盾构砂浆的外加料装置的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本技术涉及隧道工程施工技术领域，尤其是涉及一种盾构砂浆的外加料装置。背景技术：2.盾构法施工在地铁隧道等暗挖工程中得到广泛应用，部分盾构注浆采用的干混砂浆现场机器搅拌注浆的方式；该施工方式粉尘大，且污染环境，采用湿拌砂浆作为盾构注浆更加环保，且易于操作控制。3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：搅拌站在生产湿拌盾构砂浆时往往存在原材料中膨润土，单方用量偏少且粉料罐仓不足而采取人工投外加料方式，人工很难控制投料的量，进而使得整体的操作不便。技术实现要素：4.为了改善单方用量偏少且粉料罐仓不足而采取人工投外加料方式人工很难控制投料的量进而使得整体的操作不便的问题，本技术提供一种盾构砂浆的外加料装置。5.本技术提供的一种盾构砂浆的外加料装置采用如下的技术方案：6.一种盾构砂浆的外加料装置，包括导向轨，所述导向轨的一端设置于上料台上，另一端设置于输送带上，所述导向轨沿其长度方向的两侧设置有防护板，上料台上设置有用于避免所述导向轨堆积物料的调节机构。7.通过采用上述技术方案，通过将物料从导向轨中传输到输送带上，并通过防护板对导向轨两侧进行防护，尽可能避免物料从导向轨上掉出的现象，同时还通过调节机构将导向轨中的堆积物料进行处理，使得导向轨能够持续地往输送带上输送物料，降低物料的损耗，员工可以与运输线保持安全距离条件下进行外加投料，进行安全生产。8.可选的，所述调节机构包括凸轮和第一驱动电机，上料台上设置有固定座，所述第一驱动电机固定连接于所述固定座上，所述第一驱动电机的输出端与所述凸轮同轴连接，所述凸轮与所述导向轨靠近上料台一侧相接触。9.通过采用上述技术方案，通过启动第一驱动电机使得凸轮转动，从而使得凸轮的长轴端和短轴端与导向轨相接触，推动导向轨进行往复的晃动，从而实现导向轨的抖动，尽可能避免物料在导向轨上传输时堆积在到导向轨上的现象，便于导向轨的持续输送物料。10.可选的，所述导向轨上设置有用于对所述导向轨中附着的物料进行清理的清理机构。11.通过采用上述技术方案，通过清理机构对导向轨中的物料进行进一步清理，尽可能避免物料粘附在导向轨上的现象，从而便于通过导向轨传输物料。12.可选的，所述清理机构包括刮板，所述导向轨上设置有用于驱动所述刮板沿所述导向轨的长度方向移动的驱动组件。13.通过采用上述技术方案，当需要对物料板中的粘附物料进行清理时，将刮板与导向轨相接触，通过驱动组件驱动刮板沿导向轨上滑动，将导向轨上粘附的物料进行剐蹭，进一步将粘附在导向轨上物料清理掉，便于导向轨进行持续输送物料。14.可选的，所述驱动组件包括转动丝杆、滑杆和移动块，所述转动丝杆转动连接于所述导向轨上且所述转动丝杆的长度方向与所述导向轨的长度方向呈同向设置，所述滑杆固定连接于所述导向轨上且所述滑杆的长度方向与所述导向轨的长度方向呈同向设置，所述转动丝杆上螺纹套设有所述移动块，所述滑杆上滑动套设有所述移动块，两个所述移动块分别远离所述转动丝杆和所述滑杆的一端与所述刮板远离所述导向轨一侧的两端连接，所述刮板远离所述导向轨的一侧铰接于所述移动块上、靠近所述导向轨的一侧与所述导向轨相接触，所述转动丝杆上同轴连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机设置于所述导向轨上，当所述刮板与所述导向轨相接触时，所述移动块上设置有用于将所述刮板锁定的锁定组件。15.通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机使得第二驱动电机驱动转动丝杆转动，使得移动块沿转动丝杆的长度方向移动，从而带动刮板沿导向轨的长度方向移动，同时另一个移动块在滑杆上滑动，使得刮板对导向轨进行剐蹭，便于将附着在导向轨上物料进行清理。16.可选的，所述锁定组件包括套座和锁定螺栓，所述套座固定设置于所述移动块上，当所述刮板与所述导向轨相接触时，所述锁定螺栓螺纹穿设所述套座并与所述刮板螺纹连接。17.通过采用上述技术方案，当刮板与导向轨相接触时，通过将锁定螺栓与刮板螺纹连接，将刮板固定住，使得刮板无法转动，从而便于驱动刮板对导向轨进行刮动。18.可选的，所述导向轨上设置有用于使得所述刮板不与所述导向轨相接触的限位组件。19.通过采用上述技术方案，当需要传输物料时，通过限位组件使得刮板不再与导向轨相接触，尽可能避免影响到导向轨上物料的正常传输。20.可选的，所述限位组件包括限位杆和弹性件，所述移动块上固定连接有限位座，所述限位杆滑动设置于所述限位座上，所述限位杆的滑动方向指向所述导向轨的中心，所述弹性件的两端分别连接于所述限位座和所述限位杆远离所述导向轨的中心的一端。21.通过采用上述技术方案，转动刮板使得刮板不再接触在导向轨上，通过弹性件自身的弹性形变力推动限位杆往导向轨的中心进行滑动，使得限位杆与刮板靠近导向轨的一侧相接触，将刮板支撑住，使得刮板不与导向轨相接触，便于导向轨上的物料进行正常传输。22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：23.1.通过设置导向轨、防护板和调节机构，导向轨中传输到输送带上，并通过防护板对导向轨两侧进行防护，尽可能避免物料从导向轨上掉出的现象，同时还通过调节机构将导向轨中的堆积物料进行处理，使得导向轨能够持续地往输送带上输送物料，降低物料的损耗，员工可以与运输线保持安全距离条件下进行外加投料，进行安全生产；24.2.通过设置凸轮、固定座和第一驱动电机，启动第一驱动电机使得凸轮转动，从而使得凸轮的长轴端和短轴端与导向轨相接触，推动导向轨进行往复的晃动，从而实现导向轨的抖动，尽可能避免物料在导向轨上传输时堆积在到导向轨上的现象，便于导向轨的持续输送物料；25.3.通过设置刮板、驱动组件和锁定组件，需要对物料板中的粘附物料进行清理时，使得刮板与导向轨相接触，通过驱动组件驱动刮板沿导向轨上滑动，将导向轨上粘附的物料进行剐蹭，进一步将粘附在导向轨上物料清理掉，便于导向轨进行持续输送物料。附图说明26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。27.图2是本技术实施例中主要用于展示调节机构、导向轨和防护板等的部分结构示意图。28.图3是本技术实施例中主要同于展示清理机构、限位组件限位座和固定板等的部分结构示意图。29.附图标记：1、导向轨；2、防护板；3、调节机构；31、凸轮；32、第一驱动电机；4、固定座；5、支撑座；6、长孔；7、清理机构；71、刮板；72、驱动组件；721、转动丝杆；722、滑杆；723、移动块；724、第二驱动电机；73、锁定组件；731、套座；732、锁定螺栓；8、限位组件；81、限位杆；82、弹性件；9、限位座；10、固定板。具体实施方式30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。31.本技术实施例公开一种盾构砂浆的外加料装置。参照图1和图2，盾构砂浆的外加料装置包括导向轨1，上料台和输送带上均固定连接有支撑座5，支撑座5上开设有长孔6，长孔6的长度方向呈竖向设置，导向轨1沿其长度方向的两端均焊接有连接杆，多个连接杆分别穿设于相应的支撑座5的长孔6中，使得导向轨1设置在上料台和输送带之间，便于对物料的传输；导向轨1沿其长度方向的两侧焊接有防护板2，上料台上设置有用于避免导向轨1堆积物料的调节机构3；为了进一步对导向轨1中粘附的物料进行清理，在申请实施例中，导向轨1上设置有用于对导向轨1中附着的物料进行清理的清理机构7。32.在本技术实施例中，参照图2，调节机构3包括凸轮31和第一驱动电机32，上料台上固定连接有固定座4，第一驱动电机32栓接于固定座4上，第一驱动电机32的输出端与凸轮31同轴固接，凸轮31与导向轨1靠近上料台一侧相接触；通过启动第一驱动电机32，使得凸轮31随着第一驱动电机32的转动而转动，从而使得凸轮31的长轴端和短轴端不断地与导向轨1靠近上料台的一侧相接触，从而驱动导向轨1沿竖直方向上下晃动，使得连接杆沿长孔6的长度方向移动，从而使得导向轨1沿竖直方向上晃动，进而使得整个导向轨1不断抖动，避免出现物料堆积在导向轨1上的现象，有助于将使得导向轨1持续对物料进行传输。33.在本技术实施例中，参照图2和图3，清理机构7包括刮板71，刮板71包裹有橡胶垫层，尽可能避免刮板71在进行滑动的过程中遭受磨损，有助于延长刮板71的使用寿命，当需要对导向轨1进行清理时，刮板71一侧能够与导向轨1相接触，导向轨1上设置有用于驱动刮板71沿导向轨1的长度方向移动的驱动组件72。34.在本技术实施例中，参照图2和图3，驱动组件72包括转动丝杆721、滑杆722和移动块723，导向轨1上固定连接有固定板10，固定板10设置有两个，两个固定板10分别置于导向轨1沿其长度方向的两端，固定板10与导向轨1固定连接，转动丝杆721的两端分别转动连接于两个固定板10上且转动丝杆721的长度方向与导向轨1的长度方向呈同向设置，滑杆722的两端分别固定连接于固定板10上且滑杆722的长度方向与导向轨1的长度方向呈同向设置，转动丝杆721上螺纹套设有移动块723，滑杆722上滑动套设有移动块723，两个移动块723分别远离转动丝杆721和滑杆722的一端与刮板71远离导向轨1一侧的两端连接，刮板71远离导向轨1一侧的两端分别转动连接于两个移动块723上，刮板71的转动方向面向导向轨1的滑道处，转动丝杆721上同轴栓接有第二驱动电机724，第二驱动电机724栓接于固定板10上。35.在本技术实施例中，启动第二驱动电机724使得第二驱动电机724驱动转动丝杆721转动，使得移动块723沿转动丝杆721的长度方向移动，从而带动刮板71沿导向轨1的长度方向移动，同时另一个移动块723在滑杆722上滑动，带动刮板71对导向轨1进行剐蹭，便于将附着在导向轨1上物料进行清理。36.当刮板71与导向轨1相接触时，为了便于使得刮板71固定在该状态，在本技术实施例中，参照图3，移动块723上设置有用于将刮板71锁定的锁定组件73；锁定组件73包括套座731和锁定螺栓732，套座731焊接于移动块723上，当刮板71与导向轨1相接触时，锁定螺栓732螺纹穿设套座731并与刮板71螺纹连接；通过将锁定螺栓732螺纹穿过套座731并与刮板71螺纹连接时，使得将刮板71固定住，使得刮板71与导向轨1的滑道相接触，便于刮板71对导向轨1中进行刮动。37.当在导向轨1上正常传输物料时，需要使得刮板71不再接触在导向轨1上，为了尽可能避免影响到导向轨1的正常物料传输，在本技术实施中，导向轨1上设置有用于使得刮板71不与导向轨1相接触的限位组件8；38.在一种可行的实施方式中，参照图3，限位组件8包括限位杆81和弹性件82，移动块723上焊接有限位座9，限位座9上开设有穿孔，限位杆81滑动设置于穿孔中，限位杆81的滑动方向指向导向轨1的中心，限位杆81远离导向轨1中心的一端焊接有手柄，便于拉动限位杆81滑动，弹性件82设置为弹簧，弹性件82的两端分别焊接于限位座9上和限位杆81靠近手柄的一端。39.在另一种可行的实施方式中，限位组件8包括螺纹杆和底座，底座开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹穿设于螺纹孔并指向导向轨1的中心，当转动刮板71使得刮板71远离导向轨1，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆逐渐往导向轨1的中心进行移动，从而使得螺纹杆置于刮板71的下方，便于将刮板71支撑住，使得刮板71不再与导向轨1相接触。40.在本技术实施例中，选择第一种实施方式，转动刮板71使得刮板71不再接触到导向轨1上，通过弹性件82自身的弹性形变力推动限位杆81往导向轨1的中心进行滑动，使得限位杆81置于刮板71的下方，从而使得限位杆81与刮板71靠近导向轨1的一侧相接触，将刮板71支撑住，进而使得刮板71不与导向轨1相接触，便于导向轨1上的物料的正常传输。41.本技术实施例一种盾构砂浆的外加料装置的实施原理为：通过将物料从导向轨1中传输到输送带上，并通过防护板2对导向轨1两侧进行防护，尽可能避免物料从导向轨1上掉出的现象，还能通过第一驱动电机32驱动凸轮31转动，使得导向轨1不断抖动，将附着在导向轨1上的物料抖掉，进而有助于便于导向轨1进行物料输送，使得导向轨1能够持续地往输送带上输送物料，降低物料的损耗，员工可以与运输线保持安全距离条件下进行外加投料，进行安全生产。42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!