销轴孔封堵结构、掩护梁、顶梁及液压支架的制作方法

土层或岩石的钻进;采矿的设备制造及其应用技术1.本实用新型涉及煤矿综采设备技术领域，具体而言，涉及一种销轴孔封堵结构、掩护梁、顶梁及液压支架。背景技术：2.液压支架在煤矿开采过程中起到支撑整个煤壁的作用，为开采支护起一片安全的工作区，保证了煤炭开采的顺利进行。液压支架通常由钢结构件相互铰接而成，由于结构件需要承受较大载荷，因此，结构件间的铰接销轴和销轴孔之间应可靠连接，以确保各结构件间铰接受力的安全传递。3.目前，在结构件上销轴孔的端部通常焊接有封堵销轴孔的矩形板，矩形板用于对销轴孔内的销轴进行轴向限位，然而，现有的方式通常存在销轴与结构件搭接量少的问题，从而提高了销轴孔的压溃风险，而且，销轴拆卸不便，维护不便。技术实现要素：4.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种销轴孔封堵结构、掩护梁、顶梁及液压支架，主要目的是降低销轴孔的压溃风险，以及提高销轴的拆卸维护方便性。5.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：6.第一方面，本实用新型实施例提供了一种销轴孔封堵结构，用于封堵所述销轴孔，以对所述销轴孔内的销轴进行轴向限位，包括：7.本体，所述本体上设置有凹槽和开口，所述开口贯通所述凹槽的槽底，所述凹槽和开口用于与所述销轴孔相对应，所述凹槽用于容纳穿过所述销轴孔的所述销轴。8.进一步地，所述本体呈弧形，所述本体的中部镂空区域形成所述开口。9.进一步地，所述凹槽包括沿所述本体的形状延伸的弧形侧壁，所述弧形侧壁包括位于其中部的中部段，所述中部段的半径大于所述销轴的半径。10.进一步地，所述中部段的圆心用于与所述销轴孔的轴心同心设置；11.所述弧形侧壁与所述槽底的连接处圆滑过渡。12.进一步地，所述本体包括安装面，所述凹槽设置于所述安装面上；13.所述安装面包括位于其外侧的弧线边和位于其端部的直线边，所述直线边和弧形边相连接。14.第二方面，本实用新型实施例提供了一种掩护梁，包括：15.第一主筋和前述的销轴孔封堵结构；16.所述第一主筋上设置有所述销轴孔；17.所述本体连接于所述第一主筋的表面且位于所述销轴孔处。18.进一步地，所述本体呈弧形，所述本体的中部镂空区域形成所述开口；19.所述本体位于所述销轴孔的顶部、底部或侧部。20.第三方面，本实用新型实施例提供了一种顶梁，包括：21.第二主筋和前述的销轴孔封堵结构；22.所述第二主筋上设置有所述销轴孔；23.所述本体连接于所述第二主筋的表面且位于所述销轴孔处。24.进一步地，所述本体呈弧形，所述本体的中部镂空区域形成所述开口；25.所述本体位于所述销轴孔的顶部、底部或侧部。26.第四方面，本实用新型实施例提供了一种液压支架，包括前述的掩护梁；和/或前述的顶梁；所述掩护梁和顶梁铰接。27.借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：28.本实用新型实施例提供的技术方案中，销轴孔封堵结构的本体上设置有凹槽和开口，且开口贯通凹槽的槽底设置，其中，凹槽能够容纳穿过销轴孔的销轴，使得销轴可以穿过销轴孔，从而可以增加销轴和结构件的搭接量，进而降低了销轴孔的压溃风险；且在加工销轴孔时，本体上内凹的凹槽能够为机床的刀具提供退刀量，使得机床的刀具可以通过凹槽完成退刀，便于销轴孔的加工；由于开口贯通凹槽的槽底并与销轴孔相对应，使得开口能够供加工刀杆通过，进一步便于销轴孔的加工；而且，销轴可以通过开口显露，这样在拆卸销轴时，可以通过开口对销轴施力以便于销轴的拆卸，使得销轴的拆卸维护更方便。附图说明29.图1为本实用新型实施例提供的一种销轴孔封堵结构的结构示意图；30.图2为本实用新型实施例提供的一种掩护梁的结构示意图；31.图3为本实用新型实施例提供的一种顶梁的结构示意图。具体实施方式32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。33.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。34.如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种销轴孔封堵结构，可以应用于液压支架，用于封堵主筋上的销轴孔，以对穿设在销轴孔内的销轴 100进行轴向限位，该封堵结构包括本体1，在本体1上设置有凹槽11和开口 12，开口12贯通凹槽11的槽底，凹槽11和开口12用于与销轴孔相对应，凹槽11用于容纳穿过销轴孔的销轴100。35.本实用新型实施例中，该销轴孔封堵结构可以连接在液压支架的顶梁和/ 或掩护梁的内主筋上，并位于内主筋的销轴孔处以封堵销轴孔，从而对穿设在销轴孔内的销轴100进行轴向限位。36.本实用新型实施例提供的销轴孔封堵结构，本体1上设置有凹槽11和开口12，且开口12贯通凹槽11的槽底设置，其中，凹槽11能够容纳穿过销轴孔的销轴100，使得销轴100可以穿过销轴孔，从而可以增加销轴100和结构件的搭接量，进而降低了销轴孔的压溃风险；且在加工销轴孔时，本体1上内凹的凹槽11能够为机床的刀具提供退刀量，使得机床的刀具可以通过凹槽11 完成退刀，便于销轴孔的加工；由于开口12贯通凹槽11的槽底并与销轴孔相对应，使得开口12能够供加工刀杆通过，进一步便于销轴孔的加工；而且，销轴100可以通过开口12显露，这样在拆卸销轴100时，可以通过开口12对销轴100施力以便于销轴100的拆卸，使得销轴100的拆卸维护更方便。37.可以理解的是，凹槽11的深度可以根据销轴100所需的伸出量要求而定。38.在一可选的实施例中，参见图1，本体1呈弧形，本体1的中部镂空区域形成开口12，即本体1可以呈半环形，这样本体1仅封堵销轴孔的半周而非整周，当然，本体1可以封堵销轴孔的半周、大于半周或小于半周，只要能够保证该封堵结构对销轴100的可靠限位即可，从而不仅能够实现对销轴100的可靠限位，还能够实现以下目的：一方面，可以减少本体1的用料，从而节省材料，降低材料成本；另一方面，可以减少本体1在结构件上的焊接量，施工方便快捷，降低焊接成本；再一方面，该封堵一半销轴孔的本体1能够对一定直径范围内的多种销轴100进行轴向限位，即该封堵结构可以适用于多种直径的销轴100，从而提高了该封堵结构的通用性。39.需要说明的是，该封堵结构可以采用精密铸造方式一体成型加工，不仅可以提高加工效率，还可以降低加工成本。40.由于内主筋上的销轴孔通常在该封堵结构安装完毕后再进行加工，为了避免封堵结构对销轴孔的加工造成影响，在一可选的实施例中，参见图1，凹槽 11包括沿本体1的形状延伸的弧形侧壁111，弧形侧壁111包括位于其中部的中部段112，中部段112的半径大于销轴100的半径。41.上述实施例中，通过将凹槽11的弧形侧壁111的中部段112的半径设置为大于销轴100的半径，这样在加工销轴孔时，该封堵结构不会对镗孔过程造成影响，从而确保销轴孔的顺利加工。42.在一可选的实施例中，中部段112的圆心用于与销轴孔的轴心同心设置，也就是说，在将该封堵结构连接至内主筋上时，可以保证中部段112与销轴孔同心，从而使得本体1与销轴100之间为较大间隙配合，从而避免该封堵结构承受销轴100带来的径向力，进而避免该封堵结构被损坏，延长其使用寿命。43.在一可选的实施例中，凹槽11的弧形侧壁111与槽底的连接处圆滑过渡，使得凹槽11的内壁面不存在尖角，均为圆滑过渡，提高了该封堵结构的整体强度。44.在一可选的实施例中，参见图1，本体1包括安装面13，凹槽11设置于安装面13上；安装面13包括位于其外侧的弧线边131和位于其端部的直线边 132，弧线边131和直线边132相连接。45.上述实施例中，安装面13为本体1上用于与内主筋相贴合的面，凹槽11 设置在该面上以与销轴孔相对应。通过在安装面13的端部设置随型直线边132，使得本体1不仅可以通过弧线边131与内主筋进行焊接，还可以通过直线边132 与内主筋进行焊接，从而增加了本体1的焊道长度，进而可以提高该封堵结构与内主筋之间的焊接强度，提高了该封堵结构的轴向承载能力。46.如图2所示，本实用新型实施例还提供了一种掩护梁，包括第一主筋2和前述的销轴孔封堵结构；第一主筋2上设置有销轴孔；本体1连接于第一主筋 2的表面且位于销轴孔处。其中，第一主筋2可以为掩护梁的内主筋。47.本实用新型实施例提供的掩护梁，包括销轴孔封堵结构，该封堵结构的本体1上设置有凹槽11和开口12，且开口12贯通凹槽11的槽底设置，其中，凹槽11能够容纳穿过销轴孔的销轴100，使得销轴100可以穿过销轴孔，从而可以增加销轴100和结构件的搭接量，进而降低了销轴孔的压溃风险；且在加工销轴孔时，本体1上内凹的凹槽11能够为机床的刀具提供退刀量，使得机床的刀具可以通过凹槽11完成退刀，便于销轴孔的加工；由于开口12贯通凹槽11的槽底并与销轴孔相对应，使得开口12能够供加工刀杆通过，进一步便于销轴孔的加工；而且，销轴100可以通过开口12显露，这样在拆卸销轴100 时，可以通过开口12对销轴100施力以便于销轴100的拆卸，使得销轴100 的拆卸维护更方便。48.在一可选的实施例中，本体1呈弧形，本体1的中部镂空区域形成开口12，本体1位于销轴孔的顶部、底部或侧部。49.其中，本体1在第一主筋2上销轴孔处的安装位置可随意选择，例如本体 1可以连接在销轴孔的顶部、底部或侧部，只要能够实现对穿设在销轴孔内的销轴100进行轴向限位，以及为机床刀具预留退刀量和容纳销轴100即可，为了便于本体1在第一主筋2上的焊接，本实用新型实施例中，参见图2，本体 1可以连接在销轴孔的顶部。50.如图3所示，本实用新型实施例还提供了一种顶梁，包括第二主筋3和前述的销轴孔封堵结构；第二主筋3上设置有销轴孔；本体1连接于第二主筋3 的表面且位于销轴孔处。其中，第二主筋3可以为顶梁的内主筋。51.本实用新型实施例提供的顶梁，包括销轴孔封堵结构，该封堵结构的本体1上设置有凹槽11和开口12，且开口12贯通凹槽11的槽底设置，其中，凹槽11能够容纳穿过销轴孔的销轴100，使得销轴100可以穿过销轴孔，从而可以增加销轴100和结构件的搭接量，进而降低了销轴孔的压溃风险；且在加工销轴孔时，本体1上内凹的凹槽11能够为机床的刀具提供退刀量，使得机床的刀具可以通过凹槽11完成退刀，便于销轴孔的加工；由于开口12贯通凹槽 11的槽底并与销轴孔相对应，使得开口12能够供加工刀杆通过，进一步便于销轴孔的加工；而且，销轴100可以通过开口12显露，这样在拆卸销轴100 时，可以通过开口12对销轴100施力以便于销轴100的拆卸，使得销轴100 的拆卸维护更方便。52.在一可选的实施例中，本体1呈弧形，本体1的中部镂空区域形成开口12，本体1位于销轴孔的顶部、底部或侧部。53.其中，本体1在第二主筋3上销轴孔处的安装位置可随意选择，例如本体 1可以连接在销轴孔的顶部、底部或侧部，只要能够实现对穿设在销轴孔内的销轴100进行轴向限位，以及为机床刀具预留退刀量和容纳销轴100即可，为了便于本体1在第二主筋3上的焊接，本实用新型实施例中，参见图3，本体 1可以连接在销轴孔的顶部。54.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。









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