置。39.与本发明的各方式相关联地公开的进一步的任意特征对应于本发明的其他各方式的进一步的任意特征。附图说明40.不限定例示的实施方式，在此，参照附图对本发明进行说明。41.图1表示本发明的实施方式的装置的立体图。42.图2表示图1的装置的俯视图。43.图3表示图1和图2中的装置的侧视图。44.图4表示包括装置的两个实施方式的位于相互垂直的位置的铸件。45.图5表示本发明的第一长条构件的第一端部。46.图6表示本发明的实施方式的例示的磁场强度测量设备。47.图7是表示本发明的装置中的磁场强度与测量中的试样中的磁场强度之间的关系的曲线图。具体实施方式48.图1表示本发明的实施方式的装置100的立体图。装置100与壳体104、磁场强度测量设备106和两个长条构件110a/b一起表示。装置100表示为适合于管线(也称为管道)等弯曲的试样102。这不应被解释为限定性的。这是因为装置100可以在任意形状/几何形状的试样102上使用。试样102可以是长方形、平板，六棱柱、三棱柱或任意的这样的形状。此外，试样102可以由能够被磁化并能够被测量的任意材料制成，作为一例可以由金属材料制成。49.长条构件110a/b分别具有第一端部112a/b和第二端部114a/b。长条构件110a/b典型的是由具有比500(介质的透过率与自由空间的透过率之比，因此单位是无量纲的)大的高相对导磁率的材料制成。由于具有高相对导磁率，长条构件110a/b能够由试样急速磁化。长条构件110a/b的导磁率可以比管线试样102的导磁率高。由此，在将长条构件110a配置于试样102表面的情况下，磁通从管线试样102的表面流入长条构件110a/b。50.除此以外，长条构件110a/b典型的是可以由具有小于100微特斯拉的低相对剩磁的材料制成。由于具有低相对剩磁，长条构件110a/b能够退磁，防止任何大的剩磁的磁化。这对于磁场强度的准确测量是重要的。51.图1所示的长条构件110a/b为长度约150mm、宽度约25mm，并且为宽度呈约3mm的锥状。间隙116的宽度约为3mm。试样102的上方的装置100的总高度约为10mm。52.壳体104应当由非磁性的材料制成，以不妨碍装置100的精度。壳体104的主要目的在于使长条构件110a/b朝向固定姿势并形成间隙116。间隙116的尺寸是本发明的重要特征，为了保证测量结果的精度而必须被维持。间隙116实质上形成在第一长条构件110a的第一端部112a与第二长条构件110b的第一端部112b之间。间隙116适合于磁场强度测量设备106嵌合在内部。壳体104将磁场强度测量设备106的传感器108配置在间隙116的内部或实质上配置在间隙116的内部，并且将磁场强度测量设备106相对于间隙116固定在固定位置。典型的是，间隙为2mm或者足以使磁场传感器能够嵌合。53.壳体104可以以使长条构件110a/b存在于试样102的表面上或与试样102的表面相邻的方式配置长条构件110a/b。如图2所示，长条构件110a/b分别具有纵轴118a/b。在第一长条构件110a中，纵轴118a通过第一端部112a并向第二端部114a延伸。在第二长条构件110b中，纵轴118b通过第一端部112b并向第二端部114b延伸。在图2中，壳体104以纵轴118a相互平行且通过同一点的方式配置长条构件110a/b。长条构件110a/b优选整体相对于装置一致，以准确地发挥功能。另外，只要第一端部112a的中心轴与第一端部112b的中心轴相互一致，长条构件110a/b的其他部分也可以不必配置在同一直线上。54.在装置100配置在试样102上的情况下，长条构件110a/b(由于自身的高相对透过率)被通常比长条构件110a/b至少大2～3倍的试样102磁化。长条构件110a/b的沿着纵轴118a/b的磁强度与沿着平行轴的试样102的磁强度成比例。由此，通过试样102的磁场强度与通过长条构件110a/b的磁场强度成比例。由于长条构件110a/b之间的间隙116小，所以磁场通过间隙116，能够由磁场强度测量设备106上的传感器108测量。磁场强度测量设备106用于测量通过间隙116的磁通，该间隙116产生通过长条构件110a/b的磁通。通过使用该值来使通过长条构件110a/b的测量值与试样102相关联，能够计算通过试样102的磁通。本发明可以用于表示静磁场而不是交变磁场。通过本发明测量的磁场需要在进行读取的期间例如1秒期间是恒定的。55.上述现象提供用于测量试样102的内部的磁场强度的非破坏性的方式，这在本技术领域中不是公知的，而且不与试样102本身发生干涉。在本说明书中说明的装置100可以配置在试样102上，用于以容易的方式监测和测量磁场强度。56.比例关系是否恒定取决于第一长条构件和第二长条构件110a/b的尺寸，并且较低程度地取决于试样102的厚度。比例关系是否恒定可以通过物理实验或通过将装置100相对于试样102进行建模的计算机来确定。因此，装置100提供一种确定被磁化的试样102的材料内部的磁通密度的方法。57.图3表示图1和图2中的装置的侧视图。装置100配置成适合于管线等半圆形的试样102。长条构件110a/b的各自的底面成形为沿管线试样102的横轴存在。在该配置中，装置100可以测量横向通过管线试样102的磁通。58.例如，长条构件110a/b可以分别在第二端部114a/b具有与管线试样102面接触的接触面1140。由此，能够可靠地使磁通从管线试样102的表面经由长条构件110a/b向磁场强度测量设备106流动。但是，接触面1140只要设置于比第一端部112a/b更靠向第二端部114a/b的一侧，也可以不必设置于第二端部114a/b。59.接触面1140可以在具有该接触面1140的长条构件110a或长条构件110b的宽度方向(在本实施方式中作为一例为管线试样的横向)上弯曲。由此，长条构件110a/b能够在管线试样102的横轴方向上沿管线试样102的表面配置。60.另外，如可容易设想的那样，在装置100朝向沿着管线试样102的纵轴的情况下，不需要使长条构件110a/b的底面适当地成为曲面。在这种情况下，接触面1140可以在具有该接触面1140的长条构件110a或长条构件110b的长度方向上、即在管线试样102的纵轴方向上弯曲。61.长条构件110a/b可以分别具有在第一端部112a/b和第二端部114a/b之间从管线试样102离开并延伸的延伸部113。由此，能够防止经由接触面1140从管线试样102流入长条构件110a/b的磁通返回到管线试样102，因此能够可靠地使磁通通过磁场强度测量设备106来测量磁场强度。62.在本实施方式中，在延伸部113的底面(即管线试样102侧的面)与接触面1140之间设置有站立面1141，由此，能够可靠地使延伸部113从管线试样102离开。但是，延伸部113的底面(即管线试样102侧的面)与接触面1140可以连续，也可以不隔着站立面或切口等而直接相邻。63.延伸部113的形状可以在延伸方向上连续。例如，在沿着延伸方向的延伸部113的截面中，延伸部113的底面与其相反侧的面(也称为顶面)可以分别在相邻的各点处是切线连续的。由此，防止经由接触面1140从管线试样102流入长条构件110a/b的磁通从延伸部113的表面漏出到长条构件110a/b的外部。64.另外，延伸部113的底面可以是平面，也可以是曲面。在延伸部113的底面为曲面的情况下，底面可以在长条构件110a/b的长度方向上弯曲，也可以在宽度方向上弯曲。65.此外，延伸部113的顶面可以是平面，也可以是曲面。在延伸部113的顶面为曲面的情况下，底面可以在长条构件110a/b的长度方向上弯曲，也可以在宽度方向上弯曲。66.可以是越接近第一端部112a/b(间隙116侧的端部)，延伸部113越远离管线试样102。由此，能够可靠地防止经由接触面1140从管线试样102流入长条构件110a/b的磁通返回到管线试样102。67.在此，长条构件110a/b可以与延伸部113相比在接触面1140处宽度更宽。由此，能够可靠地使磁通从管线试样102的表面向长条构件110a/b流动。另外，长条构件110a/b的宽度可以是长条构件110a/b的长度方向(在本实施方式中作为一例为管线试样102的纵轴方向)的正交方向的尺寸。接触面1140中的长条构件110a/b的宽度可以是接触面1140与管线试样102的接触的区域的宽度。68.此外，装置100中的长条构件110a的接触面1140与长条构件110b的接触面1140之间的磁阻可以小于管线试样102中的长条构件110a的接触面1140与长条构件110b的接触面1140之间的磁阻。在这种情况下，也能够更可靠地使磁通从管线试样102的表面向长条构件流动。69.壳体104可以连结长条构件110a的延伸部113和长条构件110b的延伸部113。例如，壳体104可以在长条构件110a/b的长度方向上延伸，与延伸部113a/b分别结合而成为将长条构件110a/b相互固定的状态。壳体104可以通过粘接剂或通过带子或螺钉等机械固定件与延伸部113a/b结合。将壳体104和延伸部113结合的螺钉可以由非磁性的材料形成，以不妨碍装置100的精度。70.壳体104可以相对于长条构件110a/b配置在管线试样102侧。在本实施方式中，作为一例，壳体104配置在延伸部113与管线试样102之间，在壳体104与管线试样102之间设置有空隙。但是，壳体104也可以相对于长条构件110a/b配置在与管线试样102相反的一侧。71.如在图1、图2和图5中最容易理解的那样，长条构件110a/b的第一端部112a/b包括锥形部120a/b。锥形部120a/b可以是越接近间隙116越细的尖端细的形状。通过锥形部，长条构件110a/b的截面的区域减小到与磁场强度测量设备106上的传感器108的截面的区域相同或实质上相同的面积。作为一例，间隙116侧的长条构件110a/b的端面的面积可以与磁场强度测量设备106上的传感器108的面积相同。由此，提供如下附加益处：将磁场强度测量设备106上的传感器108接收的磁场强度放大。优选长条构件的窄的端部的截面的区域稍许大于磁场传感器，以使传感器不会受到具有磁场较弱的可能性的长条构件的边缘效应的影响。由此，磁场集中于较小的截面，得到通过传感器108的较高的读取值，由此测量的精度增加。例如，通过锥形部120a/b，在作为约2mm×2mm的正方形的传感器108中，该面积能够减小到约3mm×3mm的正方形。间隙116的深度为1mm左右，但是也可以是至少足以嵌合传感器108的宽度。锥形部120a/b可以是根据传感器108的尺寸而不同的尺寸。在长条构件110a/b具有小的截面区域的情况下，有时不需要任何锥形部。这些图中的锥形部120a/b的形状不应被解释为限定性的形状。这是因为根据长条构件110a/b，截面区域能够以任意的方式减小。72.图1至图3和图6所示的磁场强度测量设备106可以具有霍尔效应传感器。图6所示的电路基板设计成将霍尔效应传感器配置在桥的两个长条构件之间的间隙。霍尔效应传感器在磁场的存在下生成具有正比例的关系的电压斜率。因此，磁场越强，电压输出越大。在图1至图3所示的磁场强度测量设备106安装有电缆能够插头连接的端子。这些电缆可以经由电缆用的连接部122从磁场强度测量设备106延伸到控制单元(未图示)。控制单元从霍尔效应传感器接收电压数据，并且将其转换为磁场强度数据。此外，到达磁场强度测量设备106的电缆可以向磁场强度测量设备106供给电力。电力可以从电池等任意的电源或热发电设备供给。73.此外，装置100可以永久地固定于试样102。装置100可以通过粘接剂或者通过带子或螺钉等机械固定件来固定。在装置100通过螺钉固定于试样102的情况下，螺钉的导磁率可以为试样102的导磁率以上，也可以比试样102的导磁率低。作为一例，螺钉可以由与试样102相同的材料形成，也可以由与长条构件110a/b相同的材料形成。此外，装置100可以无需任何安装件而简单地配置在试样102上。74.例如，在装置100监测通过海底管道的钢壁的磁通的情况下，多个装置100可以在该管道的各位置固定于该管道。多个装置100可以以不同的朝向固定于管道。在配置管道之前，装置100固定于管道并与适当的控制器和电源连接。在所有位置取得磁通的读取值，对所有磁场强度测量设备106进行零设定/校正。此后，管道配置于海底。随着时间的推移，管道的内部被腐蚀、侵蚀，因此，管道的截面区域或管道的壁厚度减小。由于该减小，通过管道的磁场强度变化，因此通过长条构件110a/b的磁场强度变化。为了监测管道的状态，装置100上的电子设备可以以恒定的间隔定期地进行切换。因此，为了表示管道的新的壁厚度，磁场强度中的该差异可以与计算机模拟模型或实验模型相关联。根据该壁厚度，良好地表示管道的状态以及管道可能需要更换的时机。75.另外，代替对装置100上的电子设备进行切换，也可以在装置100设置发送磁场强度测量设备106的测量数据的发送部(未图示)。发送部可以由上述控制单元控制。发送部可以以有线通信方式发送数据，也可以以无线通信方式发送数据。在发送部以有线通信方式发送数据的情况下，设置于管线试样102的各装置100可以通过通信电缆连接于中继装置、管道状态的监测装置。在发送部以无线通信方式发送数据的情况下，无人潜水艇可以在各装置100的附近巡回而回收数据。76.上述例子应用于海底管道。但是，如应当容易设想的那样，所说明的装置100和方法可以应用于不容易分析的任意几何形状或试样，例如，可以应用于水面上的管道和埋入到地下的管道等。此外，装置100例如可以改装到试样上。77.图4表示固定在铸件105的内部的本发明的两个装置100。铸件105可以与装置100组合使用以提供数据网络。图4所示的铸件105将两个装置配置成相互垂直。通过该配置，提供材料内的磁场强度的纵向读取值和横向读取值。装置100可以配置在各方向上，以取得这些方向上的磁场强度的数据。所示的例子不应被解释为是限定性的，应当容易设想其他配置。78.图7是表示本发明的装置中的磁场强度与测量中的试样中的磁场强度之间的关系的曲线图。通过磁场强度测量设备106(桥)的磁场强度表示于x轴，通过试样102(管道壁)的磁场强度表示于y轴，两者均以高斯来表示。试样内部的磁场强度沿不同方向变动。例如，在试样的长边方向上可能存在比横向高的磁场强度。通过使用多个装置，可以在所有朝向和方向上测量磁场强度。试样内部的磁场强度与长条构件的内部的磁场强度之间的关系始终成比例。由此，装置能够以非破坏性方式测量试样内部的磁场强度。79.如所示的那样，在磁场强度测量设备106(桥)中的磁场强度与试样102(管道壁)之间存在正比例关系。曲线图中的线的斜率由装置100的尺寸和形状以及试样102的尺寸和形状决定。这是因为本发明能够利用该关系。由于该关系是线性比例，所以装置100能够无限制地持续输出准确的测量值。该关系有时不是线性比例，但是可以是任意的其他种类的比例关系。表示了磁场的正值。但是，在管道壁中的磁场处于正相反地相对的方向的情况下，所测量的磁场为负。80.以上说明了本发明的特定的实施方式，但是应当理解的是偏离所说明的实施方式的方式依然包含在本发明的范围内。81.附图标记说明82.100 装置83.102 试样84.104 壳体85.105 铸件86.106 磁场强度测量设备87.108 传感器88.110 长条构件89.112 端部90.113 延伸部91.114 端部92.116 间隙93.118 纵轴94.120 锥形部95.122 连接部96.1140 接触面97.1141 站立面









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