一种便于维护的PNCR脱硝装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术一种便于维护的pncr脱硝装置技术领域1.本技术涉及pncr脱硝技术领域，具体为一种便于维护的pncr脱硝装置。背景技术：2.pncr脱硝装置使用气力输送原理，将粉体形状的高分子脱硝剂通过螺旋输送的形式输送至储料仓，采用负压下料正压输送的形式，通过风机将物料输送到脱硝的最佳温区，实现脱硝的目的,脱硝剂是一种高分子活性物质，在700°以上被高温激活、汽化，瞬间与nox化学反映，还原成n2和h2o,从源头遏制了nox2的形成，从而达到脱硝的目的。3.现有的pncr脱硝装置中存在较多阀门仪表，这些阀门随着各种管路进行排布，较为分散，通过现有脱硝装置中仅存的狭小维护空间，操作维护起来很不方便，对此提出一种便于维护的pncr脱硝装置，来解决上述提出的问题。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于维护的pncr脱硝装置，具备便于对分体脱硝仓体进行拆分，提供更大的操作空间，从而便于维护等优点。5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的pncr脱硝装置，包括第一脱硝仓和第二脱硝仓，所述第一脱硝仓和所述第二脱硝仓相互卡接连接，所述第二脱硝仓的外部固定安装有支架，所述第一脱硝仓和所述第二脱硝仓的内部设置有连接组件；6.所述连接组件包括固定安装在所述第二脱硝仓内壁上的第一内管，所述第一内管的口部外侧固定安装有卡板，所述第一脱硝仓的内壁上固定安装有第二内管，所述第二内管的外部还固定安装有卡件，所述卡件和所述卡板相互扣合，所述第一脱硝仓的外部固定安装有插管，所述第二脱硝仓的外部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆插接于所述插管。7.进一步，所述第一内管截面呈l形，所述第一内管为直径小于所述第二脱硝仓的管状件，所述第一内管的口部朝向于所述第二脱硝仓的下方并和所述第一脱硝仓相对应。8.进一步，所述第二内管和所述第一内管结构相同，方向相反，且所述第二内管的外径和所述第一内管的内径相同。9.进一步，所述第一内管的底端上粘接有密封圈，所述第一脱硝仓的顶部固定安装有贴合于所述第二脱硝仓的连接套。10.进一步，所述卡件和所述卡板均呈弧形且分别贴合在所述第一内管和所述第二内管的外部，所述卡件和所述卡板的数量为六个。11.进一步，所述第一脱硝仓的顶部开设有插槽，所述第二脱硝仓插接于所述插槽内部。12.进一步，所述螺纹套的顶部固定安装有调节轮，所述调节轮上固定安装有贯穿延伸至所述螺纹套内部的延伸杆，所述延伸杆滑动连接于所述螺杆。13.进一步，所述螺杆的内部开设有滑槽，所述延伸杆的外部固定安装有滑动连接于所述滑槽的滑块。14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：15.该便于维护的pncr脱硝装置，通过设置脱硝仓由相互插接的第一脱硝仓和第二脱硝仓组成，并通过设置第一内管、第二内管、卡板、卡件，使得第一脱硝仓和第二脱硝仓能够通过错位的方式进行插接，并在旋转下实现上下活动限制完成卡接，通过设置螺杆、插管，使得第一脱硝仓和第二脱硝仓之间的相对转动得到限制，进而无法发生相对转动，同样通过设置调节轮，能够便于进行调节改变第一脱硝仓和第二脱硝仓之间的连接关系，使得脱硝装置便于拆分进行维护。附图说明16.图1为本技术外观图；17.图2为本技术第一脱硝仓俯视图；18.图3为本技术第二脱硝仓结构示意图；19.图4为本技术第一脱硝仓和第二脱硝仓连接结构示意图；20.图5为本技术螺纹套结构示意图。21.图中：1、第一脱硝仓；2、第二脱硝仓；3、支架；4、第一内管；5、密封圈；6、卡板；7、第二内管；8、卡件；9、插槽；10、连接套；11、插管；12、螺纹套；13、延伸杆；14、调节轮；15、螺杆；16、滑槽；17、滑块。具体实施方式22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。23.请参阅图1-5，本实施例中的一种便于维护的pncr脱硝装置，包括第一脱硝仓1和第二脱硝仓2，第一脱硝仓1和第二脱硝仓2相互卡接连接，第二脱硝仓2的外部固定安装有支架3，从而能够实现对第一脱硝仓1和第二脱硝仓2的拆分。24.本实施例中的，第一脱硝仓1和第二脱硝仓2的内部设置有连接组件，用于完成对第一脱硝仓1和第二脱硝仓2正状态下的连接，连接组件包括固定安装在第二脱硝仓2内壁上的第一内管4，第一内管4截面呈l形，第一内管为直径小于第二脱硝仓2的管状件，第一内管4的口部朝向于第二脱硝仓2的下方并和第一脱硝仓1相对应。25.其中第一内管4的口部外侧固定安装有卡板6，第一脱硝仓1的内壁上固定安装有第二内管7，第二内管7和第一内管4结构相同，方向相反，且第二内管7的外径和第一内管4的内径相同，使得第二内管7能够和第一内管4相互贴合。26.为了提高第一内管4和第二内管7的连接紧密性，第一内管4的底端上粘接有密封圈5，密封圈5能够在第一内管4和第二内管7插接连接时完成密封，从而提高脱硝仓内部的整体密封性。27.需要说明的是，第二内管7的外部还固定安装有卡件8，卡件8和卡板6均呈弧形且分别贴合在第一内管4和第二内管7的外部，卡件8和卡板6相互扣合，且卡件8和卡板6的数量为六个但不限于六个，能够在卡件8和卡板6相互错位的情况下完成对第一内管4和第二内管7的抵合，并将第一内管4和第二内管7相对转动，从而实现由卡件8扣合于卡板6，完成对第一脱硝仓1和第二脱硝仓2的卡接。28.为了对第一内管4和第二内管7的相对连接进行导向，本实施例中的第一脱硝仓1的顶部开设有插槽9，第二脱硝仓2插接于插槽9内部，从而能够对第一脱硝仓1和第二脱硝仓2的相对活动进行导向。29.另外，第一脱硝仓1的顶部固定安装有贴合于第二脱硝仓2的连接套10，能够使得第一脱硝仓1和第二脱硝仓2连接后表面的不平整处进行平滑连接，从而提高脱硝仓体的美观性。30.本实施例中的，第一脱硝仓1的外部固定安装有插管11，第二脱硝仓2的外部固定安装有螺纹套12，螺纹套12的内部螺纹安装有螺杆15，螺杆15插接于插管11，能够通过螺杆15延伸至螺纹套12的外部并插接于插管11，从而对第一脱硝仓1和第二脱硝仓2的相对转动进行限定，使得第一脱硝仓1和第二脱硝仓2保证稳定连接。31.需要说明的是，螺纹套12的顶部固定安装有调节轮14，调节轮14上固定安装有贯穿延伸至螺纹套12内部的延伸杆13，延伸杆13滑动连接于螺杆15，能通过延伸杆13带动螺杆15一同转动，来实现对螺杆15的螺纹延伸调节。32.为了规避螺杆15和延伸杆13相对转动，螺杆15的内部开设有滑槽16，延伸杆13的外部固定安装有滑动连接于滑槽16的滑块17，能够通过滑块17和滑槽16之间的滑动连接，来对螺杆15和延伸杆13的相对转动进行限定。33.上述实施例的工作原理为：34.在需要对脱硝装置进行检修时，通过转动调节轮14，使得调节轮14带动延伸杆13和螺杆15进行转动，螺杆15在转动下和螺纹套12发生螺纹配合，从而缩短脱离和插管11的插接关系，使得第一脱硝仓1和第二脱硝仓2能够相对转动，通过将第一脱硝仓1和第二脱硝仓2相对转动，使得卡板6在转动下脱离和卡件8的卡接关系实现错位，此时能够通过将第二脱硝仓2整体和第一脱硝仓1进行分离，从而获得更大的操作空间进行检修工作。35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。36.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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