摄影电影;光学设备的制造及其处理,应用技术1.本公开涉及一种光学元件。背景技术:2.作为光学元件的一个例子的调光面板例如具有上基板、下基板、封入到这些上基板与下基板之间的液晶层以及设于液晶层内的间隔件(例如,参照专利文献1)。调光面板是为了维持上基板与下基板的距离即单元(cell)间隙而设置的。当入射光进入调光面板时,在该调光面板中调整入射光的光透射率,该调整后的透射光从调光面板射出。3.现有技术文献4.专利文献5.专利文献1:日本特开2020-34612号公报技术实现要素:6.在制造调光面板等光学元件时,期望进一步简化间隔件的成型作业。7.本公开就是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种能够进一步简化用于维持上基板与下基板的距离即单元间隙的间隔件的成型作业的光学元件。8.本公开的一方式所涉及的光学元件具备:第一基板,具有第一电极;第二基板,层叠于所述第一基板,且具有第二电极;液晶层,设于所述第一基板与所述第二基板之间;密封件,沿所述液晶层的外周延伸;第一间隔件,设于所述密封件的内侧;以及导电柱,设于所述密封件的外侧,且使所述第一电极与所述第二电极导通,所述导电柱和所述第一间隔件具有相同的材料。9.在本公开的一方式所涉及的光学元件中,所述导电柱和所述第一间隔件的所述材料具有树脂和该树脂中所含的导电珠。10.在本公开的一方式所涉及的光学元件中,所述第一间隔件具有柱形状。11.在本公开的一方式所涉及的光学元件中,多个所述第一间隔件分别以等间隔散布。12.在本公开的一方式所涉及的光学元件中,所述第一间隔件隔着绝缘层与所述第一电极以及所述第二电极中的至少任意一方重叠。13.本公开的其他方式所涉及的光学元件具有:第一基板;第二基板,层叠于所述第一基板;液晶层,设于所述第一基板与所述第二基板之间;密封件,沿所述液晶层的外周延伸;以及第二间隔件,设于所述密封件的内侧,且与所述第一基板以及所述第二基板相接触,所述密封件和所述第二间隔件具有相同的材料。14.在本公开的其他方式所涉及的光学元件中,所述密封件以及所述第二间隔件的所述材料具有树脂和该树脂中所含的绝缘珠。15.在本公开的其他方式所涉及的光学元件中,所述第二间隔件具有柱形状。16.在本公开的其他方式所涉及的光学元件中,多个所述第二间隔件分别以等间隔散布。17.在本公开的其他方式所涉及的光学元件中,所述第二间隔件具有透光性。18.在本公开的其他方式所涉及的光学元件中,所述第一基板具有包括第一边和与所述第一边交叉的第二边的矩形形状,在所述第一边设有第一端子组,在所述第二边设有第二端子组,所述第二基板是具有比所述第一基板小的面积的矩形形状,在使所述第二基板层叠于所述第一基板的状态下,所述第一端子组以及所述第二端子组露出。19.在本公开的其他方式所涉及的光学元件中,所述第一端子组具有第一端子、第二端子、第三端子以及第四端子,所述第二端子组具有第五端子、第六端子、第七端子以及第八端子,所述第一端子和所述第五端子经由第一布线电连接,所述第二端子和所述第六端子经由第二布线电连接,所述第三端子和所述第七端子经由第三布线电连接,所述第四端子和所述第八端子经由第四布线电连接,在所述第二布线以及所述第三布线分别连接有液晶驱动电极。附图说明20.图1是第一实施方式所涉及的调光面板的立体图。21.图2是从上方观察第一实施方式所涉及的阵列基板时的示意图。22.图3是从上方观察第一实施方式所涉及的对置基板时的示意图。23.图4是从上方观察第一实施方式所涉及的调光面板时的示意图。24.图5是从上方观察第一实施方式所涉及的调光面板时的示意图。25.图6是沿图5的vi-vi线的剖视图。26.图7是从上方观察第一实施方式所涉及的对置基板时的示意图。27.图8是沿图7的viii-viii线的剖视图。28.图9是从上方观察第一实施方式所涉及的阵列基板时的示意图。29.图10是沿图9的x-x线的剖视图。30.图11是从上方观察第二实施方式所涉及的调光面板时的示意图。31.图12是沿图11的xii-xii线的剖视图。32.图13是从上方观察变形例所涉及的调光面板时的示意图。33.附图标记说明34.1、1a、调光面板;2、阵列基板(第一基板);3、对置基板(第二基板);4、液晶层;5、5a、密封件;10、第一端子组;20、第二端子组;21、第一区域(第一边);22、第二区域(第二边);52、树脂;53、绝缘珠;61、62、导电柱;71、第二间隔件;72、第一间隔件;101、第一端子;102、第二端子;103、第三端子;104、第四端子;201、第五端子;202、第六端子;203、第七端子;204、第八端子;261、262、液晶驱动电极;200、第一电极;300、第二电极;611、树脂;612、导电珠;c1、c2、连接部(第一电极);c3、c4、连接部(第二电极)。具体实施方式35.参照附图对用于实施本公开的方式(实施方式)详细地进行说明。本公开并不限定于以下的实施方式所记载的内容。另外,在以下记载的构成要素中,包含本领域技术人员能够容易想到的要素、实质上相同的要素。进而,以下记载的构成要素可以适当组合。36.此外,公开只不过是一个例子,对于本领域技术人员而言能够容易地想到的保持公开的主旨的适当变更当然包含在本公开的范围内。另外,附图为了使说明更明确,与实际的方式相比,存在有示意性地表示各部分的宽度、厚度、形状等的情况,但是只不过是一个例子,并不限定本公开的解释。另外,在本说明书和各图中,对于与已出现的附图相关且与所述的要素相同的要素,标注相同的附图标记,有时适当省略详细的说明。37.此外,在附图所示的xyz坐标中,x方向是左右方向,x1方向与x2方向相反。x1方向也被称为左方向,x2方向也被称为右方向。y方向是前后方向,y1方向与y2方向相反。y1方向也被称为前方向,y2方向也被称为后方向。z方向是上下方向(层叠方向)。z1方向与z2方向相反。z1方向也被称为上方向,z2方向也被称为下方向。此外,在有源区域(参照图1的有源区域40)中的布线设有控制液晶分子的取向的取向膜,但是存在有在附图中省略的情况。38.[第一实施方式][0039]首先,对第一实施方式所涉及的调光面板进行说明。此外,调光面板是本实用新型所涉及的光学元件的一个例子。即,本实用新型的光学元件并不限定于调光面板,例如也包含液晶透镜以及液晶天线等。图1是第一实施方式所涉及的调光面板的立体图。图2是从上方观察第一实施方式所涉及的阵列基板时的示意图。图3是从上方观察第一实施方式所涉及的对置基板时的示意图。图4是从上方观察第一实施方式所涉及的调光面板时的示意图。图5是从上方观察第一实施方式所涉及的调光面板时的示意图。图6是沿图5的vi-vi线的剖视图。图7是从上方观察第一实施方式所涉及的对置基板时的示意图。图8是沿图7的viii-viii线的剖视图。图9是从上方观察第一实施方式所涉及的阵列基板时的示意图。图10是沿图9的x-x线的剖视图。[0040]如图1所示,第一实施方式所涉及的调光面板1具有阵列基板(第一基板)2、对置基板(第二基板)3、液晶层4、密封件5以及后述的第一间隔件72。对置基板3配置于阵列基板2的上侧(z1侧)。在对置基板3与阵列基板2之间设有液晶层4。密封件5沿液晶层4的外周延伸。密封件5在y2侧具有液晶的流入口51。设置有液晶层4的区域为有源区域40,液晶层4的外侧为边框区域,第一区域21以及第二区域22为端子区域。此外,阵列基板2的第一端子组10能够与柔性印刷基板(fpc:flexible printed circuits)400电连接。[0041]如图1以及图4所示,阵列基板2比对置基板3大。即,对置基板3的面积比阵列基板2的面积小。阵列基板2具有透明玻璃23(参照图2)。对置基板3具有透明玻璃31(参照图3)。在第一实施方式中,阵列基板2以及对置基板3在从上方观察即俯视时为正方形,但是本实用新型所涉及的基板的形状并不限定于正方形。在从上方观察即俯视的状态下,对置基板3的x1侧的端部设于与阵列基板2的x1侧的端部大致相同的位置,对置基板3的y2侧的端部设于与阵列基板2的y2侧的端部大致相同的位置。因而,阵列基板2的表面2a的y1侧的端部和阵列基板2的表面2a的x2侧的端部露出。此外,密封件5沿对置基板3的外周缘呈环状地延伸。此外,阵列基板2或者对置基板3也可以由透明树脂形成,而不是由玻璃形成。[0042]换言之,如图1以及图4所示,在阵列基板2的表面2a设有第一区域(第一边)21和第二区域(第二边)22,第一区域21以及第二区域22露出。第一区域21与第二区域22正交(交叉)。第一区域21位于阵列基板2的表面2a的y1侧的端部,沿x方向延伸。第二区域22位于阵列基板2的表面2a的x2侧的端部,沿y方向延伸。第一区域21以及第二区域22在从上方观察的情况下具有l字形状。在第一区域21配置有第一端子组10,在第二区域22配置有第二端子组20。此外,由于在调光面板1中,对置基板3的面积比阵列基板2的面积小,因此第一端子组10以及第二端子组20露出。[0043]如图2以及图4所示,第一端子组10包括第一端子101、第二端子102、第三端子103以及第四端子104。第一端子101、第二端子102、第三端子103以及第四端子104从x1侧朝向x2侧在左右方向(x方向)上依次排列配置。[0044]如图2以及图4所示,第二端子组20包括第五端子201、第六端子202、第七端子203以及第八端子204。第五端子201、第六端子202、第七端子203以及第八端子204从y2侧朝向y1侧在前后方向(y方向)上依次排列配置。[0045]接着,对阵列基板2以及对置基板3的布线进行说明。此外,如图6所示,在基板的表面以及背面中的表面上设置有布线。即,将设置有布线的面设为表面,将表面的相反侧的面设为背面。具体而言使用图6进行说明,在阵列基板2的表面2a以及背面2b中的上侧的表面2a设置有布线,在对置基板3的表面3a以及背面3b中的下侧的表面3a设置有布线。这样,阵列基板2的表面2a与对置基板3的表面3a以夹着液晶层4而相对的方式配置。此外,例如,从未图示的电源向阵列基板2以及对置基板3的布线供给具有规定的振幅以及周期(例如±15v)的脉冲波形的交流电流(ac)。以下,详细地进行说明。[0046]如图2所示,在阵列基板2的透明玻璃23的表面2a设有包括布线、液晶驱动电极以及连接部的第一电极200。即,阵列基板2具有第一电极200。此外,阵列基板2的作为第一电极200的连接部c1(参照图2)与对置基板3的作为第二电极300的连接部c3(参照图3)经由能够导通的导电柱61(参照图5以及图6)电连接。同样地,阵列基板2的作为第一电极200的连接部c2(参照图2)与对置基板3的作为第二电极300的连接部c4(参照图3)经由能够导通的导电柱62(参照图5)电连接。[0047]如图2所示,第一端子101和第五端子201经由布线(第一布线)241、242、243电连接。布线241从第一端子101向x1方向延伸。布线242从布线241的端部沿y2方向呈直线状地延伸至连接部c1。布线243从连接部c1向x2方向延伸,与第五端子201连接。另外,布线241、242、243配置于密封件5的外侧。此外,也能够应用布线241、242、243的一部分或者全部配置于密封件5的内侧的方式。[0048]第二端子102和第六端子202经由布线(第二布线)244、245电连接。布线244与第二端子102连接,且在y2方向上延伸。布线245从布线244的y2方向的端部向x2方向延伸,且与第六端子202连接。布线244、245配置于密封件5的内侧。此外,也能够应用布线244、245的一部分或者全部配置于密封件5的外侧的方式。[0049]第三端子103和第七端子203经由布线(第三布线)246、247、240电连接。布线246与第三端子103连接,且在x2方向上延伸。布线247从布线246的x2方向的端部向y2方向延伸,且与布线240连接。布线240与第七端子203连接。布线246、247配置于密封件5的内侧。此外,也能够应用布线246、247、240的一部分或者全部配置于密封件5的外侧的方式。[0050]第四端子104和第八端子204经由布线(第四布线)248、249电连接。布线248从第四端子104呈直线状地延伸至连接部c2。布线249从连接部c2沿y2方向呈直线状地延伸,且与第八端子204连接。布线248、249配置于密封件5的外侧。此外,也能够应用布线248、249的一部分或者全部配置于密封件5的内侧的方式。[0051]液晶驱动电极261与布线244连接。如图2所示,液晶驱动电极261在本实施方式中设有7根。即,7根液晶驱动电极261从布线244沿x2方向呈直线状地延伸。7根液晶驱动电极261沿y方向等间隔地配置。[0052]液晶驱动电极262与布线247连接。如图2所示,液晶驱动电极262在本实施方式中设有6根。即,6根液晶驱动电极262从布线247沿x1方向呈直线状地延伸。6根液晶驱动电极262沿y方向等间隔地配置。此外,液晶驱动电极261和液晶驱动电极262在y方向上交替配置。[0053]另外,如图3所示,在对置基板3的表面3a设有包括布线340、341、342、343、液晶驱动电极361、362以及连接部c3、c4的第二电极300。即,对置基板3具有第二电极300。[0054]布线340从连接部c3沿y1方向呈直线状地延伸。布线341从连接部c3沿x2方向呈直线状地延伸。[0055]布线342与连接部c4连接。布线343与布线342连接,在x1方向上呈直线状地延伸。[0056]液晶驱动电极361与布线341连接。如图3所示,液晶驱动电极361在本实施方式中设有7根。即,7根液晶驱动电极361从布线341沿y1方向呈直线状地延伸。7根液晶驱动电极361沿x方向等间隔地配置。[0057]液晶驱动电极362与布线343连接。如图3所示,液晶驱动电极362在本实施方式中设有6根。即,6根液晶驱动电极362从布线343沿y2方向呈直线状地延伸。6根液晶驱动电极362沿x方向等间隔地配置。此外,液晶驱动电极361和液晶驱动电极362在x方向上交替配置。[0058]接着,关于调光面板1,特别是以导电柱61、62以及第一间隔件(间隔件)72为中心进行说明。此外,在第一实施方式中,导电柱61、62和第一间隔件72具有相同的导电性材料。[0059]如图5所示,在调光面板1,沿环状设有密封件5。密封件5在俯视时呈大致矩形状。在密封件5的外侧配置有两个导电柱61、62。导电柱61配置于对置基板3(调光面板1)的y2侧且x1侧的端部。导电柱62配置于对置基板3的y1侧且x2侧的端部。[0060]另外,如图5以及图6所示,在密封件5的内侧设有绝缘层81、82以及第一间隔件72。绝缘层81、82在俯视时具有矩形形状。绝缘层81设于阵列基板2侧,绝缘层82设于对置基板3侧。在从上方观察的情况下,绝缘层81与绝缘层82重叠。另外,第一间隔件72具有柱形状。等间隔地散布有多个第一间隔件72。具体而言,在第一实施方式中,第一间隔件72合计设有9个,该9个第一间隔件72以等间隔配置。即,在最靠y2侧的第一列配置有3个,在与第一列的y1侧相邻的第二列配置有3个,在与第二列的y1侧相邻的第三列配置有3个。第一列的3个第一间隔件72在x方向上等间隔地配置,第二列的3个第一间隔件72也在x方向上等间隔地配置,第三列的3个第一间隔件72也在x方向上等间隔地配置。[0061]此外,第一间隔件72具有柱形状是指,如图6所示,第一间隔件72的高度h大于俯视第一间隔件72时的最大尺寸d(d<h)或者等于俯视第一间隔件72时的最大尺寸d(d=h)。在前者的情况下,更优选为d≤h/2,进一步优选为d≤h/3,最优选为d≤h/5。另外,关于后述的第二间隔件71,也是同样地,第二间隔件71具有柱形状是指第二间隔件71的高度大于或者等于俯视第二间隔件71时的最大尺寸。[0062]另外,俯视第一间隔件72时的平面形状除了圆形状以及椭圆形状以外,还能够为角部被倒角的正方形形状、长方形形状等多边形、接近多边形的形状。[0063]如图6所示,导电柱61使阵列基板2的连接部(第一电极200)c1与对置基板3的连接部(第二电极300)c3导通。即,导电柱61设于连接部(第一电极200)c1与连接部(第二电极300)c3之间。另外,导电柱61由导电性材料形成。具体而言,导电柱61具有树脂611和树脂611中所含的导电珠612。导电珠612与连接部(第一电极200)c1和连接部(第二电极300)c3这双方相接触。树脂611例如能够应用uv(ultraviolet:紫外线)固化树脂(紫外线固化树脂)或者热固化性树脂等。uv固化树脂是与紫外线的光能发生反应而从液体化学性地变化为固体的合成树脂。此外,导电珠612的直径例如优选为10微米以上且100微米以下,第一电极200以及第二电极300的厚度例如优选为30纳米以上且250纳米以下。另外,图6所示的阵列基板2的表面2a与对置基板3的表面3a的距离即单元间隙例如优选为10微米以上且150微米以下,进一步优选为20微米以上且100微米以下。进而,也可以适用将该单元间隙设为30微米以上且80微米以下的方式。此外,一般的液晶显示装置所使用的液晶单元的单元间隙为3微米以上且5微米以下左右,即使与该液晶单元相比,本实施方式的调光面板1的单元间隙也是明显较大的。[0064]如图6所示,第一间隔件72设于阵列基板2的绝缘层81与对置基板3的绝缘层82之间。在图6的剖视图中,绝缘层81设于第二布线245以及液晶驱动电极261、262之上。另外,绝缘层82设于液晶驱动电极361、362之上。绝缘层81、82例如由氮化硅等透明的无机绝缘材料形成。第一间隔件72具有树脂611和树脂611中所含的导电珠612。这样,第一间隔件72由与导电柱61相同的材料形成。另外,第一间隔件72隔着绝缘层81、82与阵列基板2的第一电极200和对置基板3的第二电极300重叠。但是,在本实用新型中,第一间隔件72可以隔着绝缘层81与阵列基板2的第一电极200重叠,或者,也可以隔着绝缘层82与对置基板3的第二电极300重叠。即,第一间隔件72隔着绝缘层81、82中的至少一方与第一电极200以及第二电极300中的至少任意一方重叠。由此,虽然第一间隔件72具有导电性,但是通过绝缘层81、82,能够保持阵列基板2的第一电极200与对置基板3的第二电极300的绝缘性。[0065]此外,虽然省略了图示,但是也能够应用在绝缘层81、82上设置控制液晶层4的液晶分子的初始取向的取向膜的方式。[0066]进而,密封件5由绝缘材料形成。具体而言,如图6所示,密封件5具有绝缘性的树脂52和树脂52所含的绝缘珠53。绝缘珠53例如能够应用树脂珠或者二氧化硅制珠等。[0067]接下来,参照图5至图10,对第一实施方式所涉及的调光面板1的制造方法进行简单说明。[0068]首先,如图7以及图8所示,在对置基板3成型导电柱61、62、绝缘层82以及第一间隔件72。在该情况下,例如能够使用在左右方向上较长的1片玻璃基板来形成在左右方向上连续的多个对置基板3。[0069]具体而言,首先,在各布线被图案化的对置基板3上形成绝缘层82。如上所述,使用氮化硅等透明的无机绝缘材料在对置基板3的中央部设置矩形形状的绝缘层82。然后,设置导电柱61、62以及第一间隔件72。如上所述,导电柱61、62和第一间隔件72由相同材料形成。在本实施方式中,例如将使导电珠612与uv固化树脂等树脂611混合而成的材料呈点状涂布。由于第一间隔件72设有9个,因此在绝缘层82之上以等间隔呈所谓的圆点状涂布有9处。[0070]接着,如图9以及图10所示,在阵列基板2成型绝缘层81和密封件5。在该情况下,例如能够使用在左右方向上较长的1片玻璃基板来形成在左右方向上连续的多个阵列基板2。具体而言,使用氮化硅等透明的无机绝缘材料在阵列基板2上设置矩形形状的绝缘层81。另外,将使绝缘珠53与树脂52混合而成的密封件5经由分配器沿绝缘层81的外周涂布。此外,密封件5也可以通过印刷来形成。[0071]然后,在将对置基板3与阵列基板2贴合之后,通过施加光(紫外线)、热来使导电柱61、62、第一间隔件72以及密封件5固化。具体而言,使上述的在左右方向上较长的2片玻璃基板彼此贴合。之后,切断为以1片为单位的对置基板3以及阵列基板2。然后,在使液晶从密封件5的流入口51流入密封件5的内侧后,利用封装件(省略图示)对该流入口51进行封装,由此调光面板1完成制作。[0072]如以上说明的那样,第一实施方式所涉及的调光面板1具备:阵列基板2,具有连接部c1、c2(第一电极200);对置基板3,具有连接部c3、c4(第二电极300);液晶层4,设于阵列基板2与对置基板3之间;密封件5,沿液晶层4的外周延伸;第一间隔件72,设于密封件5的内侧;导电柱61,设于密封件5的外侧,且使连接部c1与连接部c3导通;以及导电柱62,设于密封件5的外侧,且使连接部c2与连接部c4导通,导电柱61、62和第一间隔件72具有相同的材料。[0073]由此,能够使用相同的设备(例如机器人)以及相同的材料来成型导电柱61、62和第一间隔件72。因而,能够进一步简化第一间隔件72的成型作业。[0074]另外,导电柱61、62和第一间隔件72的材料具有树脂611和该树脂611中所含的导电珠612。[0075]这样,由于第一间隔件72包含导电珠612,因此通过使用同一直径的多个导电珠612而易于均等地保持俯视时的各部位处的单元间隙。此外,为了防止阵列基板2的第一电极200与对置基板3的第二电极300的短路,优选设置绝缘层。[0076]第一间隔件72具有柱形状。因此,例如,与第一间隔件72为球体的情况相比,第一间隔件72支承阵列基板2以及对置基板3的面积变大,因此能够更稳定地支承对置基板3。[0077]多个第一间隔件72分别以等间隔散布。因而,与配置第一间隔件72的间隔不是等间隔的情况相比,支承上侧的对置基板3的力均等地施加于多个第一间隔件72,使得液晶层4的厚度变得更均匀。[0078]另外,如上所述,本实施方式所涉及的调光面板1的单元间隙明显大于显示装置用的一般的液晶单元。因此,对维持该单元间隙的间隔件要求强度,但是如本实施方式那样,第一间隔件72包含导电珠612而形成,导电珠612具有充分的压缩强度。由此,第一间隔件72具有充分的支承强度。另外,不言而喻地,导电珠612作为各个第一间隔件72中的所谓支柱发挥功能,有助于在有效区域内维持没有来自其他构件的支援而立起的间隔件的姿势、形状。另外,在第一间隔件72中,在导电珠612的周围设有树脂611,进而第一间隔件72形成于绝缘层81、82上,因此它们成为缓冲件而抑制第一间隔件72直接与电极、基板接触所导致的损伤等。[0079]阵列基板2具有包括第一区域21和第二区域22的矩形形状。在第一区域21配置有第一端子组10,在第二区域22配置有第二端子组20。阵列基板2的面积比对置基板3的面积大。由此,能够在使对置基板3层叠于阵列基板2的状态下使第一端子组10以及第二端子组20露出。[0080]第一端子组10包括第一端子101、第二端子102、第三端子103以及第四端子104。第二端子组20包括第五端子201、第六端子202、第七端子203以及第八端子204。第一端子101和第五端子201经由第一布线电连接,第二端子102和第六端子202经由第二布线电连接,第三端子103和第七端子203经由第三布线电连接,第四端子104和第八端子204经由第四布线电连接,第二布线以及第三布线分别与液晶驱动电极261、262连接。[0081]由此,通过使调光面板1的朝向旋转例如90度,能够将第一端子组10或者第二端子组20配置于同一方向(例如,图4中的y1侧)。因而,在将柔性印刷基板400与第一端子组10或者第二端子组20连接的情况下,能够从同一方向引出柔性印刷基板400。[0082][第二实施方式][0083]接着,对第二实施方式所涉及的调光面板进行说明。图11是从上方观察第二实施方式所涉及的调光面板时的示意图。图12是沿图11的xii-xii线的剖视图。图13是从上方观察变形例所涉及的调光面板时的示意图。在第二实施方式中,密封件和第二间隔件具有相同材料。以下详细地进行说明。[0084]如图11以及图12所示,第二实施方式所涉及的调光面板1a具有阵列基板(第一基板)2、对置基板(第二基板)3、液晶层4、密封件5以及第二间隔件71。对置基板3配置于阵列基板2的上侧(z1侧)。在对置基板3与阵列基板2之间设有液晶层4。密封件5沿液晶层4的外周延伸。多个(9个)第二间隔件71以等间隔散布。[0085]如图12所示,密封件5具有由环氧树脂、丙烯酸树脂构成的树脂52和树脂52所含的绝缘珠53。绝缘珠53例如能够应用树脂珠或者二氧化硅制珠等。此外,在图12中,3个绝缘珠53沿x方向排列,但是绝缘珠53的数量没有特别限定。另外,也能够应用构成密封件5的材料由具有透光性的材料形成的方式。[0086]另外,如图12所示,在液晶层4的整个区域中设置有取向膜90。具体而言,如图12所示,在电极的部分,例如在阵列基板2侧的第三布线247(参照图2)之上以及对置基板3侧的液晶驱动电极361(参照图3)之上配置有取向膜90,在电极以外的部分,在阵列基板2的表面2a以及对置基板3的表面3a配置有取向膜90。然后,在这些第三布线247与液晶驱动电极361之间设有第二间隔件71。第二间隔件71具有柱形状。第二间隔件71与密封件5相同,具有绝缘性的树脂52和树脂52所含的绝缘珠53。绝缘珠53例如能够应用树脂珠或者二氧化硅制珠等。取向膜90的厚度例如优选为30纳米以上且100纳米以下。此外,在第二实施方式中,单元间隙优选为例如20微米以上且100微米以下。[0087]进而,密封件并不限定于如上述那样具有液晶的流入口51的密封件5,如图13所示,也能够应用没有流入口51的环状的密封件5a。构成密封件5a的材料与密封件5相同。另外,关于液晶的注入,能够在将阵列基板2与对置基板3贴合之前向密封件5a的内侧注入液晶。[0088]如以上说明的那样,第二实施方式所涉及的调光面板1a具备阵列基板2、对置基板3、设于阵列基板2与对置基板3之间的液晶层4、沿液晶层4的外周延伸的密封件5、以及设于密封件5的内侧的第二间隔件71,密封件5与第二间隔件71具有相同的材料。[0089]由此,能够使用相同的设备(例如机器人)以及相同的材料来成型密封件5和第二间隔件71。因此,能够进一步简化第二间隔件71的成型作业。[0090]密封件5以及第二间隔件71的材料具有树脂52和该树脂52中所含的绝缘珠53。这样,由于第二间隔件71包含绝缘珠53,因此易于一边保持阵列基板2的第一电极200与对置基板3的第二电极300的绝缘性,一边将阵列基板2与对置基板3的单元间隙保持为恒定。[0091]更具体而言,在本实施方式中,第二间隔件71包含绝缘珠53而形成,绝缘珠53具有充分的压缩强度。由此,第二间隔件71具有充分的支承强度。另外,不言而喻地,绝缘珠53作为各个第二间隔件71中的所谓支柱发挥功能,有助于在有效区域内维持没有来自其他构件的支承而立起的第二间隔件71的姿势、形状。另外,在第二间隔件71中,在绝缘珠53的周围设有树脂52,进而第二间隔件71形成于取向膜90上,因此它们成为缓冲件而抑制绝缘珠53直接与电极、基板接触所导致的损伤等。[0092]另外,通过使第二间隔件71具有透光性,光也在第二间隔件71内通过,因此能够抑制因第二间隔件71的存在而导致的调光面板1a的透射率的降低。
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光学元件的制作方法
作者:admin
2022-10-25 18:21:19
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