一种具有辅助夹持结构的茶叶分装机的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种具有辅助夹持结构的茶叶分装机。背景技术：2.茶叶包装是根据客户需求对茶叶进行包装，以促进茶叶商品销售，一个好的包装设计可以让茶叶的身价提高数倍，茶叶包装已经是茶叶产业中的重要环节；同时为了避免运输途中的碰撞以及满足客户外出携带小包茶叶的需要，需要生产分装的茶叶产品，以便于满足客户的需求。3.目前已有的茶叶分装生产过程中，由于茶叶分装盒分量轻，并且不耐挤压，固定过程中容易发生变形，导致茶叶生产质量下降的同时，降低了茶叶的生产效率，并且增加了生产成本。4.因此，有必要提供一种具有辅助夹持结构的茶叶分装机解决上述技术问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种具有辅助夹持结构的茶叶分装机，以解决上述背景技术中提出茶叶分装盒固定不易，导致茶叶生产效率降低的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助夹持结构的茶叶分装机，包括：底座和操控台，所述操控台固定连接于底座顶部的左侧；7.所述底座的顶部且位于操控台的右侧连接有传送机，所述操控台右侧的顶部且位于传送机的上方固定连接有安装板，所述操控台右侧的顶部固定连接有分装夹持组件，所述分装夹持组件的底部贯穿安装板且延伸至传送机的上方，所述分装夹持组件包括固定板和分装筒，所述固定板固定连接于操控台右侧的底部，所述固定板底部的右侧连接有电动推杆，所述分装筒贯穿于安装板的顶部，所述分装筒底部的两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座上均通过销轴铰接有挡板，两个所述安装座相离的一侧均固定连接有直角板，所述直角板与挡板的相对一侧之间套设有弹性元件。8.优选的，所述分装筒的内部放置有一组茶叶分装盒。9.优选的，所述电动推杆的输出端且位于分装筒的内部固定连接有推块。10.优选的，所述传送机包括两组支撑板，两组所述支撑板分别固定连接于底座顶部的两侧，每组所述支撑板内部均设有两个支撑板，每两个所述支撑板的相对一侧之间转动连接有承重轴，两个所述承重轴的轴面均套设有传送辊，两个所述传送辊的表面之间传动连接有传送带，一个所述支撑板的背面固定连接有机箱，一个所述承重轴的一端依次贯穿支撑板与机箱且延伸至机箱的内部。11.优选的，所述机箱的内部设置有电机，一个所述承重轴位于机箱内部的一端与电机的输出轴连接。12.优选的，一个所述承重轴与机箱转动连接。13.优选的，所述传送带的外表面均匀连接有多个传动块，每个所述传动块的顶端均固定连接有茶盒放置座，所述茶盒放置座的顶部开设有放置槽。14.优选的，所述底座的顶部且位于两个所述支撑板的相对一侧之间设有集料箱，所述集料箱的右侧设置有两个把手。15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：16.(1)该具有辅助夹持结构的茶叶分装机，通过分装夹持组件可以同时固定多个茶叶分装盒，并且可以依次推出茶叶分装盒利用传送机上的茶盒放置座进行依次加工，固定的同时进行有序的传送，防止出现茶叶分装盒固定不牢固导致生产出残次品的情况，有效的提高了茶叶的生产效率，提高了生产线自动化功能。17.(2)该具有辅助夹持结构的茶叶分装机，通过传送带，传送茶盒放置座接住茶叶包装的盒的同时，会将包装加工好的茶叶分装成品传送至集料箱内部，方便工人进行成品集中拿取，有效的节省了生产工序，从而节省了生产成本。附图说明18.图1为本实用新型的结构示意主视图；19.图2为本实用新型的结构示意侧视图；20.图3为图1所示分装夹持组件的结构示意主剖图；21.图4为图3所示分装筒的结构示意俯视图。22.图中：1、底座；2、操控台；3、传送机；4、安装板；5、分装夹持组件；6、传动块；7、茶盒放置座；8、放置槽；9、集料箱；10、把手；31、支撑板；32、承重轴；33、传送辊；34、传送带；35、机箱；36、电机；51、固定板；52、分装筒；53、电动推杆；54、推块；55、茶叶分装盒；56、直角板；57、安装座；58、挡板；59、弹性元件。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有辅助夹持结构的茶叶分装机，包括：底座1和操控台2，操控台2固定连接于底座1顶部的左侧；25.参阅图1-4，底座1的顶部且位于操控台2的右侧连接有传送机3，操控台2右侧的顶部且位于传送机3的上方固定连接有安装板4，操控台2右侧的顶部固定连接有分装夹持组件5，分装夹持组件5的底部贯穿安装板4且延伸至传送机3的上方，分装夹持组件5包括固定板51和分装筒52，固定板51固定连接于操控台2右侧的底部，固定板51底部的右侧连接有电动推杆53，分装筒52贯穿于安装板4的顶部，分装筒52底部的两侧均固定连接有安装座57，两个安装座57上均通过销轴铰接有挡板58，两个安装座57相离的一侧均固定连接有直角板56，直角板56与挡板58的相对一侧之间套设有弹性元件59，操控台2连接外部电源并控制电动推杆53操作，电动推杆53通过操控台2连接外部电源并设置有控制电源的开关，弹性元件59对挡板58具有弹性推力，可以推动挡板58进行复位。26.参阅图1-4，分装筒52的内部放置有一组茶叶分装盒55，未加工的茶叶分装盒55可以叠加放置在分装筒52内，分装筒52的两端为连通的，用于放置茶叶分装盒55。27.参阅图1-4，电动推杆53的输出端且位于分装筒52的内部固定连接有推块54，推块54底部形状与茶叶分装盒55内部分装槽形状吻合，可以向下推动茶叶分装盒55的同时，保护茶叶分装盒55，不会变形。28.参阅图1-2，传送机3包括两组支撑板31，两组支撑板31分别固定连接于底座1顶部的两侧，每组支撑板31内部均设有两个支撑板31，每两个支撑板31的相对一侧之间转动连接有承重轴32，两个承重轴32的轴面均套设有传送辊33，两个传送辊33的表面之间传动连接有传送带34，一个支撑板31的背面固定连接有机箱35，一个承重轴32的一端依次贯穿支撑板31与机箱35且延伸至机箱35的内部，支撑板31对传送机3整体进行承重与支撑。29.参阅图1-2，机箱35的内部设置有电机36，一个承重轴32位于机箱35内部的一端与电机36的输出轴连接，电机36通过操控台2连接外部电源并设置有控制电源的开关，操控台2与电机36电性连接，从而可以操控传送机3工作状态。30.参阅图1-2，一个承重轴32与机箱35转动连接，从而可以使得承重轴32不受机箱35限制，进行转动。31.参阅图1-2，传送带34的外表面均匀连接有多个传动块6，每个传动块6的顶端均固定连接有茶盒放置座7，茶盒放置座7的顶部开设有放置槽8，放置槽8形状与茶叶分装盒55底部相吻合，用来放置茶叶分装盒55。32.参阅图1-2，底座1的顶部且位于两个支撑板31的相对一侧之间设有集料箱9，集料箱9的右侧设置有两个把手10，集料箱9与底座1相接触，可以通过把手10将集料箱9从底座1上抽出，且集料箱9位于传送带34的下方，加工好的茶叶分装成品通过传送带34的传送，将茶盒放置座7移动至集料箱9的上方时，呈倒放状态，可以使得茶盒放置座7内的茶叶分装成品掉落进集料箱9的内部。33.工作原理：如图1-4所示，在使用该具有辅助夹持结构的茶叶分装机时，首先，通过操控台2控制分装夹持组件5内的电动推杆53和传送机3内的电机36，电机36带动一个承重轴32转动，从而带动一个传送辊33转动，传送辊33带动传送带34在另一个传送辊33之间进行传送，从而可以带动传送带34表面的多个茶盒放置座7进行移动，当一个茶盒放置座7移动至分装夹持组件5内的分装筒52的正下方时，电动推杆53的输出轴向下推动推块54，推块54向下推动整组茶叶分装盒55，使得最下方的茶叶分装盒55向下推动两个挡板58，对两个挡板58相离一侧的弹性元件59进行挤压，随着推块54的推动，最下方的茶叶分装盒55不再受到挡板58的限位，掉落进下方茶盒放置座7内的放置槽8上，最下方的茶叶分装盒55掉落以后，弹性元件59连接的挡板58不再受到茶叶分装盒55的挤压，弹性元件59的弹力推动挡板58复位，继而可以立刻将分装筒52内的茶叶分装盒55从底部挡住，通过传送带34向右进行传送，进行茶叶分装操作，操作完成后，包装好的茶叶分装成品通过传送带34上茶盒放置座7的传送，移动至集料箱9的上方放，茶盒放置座7呈倒放状态，茶叶分装成品直接掉落进集料箱9内，可以通过把手10将集料箱9抽出，从而取出成品，这就是该具有辅助夹持结构的茶叶分装机的特点。34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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