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自动清理污泥的湿式除尘设备的制作方法

作者:admin      2022-10-25 19:41:15     810



物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及湿式除尘领域,特别涉及自动清理污泥的湿式除尘设备。背景技术:2.湿式除尘净化器是使含尘气体与液体密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置,现有的湿式除尘净化器是把水浴和喷淋两种形式合二为一,先是利用高压离心风机的吸力,把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中,经均布分流后,气体从下往上流动,而高压喷头则由上向下喷洒水雾,捕集剩余部分的尘粒,形成污泥。3.在长时间的湿式除尘过程中,由于净化箱内腔污泥的不断增多,容易造成净化箱底端的排泥口堵塞现象,造成污泥无法正常排出,现有的一些工人需要使用棍子等对排泥口进行戳动,使污泥松动排出,清理的过程复杂,造成排泥的不便。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供自动清理污泥的湿式除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动清理污泥的湿式除尘设备,包括净化箱,所述净化箱的内腔底部设置有排泥机构,所述净化箱的下方设置有收集箱,所述收集箱的中部设置有驱动机构;6.所述排泥机构包含转动杆、两个搅动板、两个排泥板、堵头、连接槽和防护斗,两个所述搅动板和两个排泥板分别固定于转动杆顶部的两侧,所述堵头与转动杆的底部固定穿插连接,所述连接槽和防护斗设置于转动杆的底部;7.所述驱动机构包含防护箱、伺服电机、转动轴和连接块,所述连接块的底端与转动轴的顶端固定连接,所述连接块与连接槽的内腔活动卡接。8.优选的,所述伺服电机固定于防护箱的内腔,所述转动轴的一端与伺服电机的输出端传动连接。9.优选的,所述防护箱的底端通过固定座与收集箱内壁的中部固定连接,所述转动轴与防护箱的顶部转动穿插连接。10.优选的,所述连接槽开设于转动杆的底端,所述防护斗与转动杆的外壁固定连接。11.优选的,所述排泥板固定于搅动板的底部,所述排泥板的下表面与净化箱内壁的底部相贴合。12.优选的,所述堵头与净化箱的底部活动卡接,所述净化箱的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑架。13.优选的,所述支撑架的中部滑动穿插连接有定位钉,所述定位钉与收集箱的外壁螺纹穿插连接。14.本实用新型的技术效果和优点:15.(1)本实用新型利用排泥机构和驱动机构相配合的设置方式,通过拉动堵头,便于排泥板的底部与净化箱的内壁相贴合,通过收集箱的滑动,便于连接块与连接槽卡接,通过伺服电机的驱动,便于转动杆的转动,使搅动板和排泥板在净化箱的内腔搅动,便于污泥能被松动,使污泥能稳定从净化箱排放到收集箱,提高污泥清理的便捷性;16.(2)本实用新型利用防护斗与定位钉相配合的设置方式,通过防护斗的设置,便于防止污泥掉落至防护箱及转动轴上,防止影响转动轴的稳定转动,通过定位钉的设置,便于提高收集箱与支撑架的稳定性,使收集箱内腔的连接块与连接槽的卡接稳定,使其连接块不会随意发生位置移动。附图说明17.图1为本实用新型整体结构示意图。18.图2为本实用新型整体正面局部剖视结构示意图。19.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。20.图中:1、净化箱;2、排泥机构;201、转动杆;202、搅动板;203、排泥板;204、堵头;205、连接槽;206、防护斗;3、收集箱;4、驱动机构;401、防护箱;402、伺服电机;403、转动轴;404、连接块;5、支撑架;6、定位钉。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。22.本实用新型提供了如图1-3所示的自动清理污泥的湿式除尘设备,包括净化箱1,净化箱1的内腔底部设置有排泥机构2,净化箱1的下方设置有收集箱3,便于对污泥的统一收集处理,收集箱3的中部设置有驱动机构4;23.排泥机构2包含转动杆201、两个搅动板202、两个排泥板203、堵头204、连接槽205和防护斗206,两个搅动板202和两个排泥板203分别固定于转动杆201顶部的两侧,搅动板202为与净化箱1底部相配合的板状结构,便于提高转动杆201的稳定性,排泥板203固定于搅动板202的底部,排泥板203的下表面与净化箱1内壁的底部相贴合,通过排泥板203,便于对搅动板202和转动杆201的位置支撑,提高转动杆201的稳定性,使净化箱1内腔的污泥排放更加便捷;24.堵头204与转动杆201的底部固定穿插连接,且堵头204的底部呈锥形体结构,便于对防护箱401的安全防护,同时在排泥后,通过净化箱1内腔的喷淋机构,使堵头204及净化箱1内腔的污泥清理干净,堵头204与净化箱1的底部活动卡接,通过堵头204,便于对防护箱401底部的密封,便于在进行除尘时,防止净化箱1内腔的污泥及液体随意排出;25.连接槽205和防护斗206设置于转动杆201的底部,连接槽205开设于转动杆201的底端,防护斗206与转动杆201的外壁固定连接,通过防护斗206,便于对防护箱401及转动轴403的防护,降低污泥的影响;26.驱动机构4包含防护箱401、伺服电机402、转动轴403和连接块404,防护箱401的底端通过固定座与收集箱3内壁的中部固定连接,转动轴403与防护箱401的顶部转动穿插连接,伺服电机402固定于防护箱401的内腔,伺服电机402通过外接开关与外部电源电性连接,转动轴403的一端与伺服电机402的输出端传动连接,连接块404的底端与转动轴403的顶端固定连接,连接块404与连接槽205的内腔活动卡接,通过伺服电机402的驱动,便于转动轴403的稳定转动,使连接块404能带动转动杆201进行稳定转动;27.净化箱1的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑架5,支撑架5的中部滑动穿插连接有定位钉6,定位钉6与收集箱3的外壁螺纹穿插连接,通过定位钉6的设置,便于提高收集箱3与支撑架5的稳定性,使收集箱3内腔的连接块404与连接槽205的卡接稳定,使其连接块404不会随意发生位置移动,便于对转动杆201的稳定转动。28.本实用新型工作原理:29.使用时,通过拉动堵头204,使转动杆201在净化箱1内腔被拉动,便于排泥板203的底部与净化箱1的内壁相贴合,通过收集箱3的滑动,便于连接块404与连接槽205卡接,通过伺服电机402的驱动,便于转动杆201的转动,使搅动板202和排泥板203在净化箱1的内腔搅动,便于污泥能被松动,使污泥能稳定从净化箱排1放到收集箱3,提高污泥清理的便捷性,通过防护斗206的设置,便于防止污泥掉落至防护箱401及转动轴403上,防止影响转动轴403的稳定转动,通过定位钉6的设置,便于提高收集箱3与支撑架5的稳定性,使收集箱3内腔的连接块404与连接槽205的卡接稳定,使其连接块404不会随意发生位置移动,便于对转动杆201的稳定转动。30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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