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一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮的制作方法

作者:admin      2022-10-25 22:41:44     346



电气元件制品的制造及其应用技术1.本发明涉及晶体硅太阳能电池领域,尤其涉及一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮。背景技术:2.利用太阳能光伏发电技术为人类创造洁净的可再生能源是未来的大趋势,太阳能光伏产品在未来一段时间内将保持较高需求量。异质结太阳能电池制备工艺步骤简单,工艺温度低,且产品具有发电量高、稳定性高、无衰减、成本低的优势,随着行业不断的技术进步和政策推动,异质结电池性价比优势显现,有可能替代晶硅太阳能电池成为下一代主流光伏电池。3.大尺寸硅片由于其兼容性好,可与多主栅半片、叠瓦、拼片等组件技术兼容,大幅提升组件功率,从而显著降低电池和组件端制造及非硅成本,迅速成为市场主流。但大尺寸硅片增加了电池和组件端的制造难度,如在制绒清洗过程中,硅片尺寸的加大导致硅片在溶液中更容易产生粘片和刮擦,目前主要的解决方案是加大硅片与硅片之间的间距,但是硅片间距不能无限制的加大而大幅降低设备产能。特别对于异质结电池来说,硅片表面本身就是异质结的界面,硅片在制绒清洗过程中的相互摩擦甚至粘片会造成表面钝化质量变差进而影响电池的品质。技术实现要素:4.针对上述问题,本发明提供了一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,不仅能够有效防止硅片在制绒清洗过程的刮擦和粘片而无需一味地加大片间距造成产能下降,同时也为硅片厚度的进一步减薄提供解决方案。5.为解决上述技术问题,本发明采用以下设计方案:6.一种适用于异质结太阳能电池大尺寸硅片制绒清洗的花篮,包括:一对相互平行的侧板;分别设在侧板两侧的至少两根左侧杆、至少两根右侧杆;设在侧板底部的两根底杆;设在侧板顶部的、可活动的两根压杆;杆上均设有用于支撑硅片的卡齿。7.进一步的,所述左侧杆和右侧杆由2-3对对称的长直圆杆组成,相对距离比硅片边长不大于4mm。8.进一步的,所述压杆和底杆由2对对称的长直圆杆组成,相对距离比硅片边长不大于4mm。9.进一步的,所述两根压杆或两根底杆的距离接近1/3硅片边长。10.进一步的,所述用于支撑硅片的卡齿为等间距,相邻卡齿间距3-7mm。11.进一步的,所述卡齿投影到硅片的面积小于0.1%硅片面积,且长度不小于5mm。12.进一步的,所述硅片的边长大于180mm。13.本发明的适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,硅片被有效地隔离,变形量减小,从而降低了硅片在溶液中的相互摩擦和粘片的概率,提高了硅片的清洗效果进而改善了非晶硅的钝化界面。附图说明14.构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:15.图1为本发明适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮实施例1的示意图;16.图2为本发明适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮实施例2的示意图。具体实施方式17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。18.实施例一19.如图1所示,本发明的一种适用于异质结太阳能电池制绒清洗的花篮,包括:一对相互平行的侧板10;分别设在侧板两侧的两根左侧杆21 和22、两根右侧杆31和32;设在侧板底部的两根底杆41和42;设在侧板顶部的、可活动的两根压杆51和52;杆上均设有用于支撑硅片的卡齿60。本实施例用于装载边长为182mm的硅片;其中,左侧杆21和右侧杆31、左侧杆22和右侧杆32相对距离为184-186mm;两根压杆51和52或两根底杆41和42的距离为55-75mm;用于支撑硅片的卡齿为等间距,相邻卡齿间距3-7mm;所述卡齿投影到硅片的面积小于0.1%硅片面积,且长度为5-8mm。硅片的活动空间被限制能够减少硅片间相互碰撞的概率;硅片上端通过两根压杆以及压杆上的卡齿分隔使得相邻硅片两侧不容易粘在一起。进一步的,卡齿采用合适尺寸既可以起到隔离硅片的作用又可以减轻因附近溶液不均以及气泡较难脱离而产生的色斑不良。20.实施例二21.如图2所示,本发明的一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,包括:一对相互平行的侧板10;分别设在侧板两侧的三根左侧杆21、22和23以及三根右侧杆31、32和33;设在侧板底部的两根底杆41和42;设在侧板顶部的、可活动的两根压杆51和52;杆上均设有用于支撑硅片的卡齿60。本实施例用于装载边长为210mm的硅片;其中,左侧杆21和右侧杆31、左侧杆22和右侧杆32、左侧杆23和右侧杆33相对距离为212-214mm;两根压杆51和52或两根底杆41和42的距离为65-80mm;用于支撑硅片的卡齿为等间距,相邻卡齿间距3-7mm;所述卡齿投影到硅片的面积小于0.1%硅片面积,且长度不小于为5-8mm。花篮两侧增加一对侧杆对硅片进一步起到隔离作用,防止硅片在溶液中的弯曲变形而摩擦或粘片造成表面缺陷进而影响非晶硅的钝化。22.本发明提供的适用于异质结太阳能电池大硅片制绒清洗的花篮,解决了因大硅片在溶液中的形变更大而产生的片间摩擦甚至粘片,也为未来大硅片的进一步减薄提供解决方案。23.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。技术特征:1.一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,其特征在于,包括:一对相互平行的侧板;分别设在侧板两侧的至少两根左侧杆、至少两根右侧杆;设在侧板底部的两根底杆;设在侧板顶部的、可活动的两根压杆;杆上均设有用于支撑硅片的卡齿。2.根据权利要求1所述的一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,其特征在于:所述左侧杆和右侧杆由2-3对对称的长直圆杆组成,相对距离比硅片边长不大于4mm。3.根据权利要求1所述的一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,其特征在于:所述压杆和底杆由2对对称的长直圆杆组成,相对距离比硅片边长不大于4mm。4.根据权利要求1所述的一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,其特征在于:所述两根压杆或两根底杆的距离接近1/3硅片边长。5.根据权利要求1所述的一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,其特征在于:所述用于支撑硅片的卡齿为等间距,相邻卡齿间距3-7mm。6.根据权利要求4所述的一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,其特征在于:所述卡齿投影到硅片的面积小于0.1%硅片面积,且长度不小于5mm。7.根据权利要求1所述的一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,其特征在于:所述硅片的边长大于180mm。技术总结本发明公开了一种适用于异质结太阳能电池硅片制绒清洗的花篮,包括:一对相互平行的侧板;分别设在侧板两侧的至少两根左侧杆、至少两根右侧杆;设在侧板底部的两根底杆;设在侧板顶部的、可活动的两根压杆;杆上均设有用于支撑硅片的卡齿。采用本发明的异质结太阳能电池制绒清洗的花篮,硅片被有效地隔离,变形量减小,从而降低了硅片在溶液中的相互摩擦和粘片的概率,提高了硅片的清洗效果进而改善非晶硅的钝化界面。晶硅的钝化界面。晶硅的钝化界面。技术研发人员:曾清华 罗骞受保护的技术使用者:福建金石能源有限公司技术研发日:2021.04.22技术公布日:2022/10/24









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