电机铁芯定量输送线的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型属于电机部件装配生产技术领域，具体涉及一种电机铁芯定量输送线。背景技术：2.在电机生产过程中，电机铁芯在制作完毕后，需要将其转送至绝缘纸穿插设备上进行绝缘纸的安装，目前本领域在进行以上工序时，电机铁芯的转运一般都是通过人工搬抬或者小车推送实现，但是此种转运方式效率低，劳动强度大，在大批量生产时给生产线组装员工带来不便。3.再者，近几年伴随着实际生产需求，本电机生产单位已经将原有的手工以及半自动化绝缘纸插接设备省级为自动生产设备，同时对铁芯成型设备实现了进一步的自动化升级，以上两个主要设备在进行结构升级后，需要设计一条输送线将两者之间联通，并在输送线上设置定量放行装置实现对单个或者多个自动化绝缘纸插接设备的稳定供料。4.鉴于现有生产线上的实际困扰，本领域技术人员有必须设计一套电机铁芯定量输送线将铁芯成型设备和自动化绝缘纸插接设备之间联通并实现自动供料。技术实现要素：5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型公开了一种电机铁芯定量输送线，其通过设置一个输送装置，在输送装置上设置有一个定量放行装置对电机铁芯实现定量放行，以此实现对绝缘纸穿插设备的稳定供料。6.如上所述的一种电机铁芯定量输送线，其包括一个滚筒输送架，所述的滚筒输送架的中间部位，在滚筒输送架的前侧或者后侧设置摆动架，所述的摆动架上设置有阻挡杆分别延伸至滚筒输送架的底部和顶部，上部阻挡杆和下部阻挡杆左右间隔设置，通过外部驱动设备实现摆动架的摆动驱动，摆动架上下摆动时，上部阻挡杆实现输送前侧物料放行，下摆动杆实现输送后侧物料阻挡。7.所述的滚筒输送架为倾斜设置，其供料侧高，受料侧较低。8.所述的滚筒输送架的前侧或者后侧设置有轴承座，通过轴承座实现摆动架的支撑架设。9.所述的滚筒输送架的底部设置有电机支架，所述的电机支架上设置有驱动电机，所述的驱动电机上设置有偏心轮，所述的偏心轮与摆动架配合并实现摆动架的上下驱动。10.所述的摆动架为u型结构设置，其朝向滚筒输送架的顶部和底部分别设置有上部阻挡杆和下部阻挡杆，在上部阻挡杆的底部设置有上部延伸杆，下部阻挡杆的顶部设置有下部延伸杆，通过上部延伸杆和下部延伸杆分别实现对电机铁芯的阻挡固定。11.本实用新型所具有的益效果总结如下：12.本实用新型通过以上结构设置，其包括一个斜置的滚筒输送架，滚筒输送架的中间部位的前侧或者后侧设置摆动架，摆动架上设置有阻挡杆分别延伸至滚筒输送架的底部和顶部，上部阻挡杆和下部阻挡杆左右间隔设置，通过外部驱动设备实现摆动架的摆动驱动，摆动架上下摆动时，上部阻挡杆实现前侧的物料放行，下摆动杆实现后侧的物料阻挡，通过外部驱动设备循环驱动实现物料定量释放。本实用新型可设置在电机铁芯成型设备和绝缘纸穿插设备之间，其结构简单，造价低，一般电机生产单位通过本实用新型公开内容即可实现设计、制作，便于在本领域以及其它类似筒状物料输送生产线上推广应用，是一种理想的电机铁芯定量输送线。附图说明13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。14.图1为本实用新型立体结构示意图；15.图2为本实用新型侧视结构示意图；16.图3为本实用新型使用状态示意图ⅰ；17.图4为本实用新型使用状态示意图ⅱ；18.图5为本实用新型使用状态示意图ⅲ；19.图中，1、滚筒输送架，11、侧部阻挡架，12、滚筒，13、支撑腿，14、支撑壁，2、电机支架，21、l板，3、伺服电机，4、偏心轮，41、偏心轮阻挡边，5、轴承座，6、u型摆动架，61、上部阻挡杆，62、上部延伸杆，63、转动轴，64、下部阻挡杆，65、下部延伸杆，7、电机铁芯。具体实施方式20.本实用新型通过以下具体实施例实现对本装置的进一步详细讲解：21.一种电机铁芯定量输送线，其包括一个滚筒输送架1，在不增设外部驱动力的情况下，所述的滚筒输送架1为倾斜设置，其供料侧高，受料侧较低，可使放置在其上部的电机铁芯7随自重滑动，滚筒输送架1通过支撑腿13实现槽钢截取的支撑壁14的架设，在前后两侧设置的支撑壁14之间设置有滚筒12，在前后两侧设置的支撑壁14的顶部设置有侧部阻挡架11，通过以上结构实现电机铁芯7的横移输送以及前后侧防护。22.所述的滚筒输送架1的中间部位，在滚筒输送架1的前侧设置有一个轴承座5，通过轴承座5架设有一个u型摆动架6，所述的u型摆动架6上设置有转动轴63和轴承座5配合实现原地摆动；u型摆动架6上设置有阻挡杆分别延伸至滚筒输送给架1的底部和顶部并形成下部阻挡杆64和上部阻挡杆61；所述的上部阻挡杆61的底部设置有上部延伸杆62，下部阻挡杆61的顶部设置有下部延伸杆65，上部阻挡杆64和下部阻挡杆61左右间隔设置，通过外部驱动设备实现u型摆动架6的摆动驱动，u型摆动架6上下摆动时，上部阻挡杆61上的上部延伸杆62实现位于前侧的电机铁芯7的放行，通过下部阻挡杆61顶部设置的下部延伸杆65实现输送后侧电机铁芯7的阻挡。23.本实用新型在工作时，其必须使u型摆动架6上下摆动才能实现其对电机铁芯7的定量放行，所以本装置在滚筒输送架1的底部设置有电机支架2，电机支架2上设置有l板21，通过l板21实现伺服电机3的固定，通过伺服电机3前端设置有偏心轮4，通过偏心轮与u型摆动架6搭接配合，偏心轮转动时，其带动u型摆动架6上下摆动。24.本实用新型的使用状态如图3-5所示，图3中，偏心轮4驱动u型摆动架6在最低端时，上部延伸杆62实现位于前侧的电机铁芯7的阻挡，偏心轮4驱动u型摆动架6上摆，如图4所示，上部延伸杆62实现位于前侧的电机铁芯7的放行，通过下部阻挡杆61上的下部延伸杆65实现输送后侧电机铁芯7的阻挡，当偏心轮4驱动u型摆动架6下摆，下部延伸杆65实现输送后侧电机铁芯7的放行但在上部延伸杆62位置实现电机铁芯7的阻挡，为下一个供料循环动作做准备。在u型摆动架6上下摆动时，为防止u型摆动架6前后偏摆，特在偏心轮4的外侧设置有一圈偏心轮阻挡边41防止u型摆动架6纵向偏移影响运行稳定性。25.总结：本实用新型可设置在电机铁芯成型设备和绝缘纸穿插设备之间，其结构简单，造价低，一般电机生产单位通过本实用新型公开内容即可实现设计、制作，便于在本领域以及其它类似筒状物料输送线上推广应用，是一种理想的电机铁芯定量输送线。技术特征：1.一种电机铁芯定量输送线，其包括一个滚筒输送架，其特征在于：所述的滚筒输送架的中间部位，在滚筒输送架的前侧或者后侧设置摆动架，所述的摆动架上设置有阻挡杆分别延伸至滚筒输送架的底部和顶部，上部阻挡杆和下部阻挡杆左右间隔设置，通过外部驱动设备实现摆动架的摆动驱动，摆动架上下摆动时，上部阻挡杆实现输送前侧物料放行，下摆动杆实现输送后侧物料阻挡。2.如权利要求1所述的电机铁芯定量输送线，其特征在于：所述的滚筒输送架为倾斜设置，其供料侧高，受料侧较低。3.如权利要求1所述的电机铁芯定量输送线，其特征在于：所述的滚筒输送架的前侧或者后侧设置有轴承座，通过轴承座实现摆动架的支撑架设。4.如权利要求1所述的电机铁芯定量输送线，其特征在于：所述的滚筒输送架的底部设置有电机支架，所述的电机支架上设置有驱动电机，所述的驱动电机上设置有偏心轮，所述的偏心轮与摆动架配合并实现摆动架的上下驱动。5.如权利要求1所述的电机铁芯定量输送线，其特征在于：所述的摆动架为u型结构设置，其朝向滚筒输送架的顶部和底部分别设置有上部阻挡杆和下部阻挡杆，在上部阻挡杆和下部阻挡杆上皆设置有延伸杆，通过延伸杆实现对电机铁芯的阻挡固定。6.如权利要求4所述的电机铁芯定量输送线，其特征在于：所述的偏心轮的外侧设置有偏心轮阻挡边。技术总结本实用新型公开了一种电机铁芯定量输送线，其包括一个斜置的滚筒输送架，滚筒输送架的中间部位的前侧或者后侧设置摆动架，摆动架上设置有阻挡杆分别延伸至滚筒输送架的底部和顶部，上部阻挡杆和下部阻挡杆左右间隔设置，通过外部驱动设备实现摆动架的摆动驱动，摆动架上下摆动时，上部阻挡杆实现前侧的物料放行，下摆动杆实现后侧的物料阻挡，通过外部驱动设备循环驱动实现物料定量释放。本实用新型可设置在电机铁芯成型设备和绝缘纸穿插设备之间，其结构简单，造价低，便于在本领域以及其它类似筒状物料输送生产线上推广应用。其它类似筒状物料输送生产线上推广应用。其它类似筒状物料输送生产线上推广应用。技术研发人员：孙东斌 赵岩 李德玉 王荣林 姚文甲受保护的技术使用者：山东兴恒电机有限公司技术研发日：2022.05.06技术公布日：2022/10/24









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