土层或岩石的钻进;采矿的设备制造及其应用技术1.本实用新型涉及喷浆机技术领域,具体涉及一种便于旋转的喷浆机用料仓。背景技术:2.喷浆机是一种新型高效喷浆机械,主要适用于断面巷道混凝土喷浆作业,喷浆机在使用时,需要将细沙倒入料仓中,为了防止细沙中掺杂的碎石对喷浆机内部的搅拌结构造成损坏,在倒料时需要对细沙进行筛分处理,通常在料仓的入口端放置筛网,由工作人员手动拨动筛网顶部的细沙,通过筛网对碎石进行拦截,避免碎石落入料仓内。3.目前大多数喷浆机用料仓在实际的使用过程中,通常在料仓的入口出活动架设筛网,由人工拨动细沙进行筛分处理,若细沙中掺杂有碎玻璃或者存有锐角的碎石,易对工作人员手部造成损伤,大大降低了喷浆机作业的安全系数。技术实现要素:4.本实用新型要解决的技术问题是,目前大多数喷浆机用料仓,通常在料仓的入口出活动架设筛网,由人工拨动细沙进行筛分处理,若工作人员手部触碰到掺杂在细沙中的碎玻璃或者存有锐角的碎石,将会对其手部造成损伤,为此提供一种便于旋转的喷浆机用料仓,在料仓上转动安装有筛料筒,工作人员可以在料仓外部推动筛料筒进行转动,确保筛网呈转动状态对细沙进行筛分,并且避免工作人员手部接触细沙,降低了工作人员手部被碎玻璃或存有锐角的碎石损伤的几率,有效提高了喷浆机作业的安全系数。5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种便于旋转的喷浆机用料仓,包括外置桶体和内置料桶,所述外置桶体内壁固定安装有内置架板,所述内置架板上穿设并固定有内置料桶,所述内置料桶位于外置桶体内部,所述外置桶体内壁且位于内置架板的上方固定安装有内置限位筒,所述内置料桶的顶端插入内置限位筒内并与其活动连接,所述内置限位筒内转动安装有筛料筒,所述筛料筒内壁且位于内置料桶的上方固定安装有筛网,所述筛料筒上固定安装有外置套筒,所述外置套筒套接在外置桶体的外壁上并与其转动连接,所述外置桶体的外壁上固定安装有排料管。6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内置限位筒内壁固定安装有内置承重圈,所述内置承重圈的顶端嵌入并转动安装有若干承重钢球,通过内置承重圈以及承重钢球可以对筛料筒进行支撑,确保筛料筒能够稳定转动安装在外置桶体内。7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛料筒的顶端固定安装有环形连接板,所述外置套筒固定安装在环形连接板的下表面,将外置套筒焊接在环形连接板的底端,确保外置套筒能够与筛料筒牢固连接为一体。8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛料筒的外壁上固定安装有环形圆板,所述环形圆板转动安装在若干承重钢球的顶端,所述环形圆板的底端开凿有环形转动槽,每个所述承重钢球的凸出部分均嵌入环形转动槽内并与其转动连接,通过环形转动槽可以对承重钢球进行限位,确保承重钢球沿着环形转动槽滚动,有效提高筛料筒转动时的稳定性。9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外置套筒的外壁上固定安装有若干把手,所述外置套筒上螺纹安装有若干旋紧螺杆,每个所述旋紧螺杆的螺纹端均转动安装有限位钢球,若干所述限位钢球均与外置桶体的外壁转动连接,工作人员手持把手即可推动外置套筒以及筛料筒进行转动,有效提高了筛料筒旋转的便捷性。10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外置桶体的外壁上开凿有环形限位槽,每个所述限位钢球远离对应设置的旋紧螺杆的一端均嵌入环形限位槽内并与其转动连接,通过限位钢球与环形限位槽之间的转动连接,可以对外置套筒进行限位,防止筛料筒在转动时与外置桶体脱离连接。11.本实用新型具有以下优点:本料仓由外置桶体和内置料桶组成,外置桶体内壁固定安装有内置限位筒,通过内置限位筒内壁安装的内置承重圈可以对筛料筒进行稳定支撑,由于内置承重圈上转动安装的承重钢球与筛料筒外壁上安装的环形圆板转动连接,工作人员可以在料仓外部推动筛料筒转动,在不接触细沙的情况下,即可对细沙进行筛分处理,避免细沙中掺杂的碎玻璃或者存有锐角的碎石对手部造成划伤,大大提高了喷浆机作业时的安全系数。附图说明12.图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图;13.图2是本实用新型一优选实施例的内置限位筒结构示意图;14.图3是本实用新型一优选实施例的筛料筒结构示意图;15.图4是本实用新型图1中a的放大示意图。16.附图标记说明:1、外置桶体;11、排料管;12、环形限位槽;2、内置料桶;3、内置架板;4、外置套筒;41、把手;42、旋紧螺杆;43、限位钢球;5、筛料筒;51、环形圆板;52、环形连接板;53、环形转动槽;6、筛网;7、内置限位筒;71、内置承重圈;72、承重钢球。具体实施方式17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。20.请结合参阅图1-4,本实用新型一种便于旋转的喷浆机用料仓,包括外置桶体1,外置桶体1内壁无缝焊接有内置架板3,内置架板3上穿设有内置料桶2,内置料桶2焊接在内置架板3上并且位于外置桶体1内部,确保内置料桶2能够稳定架设在外置桶体1内部,外置桶体1内壁焊接有内置限位筒7,内置限位筒7设置在内置架板3以及内置料桶2的上方,内置料桶2的顶端嵌入内置限位筒7内并与其活动连接,内置限位筒7上转动安装有筛料筒5,筛料筒5内固定安装有筛网6,通过筛网6可以对细沙进行筛分处理,在内置限位筒7的限位下,确保筛分后的细沙能够精准落入内置料桶2中,筛料筒5上且位于外置桶体1的外部焊接有外置套筒4,外置套筒4活动套接在外置桶体1的外壁上并与其转动连接,推动外置套筒4即可带动筛料筒5进行转动,便于筛料筒5的旋转操作,内置料桶2的底端开凿有圆形下料口,确保浆料能够落入外置桶体1内底部,外置桶体1的外壁上焊接有与其内部连通的排料管11,通过排料管11即可将浆料从料仓中排出,作业过程中无需工作人员手动拨动细沙进行筛分处理,可以防止细沙内掺杂的碎玻璃或者存有锐角的碎石划伤工作人员手部,大大提高了喷浆机作业的安全系数。21.其中,内置限位筒7的内壁焊接有内置承重圈71,内置承重圈71的顶部嵌入并转动安装有若干承重钢球72,若干承重钢球72呈环形分布在内置承重圈71的顶部,筛料筒5的外壁上且位于内置限位筒7内部焊接有环形圆板51,环形圆板51的下表面开凿有环形转动槽53,若干承重钢球72的凸出部分均插入环形转动槽53中并与其转动连接,继而可以对环形圆板51进行限位,确保筛料筒5能够在内置承重圈71的顶部稳定转动,有效提高其转动时的稳定性。22.其中,筛料筒5的顶部焊接有环形连接板52,环形连接板52的直径大于外置桶体1的直径,环形连接板52的下表面焊接有外置套筒4,外置套筒4转动套接在外置桶体1的外壁上,通过外置套筒4可以进一步对筛料筒5进行限位,有效降低筛料筒5转动时的晃动幅度,进一步提高其转动时的稳定性。23.其中,外置套筒4的外壁上焊接有若干把手41,工作人员手持把手41即可推动外置套筒4进行转动,外置套筒4上螺纹穿设有若干旋紧螺杆42,每个旋紧螺杆42的端部均转动安装有限位钢球43,外置桶体1的外壁上开凿有环形限位槽12,每个限位钢球43的局部均插入环形限位槽12内并与其转动连接,通过环形限位槽12可以对限位钢球43的转动轨迹进行限位,以此对外置套筒4进行限位,可以防止筛料筒5在转动时与外置桶体1脱离连接。24.具体的,本实用新型使用时,首先通过内置架板3对内置料桶2进行支撑,确保内置料桶2能够牢固架设在外置桶体1内部,将筛料筒5的底端插入内置限位筒7中,通过内置承重圈71以及承重钢球72可以对筛料筒5进行稳定支撑,由于承重钢球72的凸起部分嵌入环形圆板51底端开凿的环形转动槽53中,确保承重钢球72沿着环形转动槽53进行滚动,即可让筛料筒5在内置承重圈71上进行稳定转动,此时外置套筒4套在外置桶体1的外部,工作人员转动旋紧螺杆42并推动其端部的限位钢球43向外置桶体1外壁一侧移动,当限位钢球43嵌入环形限位槽12内后,即可对外置套筒4进行锁紧定位,可以防止筛料筒5转动过程中从外置桶体1上脱落,而且能够降低筛料筒5的晃动幅度,有效提高其转动时的稳定性,将细沙倒入筛料筒5后,工作人员手持把手41并推动筛料筒5转动,继而可以让转动状态的筛网6对细沙进行筛分处理,无需工作人员手动拨动细沙,可以防止细沙内掺杂的碎玻璃或者存有锐角的碎石划伤工作人员手部,大大提高了喷浆机作业的安全系数。
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一种便于旋转的喷浆机用料仓的制作方法
作者:admin
2022-10-25 17:31:25
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