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一种气体取样装置的制作方法

作者:admin      2022-10-25 19:11:04     623



测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种气体取样装置,属于检测设备领域。背景技术:2.通常,气体存储罐内的气压往往达到几个兆帕甚至十多兆帕,比大气压大得多。故在需要检测气体存储罐内的气体的纯度等指标时,往往不能直接将气体存储罐内的气体通入检测设备中,而需要先通过取样设备取样,获得压力较小甚至为大气压的样品气体,再将样品气体输入检测设备进行检测。以铜氨法测氧气浓度为例,其需要根据反应前后的体积减少量来确定氧气浓度,而吸收反应过程往往在大气条件下进行,故样品气体的压力通常也需要处于大气压条件,如此方可获得较为准确的检测结果;然而,常规氧气罐内的压强通常在12-15mp左右,远远高于大气压,故需要先取样,再进行检测,现有技术中缺少使用方便且可获得与大气压压力接近的气体样品的取样装置。技术实现要素:3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种使用方便的气体取样装置。4.本实用新型采用的技术方案如下:5.一种气体取样装置,包括架体和固定于架体上的取样筒,所述取样筒竖向设置,取样筒内设有活塞和与活塞固定连接的活塞杆,所述活塞杆向下延伸至取样筒外;所述取样筒的上端固定有气体进出头,所述气体进出头包括由下至上依次设置的过渡段、阀门和接口段,所述过渡段由透明材料制成且固定于取样筒的上端,所述过渡段内设有第一气体流道、第二气体流道,所述第一气体流道、第二气体流道和接口段可分别与阀门连通,第一气体流道、第二气体流道均与取样筒连通;所述第二气流通道上设有球形腔,所述球形腔内设有球体,所述球体的直径小于球形腔的直径且大于第二气流通道的直径;所述取样筒的下端设有格挡件。6.如此,可先将活塞向上推进至最上方的位置,再将阀门切换至接口段与第一气体流道连通的档位,然后将接口段与待取样的气源(如氧气罐、氮气罐等等)连通,由于气源内压强往往远高于大气压,气源内的气体会自动被压入取样筒内,活塞受气压作用向下移动直至被格挡件挡住;此时,可将阀门切换至接口段与第二气体流道连通的档位,并将接口段与气源断开,这时,由于取样筒内气体压力较大,球形腔内的球体会被顶起,取样筒内的高压气体依次通过第二气体流道、接口段向外溢出,当取样筒内气压降低至接近大气压的水平时,球体会落至最低位置,此时立刻关闭阀门(第一气体流道、第二气体流道均不与接口段连通),即可获得压强大小与大气压基本相同的样品气体。作为本实用新型的一种实施方式,所述接口段内设有1条与外界连通的第三气体流道;所述阀门包括可转动地固定于过渡段和接口段之间的旋转塞,所述旋转塞内设有用于将第三气体流道与第一气体流道连通的第一通道和用于将第三气体流道与第二气体流道连通的第二通道。7.进一步地,第一通道的中心轴线和第二通道的中心轴线相互垂直。8.可选地,第二通道的中心轴线与旋转塞的中心轴线相交且垂直,所述第一通道的一端与第二通道连通。9.作为本实用新型的另一种实施方式,所述阀门包括可转动地固定于过渡段和接口段之间的旋转塞,所述旋转塞内设有第三通道,第三通道具有贯通旋转塞的表面的第一端口和第二端口,所述第三通道的中心轴线与旋转塞的中心轴线在同一个平面内;当旋转塞转动至第一气体流道与接口段连通的位置时,第一端口与第一气体流道连通,第二端口与接口段连通;当旋转塞转动至第二气体流道与接口段连通的位置时,第一端口与接口段连通,第二端口与第二气流通道连通。10.可选地,所述接头段内设有2条分别与外界连通的第三气体流道,当旋转塞转动至第一气体流道与接口段连通的位置时,第一端口与第一气体流道连通,第二端口与接口段内的1条第三气体通道连通;当旋转塞转动至第二气体流道与接口段连通的位置时,第一端口与接口段内的另1条第三气体通道连通,第二端口与第二气流通道连通。11.可选地,所述接头段内设有1条与外界连通的第四气体流道和2条与第四气体流道连通的第五气体流道,所述2条第五气体流道的下端均与接口段的底面贯通;当旋转塞转动至第一气体流道与接口段连通的位置时,第一端口与第一气体流道连通,第二端口与1条第五气体流道连通;当旋转塞转动至第二气体流道与接口段连通的位置时,第一端口与另1条第五气体流道连通,第二端口与第二气流通道连通。12.进一步地,第一通道的中心轴线和第二通道的中心轴线相互垂直。13.进一步地,所述旋转塞的一端设有手柄。14.进一步地,所述球体为玻璃球、塑料球、金属球中的一种。15.进一步地,所述活塞杆的下端设有活塞柄。16.进一步地,所述取样筒由透明材料制成。17.进一步地,所述取样筒的表面设有刻度。18.进一步地,所述格挡件为格挡环。19.与现有技术相比,本实用新型的气体取样装置使用方便,操作简单,可方便地获得与大气压压力接近的气体样品。附图说明20.图1是本实用新型的实施例1的气体取样装置剖面结构简图。21.图2是本实用新型的实施例1的气体进出头的放大图。22.图3是本实用新型的实施例2的气体进出头的放大图。23.图4是本实用新型的实施例3的气体进出头的放大图。24.图5是本实用新型的实施例4的气体进出头的放大图。具体实施方式25.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。26.实施例127.参见图1,一种气体取样装置,包括架体1和固定于架体1上的取样筒2,其特征在于,所述取样筒2竖向设置,取样筒2内设有活塞3和与活塞3固定连接的活塞杆4,所述活塞杆4向下延伸至取样筒2外;所述取样筒2的上端固定有气体进出头5,所述气体进出头5包括由下至上依次设置的过渡段501、阀门10和接口段502,所述过渡段501由透明材料制成且固定于取样筒的上端,所述过渡段501内设有第一气体流道6、第二气体流道7,所述第一气体流道6、第二气体流道7和接口段可分别与阀门10连通,第一气体流道6、第二气体流道7均与取样筒2连通;所述第二气流通道7上设有球形腔8,所述球形腔8内设有球体9,所述球体9的直径小于球形腔8的直径且大于第二气流通道7的直径;所述取样筒2的下端设有格挡件13。所述接口段502内设有1条与外界连通的第三气体流道11;所述阀门10包括可转动地固定于过渡段501和接口段502之间的旋转塞101,所述旋转塞101内设有用于将第三气体流道11与第一气体流道6连通的第一通道102和用于将第三气体流道11与第二气体流道7连通的第二通道103,所述第一通道102的中心轴线和第二通道103的中心轴线不在同一平面内且相互垂直。所述旋转塞101的一端设有手柄104。所述取样筒由透明材料制成。所述取样筒的表面设有刻度。所述取样筒2的下端设有格挡件13,格挡件为与取样筒2一体连接的格挡环,所述活塞杆可活动地穿过格挡环。取样筒的容积为500ml。所述球体9为玻璃球。28.所述活塞杆4的下端设有活塞柄12。29.以取医用氧气样品为例,使用时,可先将活塞3向上推进至最上方的位置,再将阀门10切换至第三气体流道与第一气体流道连通的档位(即图1所示状态),然后将第三气体流道与待取样的医用氧气罐连通,由于医用氧气罐内压强往往远高于大气压,医用氧气罐内的氧气自动被压入取样筒内,活塞3受气压作用向下移动直至被格挡件挡住;此时,可将旋转塞101转动90°,从而将阀门切换至第三气体流道与第二气体流道连通的档位,并将第三气体流道与医用氧气罐断开,这时,由于取样筒内气体压力较大,球形腔内的球体会被顶起,取样筒内的高压氧气依次通过第二气体流道、第三气体流道向外溢出,当取样筒内气压降低至接近大气压的水平时,球体会落至最低位置,此时立刻关闭阀门(第一气体流道、第二气体流道均不与第三气体流道连通;可选地,将旋转塞101转动45°即可实现该状态),即可获得压强大小与大气压基本相同的氧气样品500ml。将该氧气样品用于铜氨法测量氧气浓度,可较好地契合铜氨法测量氧气浓度的常压操作条件,获得更为精准的氧气浓度测量结果。30.实施例231.重复实施例1,区别在于:所述旋转塞101内仅设有第三通道105,第三通道105具有贯通旋转塞101的表面的第一端口1051和第二端口1052,所述第三通道105的中心轴线与旋转塞101的中心轴线在同一个平面内;当旋转塞101转动至第一气体流道6与接口段502连通的位置时,第一端口1051与第一气体流道6连通,第二端口1052与接口段502连通;当旋转塞101转动至第二气体流道7与接口段502连通的位置时,第一端口1051与接口段502连通,第二端口1052与第二气流通道7连通。所述接头段内设有2条分别与外界连通的第三气体流道11,当旋转塞101转动至第一气体流道6与接口段502连通的位置时,第一端口1051与第一气体流道6连通,第二端口1052与接口段502内的1条第三气体通道11连通;当旋转塞101进一步转动180°至第二气体流道7与接口段502连通的位置时,第一端口1051与接口段502内的另1条第三气体通道11连通,第二端口1052与第二气流通道7连通,具体参见图3。32.实施例333.重复实施例2,区别之处在于:所述接头段内设有1条与外界连通的第四气体流道14和2条与第四气体流道连通的第五气体流道15,所述2条第五气体流道的下端均与接口段502的底面贯通;当旋转塞101转动至第一气体流道6与接口段502连通的位置时,第一端口1051与第一气体流道6连通,第二端口1052与1条第五气体流道连通15;当旋转塞101进一步转动180°至第二气体流道7与接口段502连通的位置时,第一端口10541与另1条第五气体流道15连通,第二端口1052与第二气流通道7连通,具体参见图4。34.实施例435.重复实施例1,区别之处在于:第二通道103的中心轴线与旋转塞101的中心轴线相交且垂直,所述第一通道102的一端与第二通道103连通,第二通道103的中心轴线和第一通道的中心轴线在同一平面内,详见图5。如此,需要向取样筒内注入气体时,将旋转塞的档位调整至图5所示位置即可;注气完毕,进一步旋转90°即可实现封闭;当需要放出取样筒内的气体时,再进一步朝同一方向旋转90°,即可实现第二气体流道7、第二通道103、第三气体流道11连通,这时,由于取样筒内气体压力较大,球形腔内的球体会被顶起,取样筒内的高压氧气依次通过第二气体流道、第三通道、第三气体流道向外溢出,当取样筒内气压降低至接近大气压的水平时,球体会落至最低位置,此时立刻关闭阀门(第一气体流道、第二气体流道均不与第三气体流道连通;可选地,将旋转塞101转动90°即可实现该状态),即可获得压强大小与大气压基本相同的氧气样品。36.上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本技术所附权利要求所限定的范围。









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