一种U型铁钉扎口机的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术一种u型铁钉扎口机技术领域1.本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种u型铁钉扎口机。背景技术：2.随着各种一次性包装袋的不断普及，扎口机如今得到广泛的应用；用u型钉扎口后，由于其不易打开及环保的特性，在便利店和市场等零售行业中深受用户青睐。3.然而市面上的扎口机，其外部用于操作的拉杆一般为直杆，直杆占用的空间较大，不方便日常的携带与运输；此外，传统的扎口机一般只能用u型铝钉来扎口，材料适用性较差，因此有待改进。技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种u型铁钉扎口机，具有方便携带且可应用u型铁钉进行扎口的优点。5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种u型铁钉扎口机，包括：壳体、用于导入u型铁钉的导管、用于将所述导管导入的u型铁钉冲压成型的扎口机构、用于在冲压时辅助所述扎口机构的推臂机构、用于驱动所述扎口机构的曲轴连杆机构、及用于控制所述曲轴连杆机构的手拉杆；所述导管安装在所述壳体上且与壳体连通；所述曲轴连杆机构可转动设置在所述壳体内；所述曲轴连杆机构的一端与所述手拉杆固定连接，所述曲轴连杆机构的另一端与所述扎口机构可转动连接；所述扎口机构的一端可滑动设置在壳体内，所述扎口机构的另一端固定在壳体上；所述推臂机构可转动设置在所述壳体上；所述推臂机构与所述扎口机构可滑动连接。6.可选的，所述曲轴连杆机构包括：用于驱动所述扎口机构的转动杆、用于使转动杆转动后复位的扭力弹簧、用于传递动力的第一连杆和第二连杆、及用于导向的第三连杆；所述转动杆可转动设置在所述壳体内；所述扭力弹簧的一端安装在转动杆上，所述扭力弹簧的另一端与所述壳体的内壁抵接；所述转动杆的一端与所述手拉杆固定连接，所述转动杆的另一端与所述第一连杆的一端铰接；所述第一连杆的另一端分别与所述第二连杆和第三连杆的一端铰接；所述第二连杆的另一端与所述扎口机构铰接；所述第三连杆的另一端与所述壳体铰接。7.可选的，所述扎口机构包括：成型块、及用于将所述导管导入的u型铁钉冲压到所述成型块上的冲压组件；所述成型块安装在所述壳体上；所述冲压组件的一端可滑动设置在壳体上，所述冲压组件的另一端与所述第二连杆铰接；所述推臂机构与所述冲压组件可滑动连接。8.可选的，所述冲压组件包括：连接板、及用于将所述导管导入的u型铁钉冲压到所述成型块上的冲压块；所述连接板的一端可滑动设置在壳体上，所述连接板的另一端与所述第二连杆铰接；所述推臂机构与所述连接板可滑动连接；所述冲压块安装在所述连接板的端部；在冲压的情况下，所述冲压块滑动后与所述成型块抵接。9.可选的，所述成型块为合金成型块；所述冲压块为合金冲压块。10.可选的，所述推臂机构包括：用于在冲压时辅助所述冲压组件的推臂、及用于驱动所述推臂的转动板；所述转动板的一端可转动设置在在所述壳体上，所述转动板的另一端与所述连接板可滑动连接；所述推臂安装在所述转动板上。11.可选的，在所述连接板上设置有连接销；在所述转动板上开设有与所述连接销对应适配可供连接销滑动的导向槽。12.可选的，在所述壳体的底部设置有用于提高设备放置稳定性的配重底座。13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：14.1.本设备中的手拉杆为曲轴手拉杆，曲轴手拉杆占用的空间较小，方便日常的携带与运输。15.2.设备中的成型块和冲压块均由硬度比铁高的金属合金材料制成，使设备可用u型铁钉来替代传统设备用的u型铝钉进行扎口(铝钉比铁钉价格更高)，从而降低设备耗材成本。附图说明16.图1是本实用新型的整体结构示意图；17.图2是本实用新型的内部结构示意图；18.图3是本实用新型的剖面示意图；19.图4是本实用新型的局部示意图。20.图中：1、壳体；2、导管；3、扎口机构；31、成型块；32、冲压组件；4、推臂机构；41、推臂；42、转动板；5、曲轴连杆机构；51、转动杆；52、扭力弹簧；53、第一连杆；54、第二连杆；55、第三连杆；6、手拉杆；71、连接销；72、导向槽；8、配重底座。具体实施方式21.为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。24.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。25.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种u型铁钉扎口机,包括：壳体1、用于导入u型铁钉的导管2、用于将所述导管2导入的u型铁钉冲压成型的扎口机构3、用于在冲压时辅助所述扎口机构3的推臂机构4、用于驱动所述扎口机构3的曲轴连杆机构5、及用于控制所述曲轴连杆机构5的手拉杆6；所述导管2安装在所述壳体1上且与壳体1连通；所述曲轴连杆机构5可转动设置在所述壳体1内；所述曲轴连杆机构5的一端与所述手拉杆6固定连接，所述曲轴连杆机构5的另一端与所述扎口机构3可转动连接；所述扎口机构3的一端可滑动设置在壳体1内，所述扎口机构3的另一端固定在壳体1上；所述推臂机构4可转动设置在所述壳体1上；所述推臂机构4与所述扎口机构3可滑动连接。26.本实用新型提供的u型铁钉扎口机的工作原理如下：先将若干u型铁钉放入到壳体1上导管2内，若干u型铁钉在导管2的导向作用下自动滑落到扎口机构3处，准备扎口；在需要将装有物品的包装袋进行扎口时，将上述包装袋放置到扎口机的扎口位置，放置完成后，手动向下拉动手拉杆6，手拉杆6旋转并带动曲轴连杆机构5工作，在曲轴连杆机构5的传动作用下可将手拉杆6输入的动力传递到扎口机构3上，使扎口机构3运动并进行冲压动作，扎口机构3进行冲压时可将u型铁钉沿包装袋外侧进行折叠扎口(扎口原理与在超市中用塑料袋装好果蔬后打称扎口的原理相同)；在冲压动作的同时，由于推臂机构4转动设置在壳体1上且与扎口机构3滑动连接，扎口机构3运动时通过两者间的滑动连接关系可带动推臂机构4转动，使推臂机构4转动至包装袋扎口处进行辅助扎口(将袋口上散开的部分进行聚拢，方便扎口)；27.在本实施例中，扎口机耗材使用u型铁钉，可降低成本，且u型铁钉扎口成型后更加美观；手拉杆6为曲柄手拉杆，曲柄手拉杆占用的空间较小，方便日常的携带与运输；扎口机构3上还设置有可切断扎口后包装袋多余部分的刀片，使扎口机的使用功能更全面。28.进一步地，如图3所示，所述曲轴连杆机构5包括：用于驱动所述扎口机构3的转动杆51、用于使转动杆51转动后复位的扭力弹簧52、用于传递动力的第一连杆53和第二连杆54、及用于导向的第三连杆55；所述转动杆51可转动设置在所述壳体1内；所述扭力弹簧52的一端安装在转动杆51上，所述扭力弹簧52的另一端与所述壳体1的内壁抵接；所述转动杆51的一端与所述手拉杆6固定连接，所述转动杆51的另一端与所述第一连杆53的一端铰接；所述第一连杆53的另一端分别与所述第二连杆54和第三连杆55的一端铰接；所述第二连杆54的另一端与所述扎口机构3铰接；所述第三连杆55的另一端与所述壳体1铰接。29.在本实施例中，转动杆51、第一连杆53和第二连杆54共同形成连杆传动系统；手拉杆6安装在转动杆51上，转动杆51、第一连杆53和第二连杆54依次铰接，第二连杆54与扎口机构3铰接，扎口机构3滑动设置在壳体1内，因此转动手拉杆6时，手拉杆6可带动转动杆51旋转，在连杆传动系统的传动作用下，可将转动杆51的转动转化为扎口机构3的平移运动；扭力弹簧52安装在转动杆51上，扭力弹簧52的两个伸出端分别与壳体1的内部抵接(参见图3)，手拉杆6带动转动杆51转动时，扭力弹簧52随之转动并产生弹性形变，松开手拉杆6后，扭力弹簧52在弹性作用下自动复位，从而带动转动杆51及手拉杆6自动复位；30.此外，第三连杆55的一端与第一连杆53铰接，第三连杆55的另一端与壳体1的内部铰接，在上述连杆传动系统工作时，第三连杆55可对连杆传动系统起导向作用，使连杆传动系统按照固定的轨迹运动，防止第一连杆53和第二连杆54在运动时发生偏移或卡顿现象，从而使曲轴连杆机构5工作时更加稳定。31.进一步地，所述扎口机构3包括：成型块31、及用于将所述导管2导入的u型铁钉冲压到所述成型块31上的冲压组件32；所述成型块31安装在所述壳体1上；所述冲压组件32的一端可滑动设置在壳体1上，所述冲压组件32的另一端与所述第二连杆54铰接；所述推臂机构4与所述冲压组件32可滑动连接。32.其中，成型块31安装在壳体1上，冲压组件32可滑动设置在壳体1上且与第二连杆54铰接；当手拉杆6带动曲轴连杆机构5工作时，第二连杆54运动并将动力传递到冲压组件32上，使冲压组件32沿壳体1向前滑动并与成型块31抵紧；由于包装袋放置的扎口位置位于成型块31和冲压组件32之间，因此成型块31和冲压组件32相抵紧时，可将导管2导入的u型铁钉折叠到包装袋上并压紧，完成包装袋的扎口动作；33.推臂机构4与冲压组件32滑动连接，推臂机构4向前滑动时通过两者间的滑动连接关系可带动推臂机构4转动，使推臂机构4转动至包装袋扎口处进行辅助扎口(将袋口上散开的部分进行聚拢，方便扎口)，并且还能在扎口时起到防护作用，防止扎口处暴露在外面。34.进一步地，所述冲压组件32包括：连接板、及用于将所述导管2导入的u型铁钉冲压到所述成型块31上的冲压块；所述连接板的一端可滑动设置在壳体1上，所述连接板的另一端与所述第二连杆54铰接；所述推臂机构4与所述连接板可滑动连接；所述冲压块安装在所述连接板的端部；在冲压的情况下，所述冲压块滑动后与所述成型块31抵接。35.在本实施例中，连接板滑动设置在壳体1上且第二连杆54铰接，冲压块安装在所述连接板的端部；当手拉杆6带动曲轴连杆机构5工作时，第二连杆54运动并将动力传递到连接板上，使连接板带动冲压块向前滑动并使冲压块与成型块31抵紧；36.冲压块上开设有用于纳置u型铁钉的型腔，导管2导入的u型铁钉下落后可自动落到冲压块的型腔上；在冲压过程中冲压块与成型块31抵紧时，u型铁钉可被冲压块带动而自动推送到成型块31上，型腔内的u型铁钉在冲压块和成型块31冲压时的共同作用下被折叠成型为铁环并锁紧在包装袋上，完成扎口动作。37.进一步地，所述成型块31为合金成型块；所述冲压块为合金冲压块。38.在本实施例中，扎口机构3中的成型块31和冲压块均由硬度比铁高的金属合金材料制成，从而使设备可使用u型铁钉来代替u型铝钉对包装袋进行扎口(铝钉比铁钉价格更高)，从而降低设备耗材成本；此外，用u型铁钉扎口成型后可更加美观。39.进一步地，如图4所示，所述推臂机构4包括：用于在冲压时辅助所述冲压组件32的推臂41、及用于驱动所述推臂41的转动板42；所述转动板42的一端可转动设置在在所述壳体1上，所述转动板42的另一端与所述连接板可滑动连接；所述推臂41安装在所述转动板42上。40.在本实施例中，推臂41由钣金件制成，质量稳定；转动板42可转动设置在壳体1上且与连接板滑动连接，连接板移动时可带动转动板42转动，推臂41安装在转动板42上，从而使转动板42可带动推臂41转动，推臂41转动至包装袋扎口处进行辅助扎口(将袋口上散开的部分进行聚拢，方便扎口)。41.进一步地，在所述连接板上设置有连接销71；在所述转动板42上开设有与所述连接销71对应适配可供连接销71滑动的导向槽72。42.在本实施例中，连接销71设置在连接板上，从而使连接销71可跟随连接板运动而运动；连接销71滑动设置在转动板42上开设的导向槽72内，当连接销71跟随连接板运动时，连接销71在导向槽72内滑动，从而带动转动板42在壳体1上转动(扳下手拉杆冲压时，连接板向前移动，连接销71带动转动板42向靠近扎口处的方向转动；松开手拉杆复位时，连接板向后移动，连接销71带动转动板42向远离扎口处的方向转动)，进而达到通过冲压组件32来驱动转动板42和推臂41的目的。43.进一步地，在所述壳体1的底部设置有用于提高设备放置稳定性的配重底座8。44.在本实施例中，壳体1的底部设置有配重底座8，配重底座8由钣金件制成，重量较大；配重底座8固定在壳体1的下端可增加壳体1的重量，并使壳体1的重心降低，从而使壳体1放置在接触面上时的稳定性更强，不会被轻易碰倒。45.本实用新型的一种u型铁钉扎口机，具有方便携带且可应用u型铁钉进行扎口的优点。46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!