一种螺丝加工用切边装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及螺丝生产装置技术领域，具体为一种螺丝加工用切边装置。背景技术：2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，通常生产后的螺丝顶部有多余的边需要对其处理。3.现有的螺丝顶部余边切除装置，利用支撑座上开设的相匹配的螺丝放置孔，将生产处的螺丝放置在放置孔内，通过冲压的方式，使得位于孔内的螺丝与放置孔产生挤压，使得螺丝顶部多余的边切除，但是现有的螺丝切边装置，使用时通常都是对应相匹配的螺丝切边，实用性较低。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种螺丝加工用切边装置，以解决上述背景技术中提出现有的螺丝顶部余边切除装置，利用支撑座上开设的相匹配的螺丝放置孔，将生产处的螺丝放置在放置孔内，通过冲压的方式，使得位于孔内的螺丝与放置孔产生挤压，使得螺丝顶部多余的边切除，但是现有的螺丝切边装置，使用时通常都是对应相匹配的螺丝切边，实用性较低。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝加工用切边装置，包括工作台；6.所述工作台顶部便于竖直设置有支撑座，所述支撑座顶部设置有连接板，所述连接板顶部设置有冲压缸，所述冲压缸的伸缩端通过连接板向下竖直延伸，并连接有冲压头，所述工作台顶部中间部位设置有第一安装座，所述工作台顶部滑动连接有与第一安装座对称的第二安装座，所述第二安装座内部横向贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过第二安装座转动连接在第一安装座的内部，所述螺纹杆的另一端延伸在第二安装座的外部，所述第一安装座和第二安装座之间可拆卸连接有切边台，所述切边台顶部开设有与冲压头上下对称的螺丝放置孔。7.优选的，所述支撑座一侧设置有安装箱，所述安装箱内部设置有风机，所述风机的出风口处连通有两个出气管，两个所述出气管贯穿支撑座的内部，并向支撑座的两边分布。8.优选的，所述工作台顶部上下边缘均设置有挡板，两个所述挡板的一端均延伸在工作台的外部，两个所述挡板之间设置有安装板，所述安装板底部设置有布袋，所述布袋顶部为开口状，并与工作台连接，所述布袋底部设置有取出口。9.优选的，所述第二安装座内部横向设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端插接在第一安装座的内部，所述工作台底部开设有与螺丝放置孔上下对称的通口。10.优选的，所述工作台底部设置有收集仓，所述收集仓的顶部与通口连通，所述收集仓外壁设置有仓门。11.优选的，所述工作台顶部横向开设有滑槽，所述第二安装座底部设置有滑块，所述滑块的一端插接在滑槽内，所述第一安装座内部开设有转动槽，所述螺纹杆的一端有转动杆，所述转动杆的一端插接在转动槽内，所述第二安装座与螺纹杆连接处设置有螺纹槽。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13.1、通过冲压头向下移动顶在螺丝上，对螺丝顶部多余的边角切除，通过逆时针旋转螺纹杆，且螺纹杆的一端螺纹连接在第二安装座的内部，并贯穿第二安装座转动连接在第一安装座的内部，使得滑动连接在工作台上的第二安装座与第一安装座分离，可以对切边台拆卸，在对螺丝切边时，便于不同螺丝型号切边用的切边台，适用于不同规格的螺丝切边；14.2、通过风机连接电源，使得风机出风口处连通的两个出气管向外排气，便于对切边后螺丝残留在工作台上的废料清理，通过工作台两边设置有挡板防止废了掉落地面，通过安装板底部设有的布袋废料收集，通过工作台上开设的通口与螺丝放置孔上下对称，对切边后的螺丝收集，提高工作台上的整洁，同时便于对螺丝切边后的螺丝收集。附图说明15.图1为本实用新型结构示意图；16.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。18.图中：1、工作台；2、支撑座；3、连接板；4、冲压缸；5、第一安装座；6、第二安装座；7、螺纹杆；8、冲压头；9、切边台；10、挡板；11、安装板；12、布袋；13、收集仓；14、安装箱；15、螺丝放置孔；16、通口；17、取出口；18、仓门；19、伸缩杆；20、风机；21、出气管。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.实施例21.请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种螺丝加工用切边装置，包括工作台1；22.工作台1顶部便于竖直设置有支撑座2，支撑座2顶部设置有连接板3，连接板3顶部设置有冲压缸4，冲压缸4的伸缩端通过连接板3向下竖直延伸，并连接有冲压头8，工作台1顶部中间部位设置有第一安装座5，工作台1顶部滑动连接有与第一安装座5对称的第二安装座6，第二安装座6内部横向贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7的一端通过第二安装座6转动连接在第一安装座5的内部，螺纹杆7的另一端延伸在第二安装座6的外部，第一安装座5和第二安装座6之间可拆卸连接有切边台9，切边台9顶部开设有与冲压头8上下对称的螺丝放置孔15。23.如图1、3所示，支撑座2一侧设置有安装箱14，安装箱14内部设置有风机20，风机20的出风口处连通有两个出气管21，两个出气管21贯穿支撑座2的内部，并向支撑座2的两边分布，通过风机20连通的出气管21位于工作台1顶部上下两边，对切边后的螺丝废料清理出工作台1上。24.如图1、3所示，工作台1顶部上下边缘均设置有挡板10，两个挡板10的一端均延伸在工作台1的外部，两个挡板10之间设置有安装板11，安装板11底部设置有布袋12，布袋12顶部为开口状，并与工作台1连接，布袋12底部设置有取出口17，通过挡板10防止在清理废料时，掉落在地面上，通过布袋12便于对废料收集。25.如图1、2所示，第二安装座6内部横向设置有伸缩杆19，伸缩杆19的另一端插接在第一安装座5的内部，工作台1底部开设有与螺丝放置孔15上下对称的通口16，便于对切边后的螺丝收集。26.如图2所示，工作台1底部设置有收集仓13，收集仓13的顶部与通口16连通，收集仓13外壁设置有仓门18，便于对收集在收集仓13内的螺丝拿取。27.如图2、3所示，工作台1顶部横向开设有滑槽(附图未标记)，第二安装座6底部设置有滑块(附图未标记)，滑块的一端插接在滑槽内，第一安装座5内部开设有转动槽，螺纹杆7的一端有转动杆(附图未标记)，转动杆的一端插接在转动槽(附图未标记)内，第二安装座6与螺纹杆7连接处设置有螺纹槽(附图未标记)，通过滑槽与滑块便于第二安装座6滑动，通过转动杆与转动槽便于螺纹杆7在第一安装座5内转动。28.本实施例中，首先将各部分部件安装好，通过工作台1上设有的第一安装座5和第二安装座6对切边台9夹持固定，通过切边台9顶部开设的螺丝放置孔15，将螺丝的插接在螺丝放置孔15内，使得螺丝的顶部位于切边台9上，通过连接板3顶部设有的冲压缸4，且冲压缸4的伸缩上连接的冲压头8位于切边台9的正上方，并与螺丝放置孔15上下对称，通过冲压头8向下移动顶在螺丝上，对螺丝顶部多余的边角切除，通过逆时针旋转螺纹杆7，且螺纹杆7的一端螺纹连接在第二安装座6的内部，并贯穿第二安装座6转动连接在第一安装座5的内部，使得滑动连接在工作台1上的第二安装座6与第一安装座5分离，可以对切边台9拆卸，在对螺丝切边时，便于不同螺丝型号切边用的切边台9，适用于不同规格的螺丝切边，通过安装箱14内部设有的风机20连接电源，使得风机20出风口处连通的两个出气管21向外排气，通过两个出气管21分别位于工作台1上下位置，便于对切边后螺丝残留在工作台1上的废料清理，使得废料被吹到工作台1的一端，通过工作台1两边设置有挡板10防止废了掉落地面，通过两个挡板10位于工作台1外部的一端，之间设有的安装板11，且安装板11底部设有的布袋12废料收集，通过工作台1上开设的通口16与螺丝放置孔15上下对称，对切边后的螺丝收集，提高工作台1上的整洁，同时便于对螺丝切边后的螺丝收集。29.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。









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