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一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机的制作方法

作者:admin      2022-10-25 19:12:21     570



造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术1.本实用新型涉及糊盒机技术领域,具体而言,涉及一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机。背景技术:2.在瓦楞纸生产程序中,糊盒机的应用是瓦楞纸加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的瓦楞纸板折叠成型并粘好糊口,通过将瓦楞纸在设别上进行高速运输,在瓦楞纸高速运动的时候触碰到设备上设有的钩爪从而将瓦楞纸沿折缝进行折叠成型,然后通过胶水进行固定,但在瓦楞纸生产的过程中会遇到不同型号的瓦楞纸型号的生产,现有的糊盒机调节内部钩爪调节操作繁琐,设备实用性低,且后续在瓦楞纸滴胶水的时候会产生胶水成型慢从而部分瓦楞纸在滴上胶水恢复原位的问题,需要进行二次人为加工,耗时耗力。技术实现要素:3.本实用新型的主要目的在于提供一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机,可以有效解决背景技术中的问题。4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:5.一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机,包括机架,所述机架两侧均固定连接机箱,一侧所述机箱内部安装有电机驱动组件,所述电机驱动组件用于带动设置在机架内部底端的瓦楞纸运输组件,所述机架内部还依次安装有瓦楞纸折叠组件、瓦楞纸糊盒组件和瓦楞纸拍压组件,所述瓦楞纸折叠组件、瓦楞纸糊盒组件和瓦楞纸拍压组件均位于瓦楞纸运输组件上方,所述机架靠近瓦楞纸折叠组件一端设为进料口,所述机架靠近瓦楞纸拍压组件一端设为出料口,远离电机驱动组件一侧所述机箱内部安装有齿轮带动组件,所述齿轮带动组件以连接瓦楞纸运输组件作为动力带动瓦楞纸拍压组件进行运作。6.作为优选,所述瓦楞纸运输组件包括若干个第一驱动轴、若干个运输滚轮,每个所述第一驱动轴两端均转动贯穿机架两侧,每个所述第一驱动轴等距固定有若干个第一驱动轮,每个所述第一驱动轮均位于机架内部,远离电机驱动组件一侧所述机箱内部安装有支板,每个所述第一驱动轴一端均转动连接在支板一侧设有的轴承座上。7.作为优选,所述电机驱动组件包括第二驱动轮、第三驱动轮,每个所述第一驱动轴贯穿位于安装电机驱动组件机箱内部依次固定连接有第二驱动轮和第三驱动轮,相邻两个所述第二驱动轮和第三驱动轮之间连接有皮带,所述机箱内侧壁固定安装有电机,位于电机上方所述第三驱动轮通过皮带与电机的输出轴固定的第三驱动轮配合连接。8.作为优选,所述齿轮带动组件包括第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴,所述第二滚轴、转动连接在机箱靠近机架侧壁,所述第一滚轴配合连接瓦楞纸拍压组件,所述第三滚轴固定连接其中一个第一驱动轴一端,所述第三滚轴和第二滚轴均固定连接第二齿轮和第一齿轮且第二齿轮和第一齿轮啮合连接,所述第一滚轴上固定连接第一驱动轮且驱动轮三分之一圆周上设置有齿牙,所述齿牙和第一齿轮相互啮合。9.作为优选,所述瓦楞纸拍压组件包括第一转轴、第二连杆,所述第一转轴靠近齿轮带动组件一端连接第一滚轴,所述第一滚轴上通过第二连杆固定连接拍压板,所述拍压板上端和铁板之间连接有复位弹簧,所述铁板两端固定机架内部两侧。10.作为优选,所述机架两侧内壁靠近瓦楞纸折叠组件和瓦楞纸糊盒组件均固定连接第一限位板和第二限位板,所述机架底端四角处固定安装用于支撑设备的支撑底座。11.作为优选,所述瓦楞纸折叠组件包括固定轴、第一连杆,所述固定轴一侧设有螺纹啮合连接在机架设有的螺孔上且另一侧转动连接在机架内壁,所述固定轴上通过第一连杆连接有钩爪,所述钩爪用于将移动的瓦楞纸进行折叠,所述瓦楞纸糊盒组件包括胶水容纳盒、滴头,所述胶水容纳盒固定在机架内壁,所述胶水容纳盒底端设置有两个滴头,所述胶水容纳盒设置有液压泵用于将内部的胶水通过滴头流出。12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:13.(1)首先启动电机驱动组件,电机带动第三驱动轮进行转动,因为相邻两个所述第二驱动轮和第三驱动轮之间连接有皮带,所以通过电机的转动从而带动了每个第一驱动轴转动从而带动了固定在第一驱动轴上第一驱动轮进行转动,从而带动了瓦楞纸在第一驱动轮上进行运输,在运输到瓦楞纸折叠组件处,第一限位板进行稳定瓦楞纸,通过钩爪将高速运动的瓦楞纸通过上设有的折叠缝上进行折叠,且钩爪固定在固定轴上,由于固定轴一侧设有螺纹啮合连接在机架设有的螺孔上且另一侧转动连接在机架内壁,所以在设备进行生产不同型号的瓦楞纸的时候可以通过旋转固定轴从而进行钩爪角度进行调节,解决了现有设备调节操作繁琐的问题,提高了设备的实用性。14.(2)后续瓦楞纸路过瓦楞纸糊盒组件进行在折叠处滴上胶水,然后运输到瓦楞纸拍压组件,瓦楞纸拍压组件,通过第一齿轮啮合第二齿轮,从而在第一齿轮以第一驱动轴作为动力的时候带动上端第一驱动轮设有的齿牙,从而带动一端拍压板进行运动,因为齿牙为三分之一圈所以第二齿轮带动拍压板进行拍压滴上胶水的瓦楞纸进行稳定胶水和瓦楞纸之间的连接的时候在拍压完成通过复位弹簧进行复位,避免了因胶水粘接不牢固需要人工二次加工的问题,提高了设备的实用性,省时省力。附图说明15.图1为本实用新型一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机的整体结构示意图;16.图2为本实用新型一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机的零一视角的结构示意图;17.图3为本实用新型一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机的机架内部的结构示意图;18.图4为本实用新型一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机的图2中a处放大结构示意图;19.图5为本实用新型一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机的图1中b处放大结构示意图。20.图中:1、机架;2、瓦楞纸折叠组件;201、固定轴;202、第一限位板;203、第一连杆;204、钩爪;3、进料口;4、瓦楞纸糊盒组件;401、第二限位板;402、胶水容纳盒;403、滴头;5、瓦楞纸拍压组件;501、第一转轴;502、第二连杆;503、复位弹簧;504、铁板;505、拍压板;6、机箱;7、出料口;8、支撑底座;9、齿轮带动组件;901、第一滚轴;902、第二滚轴;903、第三滚轴;904、第一驱动轮;905、齿牙;906、第一齿轮;907、第二齿轮;10、瓦楞纸运输组件;1001、第一驱动轴;1002、运输滚轮;1003、支板;11、电机驱动组件;1101、第二驱动轮;1102、第三驱动轮;1103、输出轴;1104、电机;1105、皮带。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。22.实施例23.如图1-5所示,一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机,包括机架1,机架1两侧均固定连接机箱6,一侧机箱6内部安装有电机驱动组件11,电机驱动组件11用于带动设置在机架1内部底端的瓦楞纸运输组件10,机架1内部还依次安装有瓦楞纸折叠组件2、瓦楞纸糊盒组件4和瓦楞纸拍压组件5,瓦楞纸折叠组件2、瓦楞纸糊盒组件4和瓦楞纸拍压组件5均位于瓦楞纸运输组件10上方,机架1靠近瓦楞纸折叠组件2一端设为进料口3,机架1靠近瓦楞纸拍压组件5一端设为出料口7,远离电机驱动组件11一侧机箱6内部安装有齿轮带动组件9,齿轮带动组件9以连接瓦楞纸运输组件10作为动力带动瓦楞纸拍压组件5进行运作。24.根据上述技术方案,首先启动电机驱动组件11,电机1104带动第三驱动轮1102进行转动,因为相邻两个第二驱动轮1101和第三驱动轮1102之间连接有皮带1105,所以通过电机1104的转动从而带动了每个第一驱动轴1001转动从而带动了固定在第一驱动轴1001上第一驱动轮904进行转动,从而带动了瓦楞纸在第一驱动轮904上进行运输,在运输到瓦楞纸折叠组件2处,第一限位板202进行稳定瓦楞纸,通过钩爪204将高速运动的瓦楞纸通过上设有的折叠缝上进行折叠,且钩爪204固定在固定轴201上,由于固定轴201一侧设有螺纹啮合连接在机架1设有的螺孔上且另一侧转动连接在机架1内壁,所以在设备进行生产不同型号的瓦楞纸的时候可以通过旋转固定轴201从而进行钩爪204角度进行调节,解决了现有设备调节操作繁琐的问题,提高了设备的实用性。25.需要说明的是,瓦楞纸运输组件10包括若干个第一驱动轴1001、若干个运输滚轮1002,每个第一驱动轴1001两端均转动贯穿机架1两侧,每个第一驱动轴1001等距固定有若干个第一驱动轮904,每个第一驱动轮904均位于机架1内部,远离电机驱动组件11一侧机箱6内部安装有支板1003,每个第一驱动轴1001一端均转动连接在支板1003一侧设有的轴承座上,后续瓦楞纸路过瓦楞纸糊盒组件4进行在折叠处滴上胶水,然后运输到瓦楞纸拍压组件5,瓦楞纸拍压组件5,通过第一齿轮906啮合第二齿轮907,从而在第一齿轮906以第一驱动轴1001作为动力的时候带动上端第一驱动轮904设有的齿牙905,从而带动一端拍压板505进行运动,因为齿牙905为三分之一圈所以第二齿轮907带动拍压板505进行拍压滴上胶水的瓦楞纸进行稳定胶水和瓦楞纸之间的连接的时候在拍压完成通过复位弹簧503进行复位,避免了因胶水粘接不牢固需要人工二次加工的问题,提高了设备的实用性,省时省力。26.本实施例中,电机驱动组件11包括第二驱动轮1101、第三驱动轮1102,每个第一驱动轴1001贯穿位于安装电机驱动组件11机箱内部依次固定连接有第二驱动轮1101和第三驱动轮1102,相邻两个第二驱动轮1101和第三驱动轮1102之间连接有皮带1105,机箱6内侧壁固定安装有电机1104,位于电机1104上方第三驱动轮1102通过皮带1105与电机1104的输出轴1103固定的第三驱动轮1102配合连接,所以通过电机1104的转动从而带动了每个第一驱动轴1001转动从而带动了固定在第一驱动轴1001上第一驱动轮904进行转动,从而带动了瓦楞纸在第一驱动轮904上进行运输,在运输到瓦楞纸折叠组件2处,第一限位板202进行稳定瓦楞纸。27.其中,齿轮带动组件9包括第一滚轴901、第二滚轴902、第三滚轴903,第二滚轴902、转动连接在机箱6靠近机架1侧壁,第一滚轴901配合连接瓦楞纸拍压组件5,第三滚轴903固定连接其中一个第一驱动轴1001一端,第三滚轴903和第二滚轴902均固定连接第二齿轮907和第一齿轮906且第二齿轮907和第一齿轮906啮合连接,第一滚轴901上固定连接第一驱动轮904且驱动轮三分之一圆周上设置有齿牙905,齿牙905和第一齿轮906相互啮合,钩爪204固定在固定轴201上,由于固定轴201一侧设有螺纹啮合连接在机架1设有的螺孔上且另一侧转动连接在机架1内壁,所以在设备进行生产不同型号的瓦楞纸的时候可以通过旋转固定轴201从而进行钩爪204角度进行调节。28.在具体设计的时候,瓦楞纸拍压组件5包括第一转轴501、第二连杆502,第一转轴501靠近齿轮带动组件9一端连接第一滚轴901,第一滚轴901上通过第二连杆502固定连接拍压板505,拍压板505上端和铁板504之间连接有复位弹簧503,铁板504两端固定机架1内部两侧,提高了设备的实用性。29.可以理解,本技术中,机架1两侧内壁靠近瓦楞纸折叠组件2和瓦楞纸糊盒组件4均固定连接第一限位板202和第二限位板401,机架1底端四角处固定安装用于支撑设备的支撑底座8,稳定了设备的结构。30.在具体设计的时候,瓦楞纸折叠组件2包括固定轴201、第一连杆203,固定轴201一侧设有螺纹啮合连接在机架1设有的螺孔上且另一侧转动连接在机架1内壁,固定轴201上通过第一连杆203连接有钩爪204,钩爪204用于将移动的瓦楞纸进行折叠,瓦楞纸糊盒组件4包括胶水容纳盒402、滴头403,胶水容纳盒402固定在机架1内壁,胶水容纳盒402底端设置有两个滴头403,胶水容纳盒402设置有液压泵用于将内部的胶水通过滴头403流出,从而在第一齿轮906以第一驱动轴1001作为动力的时候带动上端第一驱动轮904设有的齿牙905,从而带动一端拍压板505进行运动,因为齿牙905为三分之一圈所以第二齿轮907带动拍压板505进行拍压滴上胶水的瓦楞纸进行稳定胶水和瓦楞纸之间的连接的时候在拍压完成通过复位弹簧503进行复位。31.该一种全自动瓦楞纠偏带拍打糊盒机的工作原理:首先启动电机驱动组件11,电机1104带动第三驱动轮1102进行转动,因为相邻两个第二驱动轮1101和第三驱动轮1102之间连接有皮带1105,所以通过电机1104的转动从而带动了每个第一驱动轴1001转动从而带动了固定在第一驱动轴1001上第一驱动轮904进行转动,从而带动了瓦楞纸在第一驱动轮904上进行运输,在运输到瓦楞纸折叠组件2处,第一限位板202进行稳定瓦楞纸,通过钩爪204将高速运动的瓦楞纸通过上设有的折叠缝上进行折叠,且钩爪204固定在固定轴201上,由于固定轴201一侧设有螺纹啮合连接在机架1设有的螺孔上且另一侧转动连接在机架1内壁,所以在设备进行生产不同型号的瓦楞纸的时候可以通过旋转固定轴201从而进行钩爪204角度进行调节。32.后续瓦楞纸路过瓦楞纸糊盒组件4进行在折叠处滴上胶水,然后运输到瓦楞纸拍压组件5,瓦楞纸拍压组件5,通过第一齿轮906啮合第二齿轮907,从而在第一齿轮906以第一驱动轴1001作为动力的时候带动上端第一驱动轮904设有的齿牙905,从而带动一端拍压板505进行运动,因为齿牙905为三分之一圈所以第二齿轮907带动拍压板505进行拍压滴上胶水的瓦楞纸进行稳定胶水和瓦楞纸之间的连接的时候在拍压完成通过复位弹簧503进行复位,避免了因胶水粘接不牢固需要人工二次加工的问题。33.需要说明的是,电机1104具体的型号为pkp-250。34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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