一种箱体发泡生产线用发泡层修整装置的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本发明涉及冰箱加工相关技术领域，具体为一种箱体发泡生产线用发泡层修整装置。背景技术：2.冰箱在加工过程中需要将箱体的侧板、侧胆、蒸发器和冷凝管等进行组装，在完成这些工序之后，需要会对冰箱冷进行保温层发泡注塑，减少冰箱里外的冷热传递，这道工艺关系到冰箱的箱体质量和保温性能，在冰箱发泡层成型之后，为方便安装后壳，需要对发泡层进行打磨修整，由于不同冰箱箱体的尺寸不同，为了方便对不同位置的发泡层进行打磨，现有的打磨装置在使用时通常需要人工对打磨角度进行调整，但由于打磨辊的转速较高，人工调整具有一定安全隐患，自动化程度较低，且在对发泡层打磨时会产生大量废屑，而现有的修整装置不便对废屑进行收集，废屑收集较为麻烦。技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种箱体发泡生产线用发泡层修整装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置在使用时需要人工对打磨角度进行调整，自动化程度较低，且不便对废屑进行收集的问题。4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱体发泡生产线用发泡层修整装置，包括机架、调整杆、丝杆、导向套筒和滑槽，5.所述机架的上方开设有修整腔，且修整腔的底部设置有置物台，所述机架的下方开设有收集腔，且机架的顶部设置有压紧组件；6.所述调整杆和丝杆分别设置在修整腔的内部，且丝杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的一端与修整腔的内壁滑动连接，且活动块的另一端开设有环形槽；7.所述导向套筒与调整杆相连接，且导向套筒的侧壁设置有滑环，同时滑环与环形槽相连接，所述导向套筒的外侧设置有打磨组件；8.所述滑槽开设有在机架的顶部两侧，且滑槽的外侧滑动连接有盖板，同时盖板的底部设置有齿条。9.优选的，所述修整腔的底部开设有多组导流槽，且导流槽与收集腔相贯通，同时收集腔的内部设置有收集盒。10.通过采用上述技术方案，可以方便对打磨过程中产生的废屑进行收集。11.优选的，所述压紧组件包括第一电机、皮带轮、内螺纹套筒、螺杆、压板和导向杆，所述第一电机设置在机架的侧壁上方，且第一电机的输出端与皮带轮相连接，所述皮带轮通过皮带与内螺纹套筒相连接，且内螺纹套筒贯穿设置在修整腔的顶部，所述内螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的底部设置有压板，所述压板的另一端设置有导向杆，且导向杆贯穿修整腔。12.通过采用上述技术方案，可以在打磨前对冰箱箱体进行固定，提高其稳定性。13.优选的，所述调整杆与第二电机的输出端相连接，且第二电机设置在机架的顶部。14.通过采用上述技术方案，可以对打磨组件的角度位置进行调整。15.优选的，所述丝杆与第三电机的输出端相连接，且第三电机设置在机架的顶部，同时第三电机、丝杆和活动块共同构成升降组件。16.通过采用上述技术方案，可以对打磨组件的高度位置进行调整。17.优选的，所述调整杆的外壁与导向套筒的内壁均为多边形，且导向套筒的内壁中设置有滚珠。18.通过采用上述技术方案，可以降低导向套筒滑动时所产生的摩擦力，从而降低磨损。19.优选的，所述打磨组件包括u形架、第四电机和打磨辊，所述u形架设置在导向套筒的外侧，且u形架的外侧设置有第四电机，所述第四电机的输出端与打磨辊相连接，且打磨辊设置在u形架内侧。20.通过采用上述技术方案，可以对冰箱发泡层进行打磨。21.优选的，所述滑槽与盖板均设置有两组，且其对称设置，同时盖板的表面设置有观察窗。22.通过采用上述技术方案，可以方便贯穿对发泡层的打磨情况。23.优选的，所述机架的侧壁下方开设有凹槽，且凹槽中设置有双头电机，所述双头电机的两端通过转轴与齿轮相连接，且齿轮与齿条啮合连接。24.通过采用上述技术方案，可以在打磨时避免废屑四处飞散。25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该箱体发泡生产线用发泡层修整装置，26.(1)设置有活动块和导向套筒，在使用时，可通过丝杆带动活动块上下移动，即可调整打磨辊的高度位置，并且在活动块移动过程中，其侧壁环形槽中的导向套筒会在调整杆外侧滑动，使得在打磨过程中，可通过调整杆转动来对导向套筒转动，即可使导向套筒带动打磨辊调整角度位置，从而可以对不同位置的发泡层进行打磨，无需人工调节，其次，通过该方式可以在不同高度位置的情况下来对打磨辊的角度进行调节，使用范围更广，并且导向套筒内壁的滚珠可降低其在调整杆外侧滑动时的摩擦力，从而降低磨损，使用寿命更长；27.(2)设置有收集腔和盖板，在打磨过程中，可通过双头电机带动齿轮转动，使齿轮通过盖板底部的齿轮来带动盖板进行移动，以便使盖板对机架进行封堵，使得废屑不会四处飞散，同时修整腔底部的导流槽可以使废屑落入收集腔内的收集盒中，以便对废屑进行收集，其次，通过这种方式可以方便对收集盒进行拆装，以便进行对废屑进行转移处理，并且盖板表面的观察窗可以方便实时观察打磨情况，提高其功能性。附图说明28.图1为本发明正视结构示意图；29.图2为本发明图1中a处结构示意图；30.图3为本发明活动块和导向套筒俯视结构示意图；31.图4为本发明机架侧视结构示意图。32.图中：1、机架，2、修整腔，3、置物台，4、导流槽，5、收集腔，6、收集盒，7、第一电机，8、皮带轮，9、内螺纹套筒，10、螺杆，11、压板，12、导向杆，13、第二电机，14、第三电机，15、调整杆，16、丝杆，17、活动块，18、环形槽，19、导向套筒，20、滑环，21、滚珠，22、u形架，23、第四电机，24、打磨辊，25、滑槽，26、盖板，27、观察窗，28、齿条，29、双头电机，30、齿轮。具体实施方式33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。34.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种箱体发泡生产线用发泡层修整装置，如图1所示，机架1的上方开设有修整腔2，且修整腔2的底部设置有置物台3，修整腔2的底部开设有多组导流槽4，且导流槽4与收集腔5相贯通，同时收集腔5的内部设置有收集盒6，在打磨过程中，修整腔2底部的导流槽4可以使掉落的磨屑落入收集腔5中，同时收集腔5内的收集盒6可以对磨屑进行收集，并且通过抽屉式的这种安装方式可以方便对收集盒6进行拆装，以便将磨屑转移至处理点，提高使用过程中的便利性。35.如图1和图2所示，机架1的下方开设有收集腔5，且机架1的顶部设置有压紧组件，压紧组件包括第一电机7、皮带轮8、内螺纹套筒9、螺杆10、压板11和导向杆12，第一电机7设置在机架1的侧壁上方，且第一电机7的输出端与皮带轮8相连接，皮带轮8通过皮带与内螺纹套筒9相连接，且内螺纹套筒9贯穿设置在修整腔2的顶部，内螺纹套筒9的内部螺纹连接有螺杆10，且螺杆10的底部设置有压板11，压板11的另一端设置有导向杆12，且导向杆12贯穿修整腔2，在使用过程中，首先将待打磨的冰箱箱体放置于置物台3上，之后打开机架1侧壁的第一电机7带动皮带轮8转动，使皮带轮8通过皮带带动内螺纹套筒9转动，即可使内螺纹套筒9带动与其螺纹连接的螺杆10下降，并带动压板11下降对置物台3上的冰箱箱体进行压紧固定，同时导向杆12会在机架1顶部滑动，起到对压板11导向的作用，结构简单，方便对冰箱箱体进行固定，并且在第一电机7关闭后内螺纹套筒9会对螺杆10以及压板11进行锁定，使冰箱箱体在打磨过程中不易晃动，提高其稳定性。36.如图1和图3所示，调整杆15和丝杆16分别设置在修整腔2的内部，且丝杆16的表面螺纹连接有活动块17，丝杆16与第三电机14的输出端相连接，且第三电机14设置在机架1的顶部，同时第三电机14、丝杆16和活动块17共同构成升降组件，在打磨过程中，可打开机架1顶部的第三电机14带动丝杆16转动，使丝杆16带动与其螺纹连接的活动块17上下移动，即可使活动块17带动打磨组件调整其高度位置，以便对不同位置的发泡层进行修整。37.如图1和图3所示，活动块17的一端与修整腔2的内壁滑动连接，且活动块17的另一端开设有环形槽18；调整杆15与第二电机13的输出端相连接，且第二电机13设置在机架1的顶部，调整杆15的外壁与导向套筒19的内壁均为多边形，且导向套筒19的内壁中设置有滚珠21，在打磨过程中，还可打开第二电机13带动调整杆15转动，调整杆15多边形的外壁可以对导向套筒19传递扭矩，使得能够带动导向套筒19以及其外侧的滑环20在环形槽18中转动，即可使导向套筒19带动打磨组件转动调整其角度位置，无需人工调节，提高了使用过程中的安全性，并且在丝杆16带动活动块17以及导向套筒19调整高度位置时，导向套筒19会同时在调整杆15的外侧进行滑动，使得能够在各个位置来对导向套筒19以及打磨组件的角度进行调整，同时导向套筒19内壁的滚珠21可以降低导向套筒19在调整杆15外侧滑动时所产生的摩擦力，从而降低磨损，提高其使用寿命。38.如图1和图3所示，导向套筒19与调整杆15相连接，且导向套筒19的侧壁设置有滑环20，同时滑环20与环形槽18相连接，导向套筒19的外侧设置有打磨组件；打磨组件包括u形架22、第四电机23和打磨辊24，u形架22设置在导向套筒19的外侧，且u形架22的外侧设置有第四电机23，第四电机23的输出端与打磨辊24相连接，且打磨辊24设置在u形架22内侧，在使用时，通过u形架22外侧的第四电机23带动打磨辊24转动，即可使打磨辊24对冰箱发泡层进行打磨。39.如图1和图4所示，滑槽25开设有在机架1的顶部两侧，且滑槽25的外侧滑动连接有盖板26，同时盖板26的底部设置有齿条28，机架1的侧壁下方开设有凹槽，且凹槽中设置有双头电机29，双头电机29的两端通过转轴与齿轮30相连接，且齿轮30与齿条28啮合连接，在准备对冰箱发泡层进行打磨时，打开机架1下方的双头电机29，使双头电机29同时带动两组齿轮30转动，即可使齿轮30带动齿条28进行移动，从而带动盖板26在滑槽25外侧向靠近机架1中轴线的一端移动，即可在打磨过程中对机架1进行封堵，使废屑不会四处飞散，降低了工作人员清理废屑的劳动强度，提高其实用性。40.滑槽25与盖板26均设置有两组，且其对称设置，同时盖板26的表面设置有观察窗27，盖板26表面的观察窗27可以在对机架1封堵后观察对冰箱发泡层的打磨情况，以便实时监察。41.工作原理：在使用该箱体发泡生产线用发泡层修整装置时，首先将冰箱箱体放置于置物台3上，之后打开第一电机7带动皮带轮8转动，并通过皮带带动内螺纹套筒9转动，使内螺纹套筒9带动螺杆10以及压板11下降对冰箱箱体进行固定，之后打开双头电机29带动齿轮30转动，使齿轮30通过齿条28带动盖板26在滑槽25外滑动，使盖板26对机架1进行封堵，之后即可打开第四电机23带动打磨辊24来对冰箱发泡层进行打磨修整，在打磨过程中，废屑会从修整腔2底部的导流槽4落入收集盒6中进行收集，当需要对打磨辊24的高度位置进行调节时，打开第三电机14带动丝杆16，使丝杆16带动活动块17上下移动，即可使活动块17带动打磨辊24调整高度，当需要对打磨辊24的角度位置进行调节时，打开第二电机13带动调整杆15转动，使调整杆15对导向套筒19传递扭矩，即可带动导向套筒19以及打磨辊24调整角度位置，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。42.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。43.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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