带夹层节能保温重钢厂房结构的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及工业与民用建筑结构技术领域，尤其涉及带夹层节能保温重钢厂房结构。背景技术：2.随着工业技术水平的不断发展，钢结构厂房越来越广泛运用。钢结构厂房具有质量轻，强度高，跨度大，施工工期短，投资成本低等优点。为了提升钢结构厂房在冬季时的保温性能且出于节能考虑，通常将墙体做成具有保温泡沫夹层的墙体结构，减少空调等制热电器的使用。3.对于钢结构厂房中的一种‑‑‑‑‑重钢厂房，必须要重点考虑横梁的结构强度、载荷承载能力以及抗震能力，确保横梁的安全性能。目前，钢结构厂房包括重钢厂房在内，横梁仅由立柱支撑，横梁上处于立柱之间的部位缺乏有效支撑，容易出现断裂等安全隐患。技术实现要素：4.针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种带夹层节能保温重钢厂房结构，由厂房立柱以及墙体为厂房横梁提供强有力的支撑，厂房横梁的安全隐患更小，墙体内部设置的保温层，起到节能保温作用。5.带夹层节能保温重钢厂房结构，包括墙体、厂房立柱、厂房横梁，厂房立柱设置在墙体的两侧，所述墙体以及厂房立柱位于所述厂房横梁下方并支撑住所述厂房横梁，所述厂房立柱和所述厂房横梁相连接；所述墙体包括墙体框架，所述墙体框架包括用于支撑厂房横梁的上支撑部、位于所述上支撑部下方的和所述上支撑部相连接的两个墙体立柱、将两个所述墙体立柱连接起来的框底部；所述墙体框架所围成的空间中设置有保温层，所述保温层的两侧设置有与所述墙体框架内外两侧侧面相连接的外墙板与内墙板。6.本技术方案中， 厂房横梁连接在厂房立柱上并由墙体以及厂房立柱共同支撑，厂房立柱以及框架结构的墙体为厂房横梁提供强有力的支撑，厂房横梁的安全隐患更小，墙体内部设置的保温层，起到节能保温作用。7.优选的，所述厂房横梁的底部设置有沿厂房横梁长度方向延伸的定位插槽一，所述上支撑部的顶部设置有沿上支撑部长度方向延伸的与定位插槽一配合的定位插柱一。一方面，定位插柱一配合定位插槽一，使得厂房横梁被限制连接在厂房立柱上时还被墙体限制住，提升了横梁以及整个重钢厂房的抗震能力，另一方面，厂房横梁在安装及连接时，需要确定厂房横梁与厂房立柱之间的连接部位要准确对准，并且由于厂房横梁是通过吊具来移动位置的，厂房横梁上的用于与厂房立柱相连接的连接部位在移动到厂房立柱正上方后并下降时，厂房横梁在空中易摆动，厂房横梁两端的连接位置不容易同时准确定位到两个厂房立柱上的连接位置处，而本技术，通过定位插柱一与定位插槽一，在厂房横梁下降过程中，能够方便、快速地将厂房横梁两端的连接部位定位到两个所述厂房立柱的连接位置处。8.优选的，所述厂房横梁通过多个紧固件与上支撑部相连接。将厂房横梁和墙体连接起来，进一步提升了整个重钢厂房的抗震能力。9.优选的，所述紧固件为螺柱，所述厂房横梁上设置有供螺柱穿过的穿孔；所述上支撑部的顶部设置有和所述螺柱配合连接的螺纹孔。10.优选的，所述厂房立柱和所述厂房横梁通过连接结构相连，所述连接结构包括连接板、穿过所述连接板将连接板紧固在厂房立柱以及厂房横梁上的多个紧固件。采用此连接结构连接厂房立柱和厂房横梁，连接方便，且结构简单。11.优选的，墙体框架数量为多个，墙体由多个所述墙体框架拼接而成；在墙体框架中，其中一个所述墙体立柱上的背离另一个所述墙体立柱的侧面上设置有拼接槽一，另一个所述墙体立柱上设置有和所述拼接槽一相配合的拼接部一，所述拼接槽一以及拼接部一均自墙体框架的底部向上延伸。墙体通过多个墙体框架拼接而成，可以实现墙体的分拆运输，降低运输难度，可以实现墙体的分拆吊装，降低了吊装难度以及对吊装设备的要求。墙体在拼装时，将其中一个墙体框架吊起并插装到另一个墙体框架的拼接槽一或者拼接部一上。12.优选的，位于所述墙体两侧的两个所述厂房立柱上分别设置有与所述拼接槽一配合的拼接部二及与所述拼接部一配合的拼接槽二。13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：14.1：由厂房立柱以及墙体为厂房横梁提供强有力的支撑，厂房横梁的安全隐患更小。附图说明15.图1为墙体、厂房立柱、厂房横梁三者的安装示意图；16.图2为墙体与厂房横梁的爆炸图；17.图3为墙体的结构示意图；18.图4为墙体两侧的两个厂房立柱的结构图。具体实施方式19.下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。20.实施例1：如图1-3所示，带夹层节能保温重钢厂房结构，包括墙体1、厂房立柱2、厂房横梁3，厂房立柱2设置在墙体1的两侧，所述墙体1以及厂房立柱2位于所述厂房横梁3下方并支撑住所述厂房横梁3，所述厂房立柱2和所述厂房横梁3相连接；所述墙体1包括墙体框架11，墙体框架11具有优良的结构强度，所述墙体框架11包括用于支撑厂房横梁3的上支撑部111、位于所述上支撑部111下方的和所述上支撑部111相连接的两个墙体立柱112、将两个所述墙体立柱112连接起来的框底部113；所述墙体框架11所围成的空间中设置有保温层12，所述保温层12的两侧设置有与所述墙体框架11内外两侧侧面相连接的外墙板13与内墙板14。21.本技术方案中， 厂房横梁3连接在厂房立柱2上并由墙体1以及厂房立柱2共同支撑，厂房立柱2以及框架结构的墙体1为厂房横梁3提供强有力的支撑，厂房横梁的安全隐患更小，墙体1内部设置的保温层12，起到节能保温作用，减少空调等制热电器的使用。22.较佳地，所述厂房横梁3的底部设置有沿厂房横梁3长度方向延伸的定位插槽一31，所述上支撑部111的顶部设置有沿上支撑部111长度方向延伸的与定位插槽一31配合的定位插柱一114。一方面，定位插柱一114配合定位插槽一31，使得厂房横梁3被限制连接在厂房立柱2上时还被墙体1限制住，提升了横梁3以及整个重钢厂房的抗震能力，另一方面，厂房横梁3在安装及连接时，需要确定厂房横梁3与厂房立柱2之间的连接部位要准确对准，并且由于厂房横梁3是通过吊具来移动位置的，厂房横梁3上的用于与厂房立柱2相连接的连接部位在移动到厂房立柱2正上方后并下降时，厂房横梁3在空中易摆动，厂房横梁3两端的连接位置不容易同时准确定位到两个厂房立柱2上的连接位置处，而本技术，通过定位插柱一114与定位插槽一31，在厂房横梁3下降过程中，能够方便、快速地将厂房横梁3两端的连接部位定位到两个所述厂房立柱2的连接位置处。23.所述厂房横梁3通过多个紧固件4与上支撑部111相连接，将厂房横梁3和墙体连接起来，进一步提升了整个重钢厂房的抗震能力，所述紧固件4为螺柱。所述厂房横梁3上设置有供螺柱穿过的穿孔32；所述上支撑部111的顶部设置有和所述螺柱配合连接的螺纹孔115。24.所述厂房立柱2和所述厂房横梁3通过连接结构5相连，所述连接结构5包括连接板51、穿过所述连接板51将连接板51紧固在厂房立柱2以及厂房横梁3上的多个紧固件52，紧固件52为螺栓紧固件，采用此连接结构连接厂房立柱2和厂房横梁3，连接方便，且结构简单。25.优选的，墙体框架11数量为多个，墙体1由多个所述墙体框架11拼接而成；在墙体框架11中，其中一个所述墙体立柱112上设置有拼接槽一61，拼接槽一61设置于墙体立柱112上的背离另一个所述墙体立柱112的侧面上，另一个所述墙体立柱112上设置有和所述拼接槽一61相配合的拼接部一62，所述拼接槽一61以及拼接部一62均自墙体框架11的底部向上延伸。墙体1通过多个墙体框架11拼接而成，可以实现墙体1的分拆运输，降低运输难度，可以实现墙体的分拆吊装，降低了吊装难度以及对吊装设备的要求。墙体1在拼装时，将其中一个墙体框架11吊起并插装到另一个墙体框架11的拼接槽一61或者拼接部一62上，简单方便。26.更进一步地，位于所述墙体1两侧的两个所述厂房立柱2上分别设置有与所述拼接槽一61配合的拼接部二71及与所述拼接部一62配合的拼接槽二72，所述拼接槽二72自厂房立柱2的顶面延伸至厂房立柱2的底面，所述拼接部二71自厂房立柱2的顶面延伸至厂房立柱2的底面。一般，在制造厂房时，先固定厂房立柱2，再将墙体与厂房立柱2相连接，本实施例，厂房立柱2与墙体框架11通过拼接而成，简化了两者之间的连接，拼接时，将墙体框架11吊起并插装到厂房立柱2的拼接部二71或者拼接槽二72上，简单方便。27.较佳地，所述保温层12的表面覆盖有防火层，防火层防止保温层12燃烧，降低厂房安全事故的发生，防火层图中未示意出。28.上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。









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