一种电缆放线辅助工具的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体而言，涉及一种电缆放线辅助工具。背景技术：2.在建筑施工过程中，照明配电系统中的管内穿线工作通常需要两人，一人拉，一人送。当采用多相供电时，须同时穿多根聚氯乙烯绝缘电线，这样就存在电线与电线间绞在一起的问题。同时整盘的电线拆开时，会因铜芯的可塑性，电线呈波浪形，尤其是使用≥4mm2的电线时以上两个问题会大大降低管内穿线的效率。同时，电线回收依靠人力回收，工作效率较低。3.因此，有必要设计一种放线辅助工具。技术实现要素：4.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种方便使用、防止多根电线缠绕的电缆放线辅助工具。5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：6.一种电缆放线辅助工具，包括机架、放线轴、放线盘和驱动电机，所述放线轴转动设置在机架上，所述放线轴的一端连接有驱动电机；7.所述放线轴上设置有单向定位装置，所述单向定位装置包括立杆、前定位块、后定位块和斜面定位块，所述立杆沿放线轴径向设置在放线轴上，前定位块、后定位块分别设置在立杆下端的左右两侧，所述立杆上端一侧设置有非圆形盲孔，所述斜面定位块的非斜面端滑动设置在非圆形盲孔中，斜面定位块下端与非圆形盲孔底部之间设置有弹簧ⅰ；8.所述放线盘转动设置在放线轴上，所述放线盘两侧设置有与前定位块或后定位块相配合的定位台阶，放线盘靠近单向定位装置的一侧设置有与斜面定位块相配合的定位筋。9.为了适应多根电缆同时穿线，所述放线盘在放线轴上设置有多个，所述单向定位装置的数量与放线盘数量相同，所述放线轴上设置有沉孔，所述单向定位装置设置在沉孔中，单向定位装置与沉孔之间设置有弹簧ⅱ。10.为了方便使用和调节放线轴的工作高度，所述机架包括底架、弧形板和竖直板，所述弧形板和竖直板均设置有两个，所述弧形板固定设置在底架上，弧形板上开设有圆弧槽，所述竖直板滑动设置有底架上，竖直板上沿竖直方向设置有矩形槽，所述放线轴同时穿过圆弧槽和矩形槽实现定位，所述竖直板连接有直线驱动机构。11.进一步的，所述机架上设置有旋转丝杠，所述竖直板下端固定设置有与旋转丝杠相配合的螺母块。12.为了优化结构，所述驱动电机设置在机架上，所述驱动电机的电机轴与圆弧槽的轴线同轴设置，所述驱动电机与放线轴之间通过带轮机构连接。13.进一步的，所述机架上设置有导线槽。14.为了方便运输，所述机架下端设置有行走轮。15.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：16.1、本实用新型通过设置放线轴和放线盘，可同时对多个线盘进行放线，防止线盘的电线与电线绞在一起，影响穿管效率，通过在放线轴上设置单向定位装置，当放线盘放线时可自由旋转；当需要收线时，通过斜面定位块与定位筋相配合实现放线盘与放线轴的相对配合，进而通过驱动电机带动放线轴旋转实现方向盘反转，进而收线。17.2、本实用新型在机架上设置有弧形板和竖直板，通过弧形板和竖直板的相互配合实现对放线轴位置的调节。附图说明18.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。19.图1为本实用新型正视结构示意图；20.图2为本实用新型俯视结构示意图；21.图3为图1中a-a向结构示意图；22.图4为图1中b-b向结构示意图；23.图5为图1中c的局部放大图。24.图中：1-机架，11-底架，12-弧形板，13-竖直板，14-圆弧槽，15-矩形槽， 16-导线槽，17-行走轮，2-放线轴，21-沉孔，22-弹簧ⅱ，3-放线盘，31-定位台阶，32-定位筋，4-驱动电机，5-单向定位装置，51-立杆，52-前定位块，53‑ꢀ后定位块，54-斜面定位块，55-弹簧ⅰ，6-旋转丝杠，61-螺母块。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.实施例：27.如图1至图5所示，一种电缆放线辅助工具，包括机架1、放线轴2、放线盘3和驱动电机4，机架1包括底架11、弧形板12和竖直板13，弧形板12和竖直板13均设置有两个，分别设置在底架11的左右两侧，弧形板12固定设置在底架11上，弧形板12上开设有圆弧槽14，圆弧槽内设置有弧形滑块，竖直板13滑动设置有底架11上，机架1上设置有旋转丝杠6，竖直板13下端固定设置有与旋转丝杠6相配合的螺母块61，通过旋转丝杠6实现竖直板位置的调节，竖直板13上沿竖直方向设置有矩形槽15，矩形槽15内设置有矩形滑块，放线轴2同时与弧形滑块、矩形滑块轴承连接实现定位。28.放线轴2的一端连接有驱动电机4，驱动电机4设置在机架1上，驱动电机 4的电机轴与圆弧槽14的轴线同轴设置，驱动电机4与放线轴2之间通过带轮机构连接，放线盘套设在放线轴2上，每个放线盘均对应设置有单向定位装置5，通过单向定位装置5实现当放线盘放线即放线盘正转时，放线轴2不跟随放线盘转动，当需要收线时，驱动电机4驱动放线轴反转，进而带动放线盘反转实现收线。29.单向定位装置5包括立杆51、前定位块52、后定位块53和斜面定位块54，立杆51沿放线轴2径向设置在放线轴2上，前定位块52、后定位块53分别设置在立杆51下端的左右两侧，用于分隔不同的放线盘，立杆51上端一侧设置有非圆形盲孔，可采用菱形孔或花键孔，斜面定位块54的非斜面端滑动设置在非圆形盲孔中，斜面端露出立杆并与放线盘配合，斜面定位块54下端与非圆形盲孔底部之间设置有弹簧ⅰ55，斜面定位块54可按压回缩。30.放线盘3两侧均设置有定位台阶31，通过定位台阶31前定位块52或后定位块53相配合轴向实现定位，放线盘3靠近单向定位装置5的一侧设置有与斜面定位块54相配合的定位筋32。当放线盘3正转使时，定位筋一侧与斜面定位块54的斜面侧接触，斜面定位块54受力收缩，放线盘可自由转动，当放线盘放线轴反转时，定位筋另一侧与斜面定位块54的平面侧接触，放线盘在斜面定位块的作用下跟随放线轴旋转，实现绕线操作。31.单向定位装置5的数量与放线盘3数量相同，为了方便安放放线盘3，放线轴2上设置有沉孔21，单向定位装置5设置在沉孔21中，单向定位装置5与沉孔21之间设置有弹簧ⅱ22，向下按压单向定位装置5，放线盘3即可在放线轴上自由滑动。32.所述机架1上设置有导线槽16。33.所述机架1下端设置有行走轮17。34.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种电缆放线辅助工具，其特征在于：包括机架(1)、放线轴(2)、放线盘(3)和驱动电机(4)，所述放线轴(2)转动设置在机架(1)上，所述放线轴(2)的一端连接有驱动电机(4)；所述放线轴(2)上设置有单向定位装置(5)，所述单向定位装置(5)包括立杆(51)、前定位块(52)、后定位块(53)和斜面定位块(54)，所述立杆(51)沿放线轴(2)径向设置在放线轴(2)上，前定位块(52)、后定位块(53)分别设置在立杆(51)下端的左右两侧，所述立杆(51)上端一侧设置有非圆形盲孔，所述斜面定位块(54)的非斜面端滑动设置在非圆形盲孔中，斜面定位块(54)下端与非圆形盲孔底部之间设置有弹簧ⅰ(55)；所述放线盘(3)转动设置在放线轴(2)上，所述放线盘(3)两侧设置有与前定位块(52)或后定位块(53)相配合的定位台阶(31)，放线盘(3)靠近单向定位装置(5)的一侧设置有与斜面定位块(54)相配合的定位筋(32)。2.根据权利要求1所述的一种电缆放线辅助工具，其特征在于：所述放线盘(3)在放线轴(2)上设置有多个，所述单向定位装置(5)的数量与放线盘(3)数量相同，所述放线轴(2)上设置有沉孔(21)，所述单向定位装置(5)设置在沉孔(21)中，单向定位装置(5)与沉孔(21)之间设置有弹簧ⅱ(22)。3.根据权利要求1所述的一种电缆放线辅助工具，其特征在于：所述机架(1)包括底架(11)、弧形板(12)和竖直板(13)，所述弧形板(12)和竖直板(13)均设置有两个，所述弧形板(12)固定设置在底架(11)上，弧形板(12)上开设有圆弧槽(14)，所述竖直板(13)滑动设置有底架(11)上，竖直板(13)上沿竖直方向设置有矩形槽(15)，所述放线轴(2)同时穿过圆弧槽(14)和矩形槽(15)实现定位，所述竖直板(13)连接有直线驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种电缆放线辅助工具，其特征在于：所述机架(1)上设置有旋转丝杠(6)，所述竖直板(13)下端固定设置有与旋转丝杠(6)相配合的螺母块(61)。5.根据权利要求3所述的一种电缆放线辅助工具，其特征在于：所述驱动电机(4)设置在机架(1)上，所述驱动电机(4)的电机轴与圆弧槽(14)的轴线同轴设置，所述驱动电机(4)与放线轴(2)之间通过带轮机构连接。6.根据权利要求1所述的一种电缆放线辅助工具，其特征在于：所述机架(1)上设置有导线槽(16)。7.根据权利要求1所述的一种电缆放线辅助工具，其特征在于：所述机架(1)下端设置有行走轮(17)。技术总结本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体而言，涉及一种电缆放线辅助工具，包括机架、放线轴、放线盘和驱动电机，放线轴转动设置在机架上，放线轴的一端连接有驱动电机，放线轴上设置有单向定位装置；放线盘转动设置在放线轴上，放线盘两侧设置有与定位块相配合的定位台阶，放线盘靠近单向定位装置的一侧设置有与斜面定位块相配合的定位筋。本实用新型通过设置放线轴和放线盘，可同时对多个线盘进行放线，防止线盘的电线与电线绞在一起，通过在放线轴上设置单向定位装置，当放线盘放线时可自由旋转；当需要收线时，通过斜面定位块与定位筋相配合实现放线盘与放线轴的相对配合，进而通过驱动电机带动放线轴旋转实现方向盘反转，进而收线。收线。收线。技术研发人员：辛路 崔佳琦 苏晓荣受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司技术研发日：2022.04.18技术公布日：2022/10/24









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