一种多功能自清洗空气炸锅及其控制方法

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本发明属于空气炸锅技术领域，尤其涉及一种多功能自清洗空气炸锅及其控制方法。背景技术：2.空气炸锅是一种利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟的厨房电器，同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果，正获得越来越多家庭的青睐。3.但目前市面上的空气炸锅普遍存在难清洗的问题，尤其是风扇叶片以及发热管等部位，易积聚油污，在用户使用时，积聚的油污会再次接触食物，十分不卫生；同时由于热空气吹走食物表面的水分，用空气炸锅炸制出来的食物有存在口感干柴的问题；并且大部分空气炸锅功能单一，只有炸制食材的功能，降低了用户体验感。4.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：5.现有技术空气炸锅清洗效果差。6.现有技术食物口感存在干柴问题、用户体验感差。7.现有技术易积聚油污，不卫生。技术实现要素：8.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种多功能自清洗空气炸锅及其控制方法。9.本发明是这样实现的，一种多功能自清洗空气炸锅包括空气炸锅本体，清洁模块，储水模块；10.所述空气炸锅本体用于对自清洗模式、烘干模式和烹炸模式的运行指令进行设置；11.所述清洁模块通过设置旋转式喷淋臂以及多个喷淋管，自动清洗风扇叶片以及发热管等难清洗部位；12.所述储水模块通过设置的水管路产生水蒸气，增加空气炸锅本体内食物湿度。13.所述自清洗模式：先使用高温蒸汽的方式预处理空气炸锅内部油污，高温蒸汽可以迅速渗透到空气炸锅内部的各个角落，并溶解绝大部分油污；再通过喷淋臂(管)采用水流的方式，配合风扇叶片的低速旋转，达到更好的自清洁效果。14.进一步，所述空气炸锅本体包括箱体，炸锅，散热叶片，驱动电机，对流叶片，第一发热管，集油隔板，蒸汽出口；15.所述对流叶片及第一发热管可对自清洁后的空气炸锅内部进行烘干处理，避免水渍残留导致细菌滋生。16.所述箱体整体呈长方体，整体采用pp材质，表面设置有控制面板和散热口，内部设置有第一隔板和第二隔板；所述控制面板整体呈矩形状，为空气炸锅常用控制面板，位于所述箱体上表面处；所述散热口设有12个均布矩形状开口，与所述箱体采用注塑成型的方式连接；17.所述第一隔板整体呈矩形状，中心开设与所述电机轴相配合的通孔，为pp材质，与所述箱体采用注塑成型的方式连接；所述第二隔板整体呈矩形状，开设与3个进水管相配合的通孔，为pp材质，与所述箱体采用注塑成型的方式连接；所述炸锅包括空气炸锅把手，空气炸锅锅门，空气炸锅炸篮；所述空气炸锅把手为常用普通把手，可根据实际情况选择使用；所述空气炸锅锅门整体呈矩形状，为pp材质；所述空气炸锅炸篮呈线篮结构，为304不锈钢材质，与所述空气炸锅锅门采用螺纹连接；所述散热叶片为空气炸锅常用散热叶片，可根据实际情况选择使用；所述电机位于所述第一隔板下方，与所述第一隔板采用螺纹连接，所述第一发热管为空气炸锅常用发热管；所述集油隔板呈矩形状，中心开设有圆形凹槽，以便用户取出以及收集油脂，与所述箱体为滑槽连接，为pp材质；所述蒸气出口呈圆形状，位于所述箱体两侧，所述集油隔板下方，与所述水管路相配合。18.进一步，所述电机位于所述第一隔板下方，与所述第一隔板采用螺纹连接，包括驱动电机，电机轴；所述电机轴与所述对流叶片采用键槽连接。19.进一步，所述清洁模块包括水(蒸气)管路，喷淋臂，电磁阀，水泵，进水管，出水管，喷淋管；所述水(蒸气)管路整体呈长方管状，下方和中下方分别开设有供水和水蒸气通过的管道，能与所述箱体上的通孔配合，为304不锈钢材质，与所述水泵螺纹连接；所述喷淋臂中心安装有旋转轴，表面安装有喷嘴，位于所述对流叶片两侧，与所述水管路螺纹连接；所述电磁阀为普通常用节流阀，尺寸与所述水(蒸气)管路尺寸相匹配，可根据实际情况选择使用；所述水泵为普通常用微型水泵；所述进水管呈管状，与所述第二隔板上的通孔相配合，为304不锈钢材质；所述出水管呈管状，与所述水(蒸气)管路螺纹连接，为304不锈钢材质；所述喷淋管整体呈圆柱状，位于所述第一隔板下方。20.所述喷淋管为不锈钢材质，表面安装有喷嘴，喷嘴中心轴线分别有竖直向下、水平及斜向下45°，与所述水管路螺纹连接。21.进一步，所述储水模块包括第二发热管，排水水泵，橡皮塞，排水管；所述橡皮塞寸与所述排水管尺寸相匹配，所述排水管呈管状，与所述箱体上的通孔相配合，为不锈钢材质。22.第二发热管与箱体采用螺钉方式连接；排水水泵与箱体采用螺钉方式连接，排水管使用与水泵相适配的市面常见水管，采用螺纹连接，橡皮塞采用与排水管相适配的市面常见橡皮塞，塞入排水管中。23.进一步，所述集油隔板高度由四周向中心逐渐降低。24.本发明另一目的在于提供一种多功能自清洗空气炸锅的控制方法包括自清洗模式、烘干模式和烹炸模式；25.所述自清洗模式包括：26.第二发热管工作，加热空气炸锅内的储水，高温蒸汽经过水蒸气管路，由喷淋臂及喷淋管对空气炸锅内部进行初步清洗；27.所述烘干模式包括：散热风扇、对流风扇工作，第一发热管工作，烘干空气炸锅箱体内的水滴；28.所述烹炸模式包括以下步骤：29.第一发热管、第二发热管工作，散热风扇、对流风扇工作，水泵不工作，打开电磁阀。30.所述自清洗模式还包括：水泵工作，水流从进水管经水泵加压后由出水管进入水蒸气管路，同时驱动电机工作，通过电机轴带动对流叶片缓慢旋转，关闭电磁阀；31.水流分别从喷淋臂与喷淋管喷嘴射出，冲刷对流叶片、第一发热管、内部箱体及炸篮；同时喷淋臂可冲刷喷淋管，多道喷淋管亦可冲刷喷淋臂及其他喷淋管；32.洗涤过程结束，所有器件待机，待用户指令进入烘干模式。33.所述烘干模式还包括：34.选择烘干模式；35.排水水泵工作，水流经排水水泵由排水管排出；36.所述烹炸模式具体包括以下步骤：37.装入集油隔板，将待炸食物放入炸篮，推入炸篮，启动电源，选择烹炸模式；38.第一发热管、第二发热管工作，散热风扇、对流风扇工作，水泵不工作，打开电磁阀；39.水蒸气由蒸汽出口进入水蒸气管路，分别从喷淋臂与喷淋管喷嘴喷出，增加食物水分；40.烹炸过程结束。41.结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：42.第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本发明的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本发明技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：43.本发明提供一种多功能自清洗空气炸锅，设置旋转式喷淋臂以及多个喷淋管，自动清洗风扇叶片以及发热管等难清洗部位，提升空气炸锅清洗效果；设置水仓，产生水蒸气，增加食物水分，改善食物口感干柴的问题；设置烹饪模式、自清洗及烘干模式，增强用户体验感。44.本装置设置旋转式喷淋臂以及多个喷淋管，自动清洗风扇叶片以及发热管等难清洗部位，提升空气炸锅清洗效果；45.本装置设置水仓，产生水蒸气，增加食物水分，改善食物口感干柴的问题；46.设置烹饪模式、自清洗及烘干模式，增强了用户体验感。47.通常清洗空气炸锅需要耗费大量水资源，且清洗效果不佳，本发明技术方案可实现使用少量的水，获得更佳的清洁效果。48.第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本发明所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：49.本发明实施例提供的多功能自清洗空气炸锅提升空气炸锅清洗效果、改善食物口感干柴问题、增强用户体验感，本发明提供一种多功能自清洗空气炸锅。50.用户使用自清洁空气炸锅无需再手动清洗空气炸锅内部，通常手动清洗空气炸锅费时又费力，并且造成了大量不必要的水资源浪费，且清洗效果并不佳。本发明采用的自清洁技术做到了用少量的水高效地清洁空气炸锅内部，且无需用户亲自清洁。51.第三，作为本发明的权利要求的创造性辅助证据，还体现在本发明的技术方案转化后的预期收益和商业价值为：近年来，懒人消费在年轻人中盛行，越来越多的年轻人更愿意使用机器代人的方式进行家务劳动，自清洁功能则是目前油烟机、集成灶等厨房电器主打的卖点之一，空气炸锅作为近年来大火的厨房电器，以其便捷的特点受到越来越多年轻人的青睐，但目前市面上未出现带自清洗功能的空气炸锅。因便捷而买空气炸锅的客户群体在选择空气炸锅时，自然会更倾向于带自清洁功能的产品。附图说明52.图1是本发明实施例提供的多功能自清洗空气炸锅结构图；53.图2是本发明实施例提供的多功能自清洗空气炸锅a-a剖面图；54.图3是本发明实施例提供的多功能自清洗空气炸锅b-b剖面图；55.图4是本发明实施例提供的空气炸锅自清洗模式水流示意图；56.图5是本发明实施例提供的多功能自清洗空气炸锅的空气炸锅烹炸模式水蒸气流动示意图；57.图6是本发明实施例提供的多功能自清洗空气炸锅的空气炸锅清洗模块结构图；58.图中：1—空气炸锅本体；2—清洁模块；3—储水模块；11—箱体；12—炸锅；13—散热叶片；14—驱动电机；15—对流叶片；16—第一发热管；17—集油隔板；18—蒸汽出口；21—水蒸气管路；22—喷淋臂；23—电磁阀；24—水泵；25—进水管；26—出水管；27—喷淋管；31—第二发热管；32—排水水泵；33—橡皮塞；34—排水管；111—控制面板；112—散热口；113—第一隔板；114—第二隔板；121—空气炸锅把手；122—空气炸锅锅门；123—空气炸锅炸篮；141—驱动电机；142—电机轴。具体实施方式59.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。60.为了使本领域技术人员充分了解本发明如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。61.实施例162.如图1～图6所示，本发明实施例提供一种多功能自清洗空气炸锅包括空气炸锅本体1，清洁模块2，储水模块3；63.所述空气炸锅本体1整体呈长方体状，包括箱体11，炸锅12，散热叶片13，驱动电机14，对流叶片15，第一发热管16，集油隔板17，蒸汽出口18；所述箱体11整体呈长方体，整体采用pp材质，表面设置有控制面板111和散热口112，内部设置有第一隔板113和第二隔板114；所述控制面板111整体呈矩形状，为空气炸锅常用控制面板，位于所述箱体11上表面处；所述散热口112设有12个均布矩形状开口，与所述箱体11采用注塑成型的方式连接；所述第一隔板113整体呈矩形状，中心开设与所述电机轴142相配合的通孔，为pp材质，与所述箱体11采用注塑成型的方式连接；所述第二隔板114整体呈矩形状，开设与3个进水管25相配合的通孔，为pp材质，与所述箱体11采用注塑成型的方式连接；所述炸锅12包括空气炸锅把手121，空气炸锅锅门122，空气炸锅炸篮123；64.所述空气炸锅把手121为常用普通把手，可根据实际情况选择使用；所述空气炸锅锅门122整体呈矩形状，为pp材质；所述空气炸锅炸篮123呈线篮结构，为304不锈钢材质，与所述空气炸锅锅门122采用螺纹连接；所述散热叶片13为空气炸锅常用散热叶片，可根据实际情况选择使用；所述电机14位于所述第一隔板113下方，与所述第一隔板113采用螺纹连接，包括驱动电机141，电机轴142；所述驱动电机141为空气炸锅常用电机，可根据实际情况选择使用；所述电机轴142与所述对流叶片15采用键槽连接，为45#钢材质；65.所述对流叶片15为空气炸锅常用对流叶片，可根据实际情况选择使用；所述第一发热管16为空气炸锅常用发热管，可根据实际情况选择使用；所述集油隔板17呈矩形状，中心开设有圆形凹槽，以便用户取出以及收集油脂，与所述箱体11为滑槽连接，为pp材质；所述蒸气出口18呈圆形状，位于所述箱体11两侧，所述集油隔板17下方，与所述水蒸气管路相配合；66.所述清洁模块2包括水蒸气管路21，喷淋臂22，电磁阀23，水泵24，进水管25，出水管26，喷淋管27；所述水蒸气管路21整体呈长方管状，下方和中下方分别开设有供水和水蒸气通过的管道，能与所述箱体11上的通孔配合，为304不锈钢材质，与所述水泵24螺纹连接；所述喷淋臂22中心安装有旋转轴，表面安装有喷嘴，位于所述对流叶片15两侧，与所述水蒸气管路21螺纹连接；所述电磁阀23为普通常用节流阀，尺寸与所述水蒸气管路21尺寸相匹配，可根据实际情况选择使用；67.所述水泵24为普通常用微型水泵，可根据实际情况选择使用；所述进水管25呈管状，与所述第二隔板114上的通孔相配合，为304不锈钢材质；所述出水管26呈管状，与所述水蒸气管路21螺纹连接，为304不锈钢材质；所述喷淋管27整体呈圆柱状，位于所述第一隔板113下方，为304不锈钢材质，表面安装有喷嘴，喷嘴中心轴线分别有竖直向下、水平及斜向下45°，以达到清洗喷淋臂及自身的效果，与所述水蒸气管路21螺纹连接；68.所述储水模块3包括第二发热管31，排水水泵32，橡皮塞33，排水管34；所述第二发热管31为普通常用发热管，可根据实际情况选择使用；所述排水水泵32为普通常用微型水泵，可根据实际情况选择使用；所述橡皮塞33为普通常用橡皮塞，尺寸与所述排水管34尺寸相匹配，可根据实际情况选择使用；69.第二发热管31与箱体采用螺钉方式连接；排水水泵32与箱体采用螺钉方式连接，排水管34使用与排水水泵32相适配的水管，采用螺纹连接，橡皮塞33采用与排水管34相适配的橡皮塞，塞入排水管34中。70.所述排水管34呈管状，与所述箱体11上的通孔相配合，为304不锈钢材质。71.实施例272.在本发明实施例中，所述空气炸锅本体1长度为400-450mm，宽度为400-450mm，高度为400-500mm；所述第一隔板113厚度为10-15mm；所述第二隔板114厚度为5mm-10mm；所述集油隔板17高度由四周向中心逐渐降低，最大高度为10-15mm，最小高度为2-5mm，以便油脂汇集于中心圆形凹槽内；所述喷淋臂22臂长为35mm-40mm。73.实施例374.在本发明实施例中，本发明实施例提供一种多功能自清洗空气炸锅的控制方法包括：自清洗模式、烘干模式和烹炸模式；75.所述自清洗模式包括以下步骤：76.先使用高温蒸汽的方式预处理空气炸锅内部油污，高温蒸汽可以迅速渗透到空气炸锅内部的各个角落，并溶解绝大部分油污；再通过喷淋管(臂)27采用水流的方式，配合风扇叶片的低速旋转，达到更好的自清洁效果。77.具体执行：拆除集油隔板，推入炸篮，启动电源，选择自清洗模式；78.第二发热管31工作，加热空气炸锅内的储水，高温蒸汽经过水蒸气管路，由喷淋臂及喷淋管27对空气炸锅内部进行初步清洗；79.水排水水泵32工作，水流从进水管经水泵加压后由出水管进入水蒸气管路，同时驱动电机14工作，通过电机轴带动对流叶片缓慢旋转，关闭电磁阀；80.水流分别从喷淋臂与喷淋管27喷嘴射出，冲刷对流叶片15、第一发热管16、内部箱体11及空气炸锅炸篮123；同时喷淋臂可冲刷喷淋管27，多道喷淋管亦可冲刷喷淋臂及其他喷淋管，达到彻底清洁箱体内部件的效果；81.洗涤过程结束，所有器件待机，待用户指令进入烘干模式。82.所述烘干模式包括以下步骤：83.选择烘干模式；84.排水水泵32工作，水流经排水水泵32由排水管排出；85.散热风扇、对流风扇工作，第一发热管工作，烘干空气炸锅箱体11内的水滴；86.关闭电源，烘干过程结束，取出空气炸锅炸篮123。87.所述烹炸模式包括以下步骤：88.装入集油隔板17，将待炸食物放入空气炸锅炸篮，推入炸篮，启动电源，选择烹炸模式；89.第一发热管16、第二发热管31工作，散热风扇、对流风扇工作，水泵不工作，打开电磁阀；90.水蒸气由蒸汽出口进入水蒸气管路，分别从喷淋臂与喷淋管27喷嘴喷出，增加食物水分；91.关闭电源，烹炸过程结束，取出空气炸锅炸篮123。92.通过上述实施例，93.实现烹炸功能：第一发热管16发热，使得锅内温度迅速上升，驱动电机带动对流叶片转动，在锅内产生高速高温对流，对炸锅内食物进行烹炸。94.实现自清洗功能：首先，电磁阀开启，第二发热管31工作，加热储水模块中的清洁水，产生高温蒸汽通过蒸汽出口、水(蒸气)管路、喷淋臂27、喷淋管27对空气炸锅锅内进行初步清洗；随后电磁阀关闭，水泵工作，将高温清洁水通过进水管、出水管、水蒸汽管路输送至喷淋管及喷淋臂，使用高温射流对锅内进行清洁；清洁完毕后，排水水泵32工作，将废水通过排水管排出。95.实现烹炸功能原理同自清洁功能第一步。96.其他：为保证锅内高温不影响空气炸锅本身控制元件，使用散热叶片对空气炸锅进行散热，热空气通过散热口排出。97.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。









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