一种快速组装的物料分散装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及物料分散装置技术领域，具体为一种快速组装的物料分散装置。背景技术：2.分散装置广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，主要用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。3.但是现有的分散装置，都是在同一方向旋转，导致物料分散不均匀，降低了物料的分散质量和装置的使用效率，为此，我们提出一种快速组装的物料分散装置。技术实现要素：4.基于此，本实用新型的目的是提供一种快速组装的物料分散装置，以解决现有的分散装置，都是在同一方向旋转，导致物料分散不均匀，降低了物料的分散质量和装置的使用效率的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速组装的物料分散装置，包括机架，所述机架顶部右侧固定设置有进料管，且机架左侧底部固定设置有出料管，所述机架顶部左侧固定设置有液压杆，且液压杆远离机架的一侧固定设置有调节室，所述调节室底部左侧固定设置有固定块，且固定块右侧固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转轴，且转轴延伸至调节室的内腔通过轴承和调节室内腔的顶部左侧活动设置，所述转轴外侧壁固定设置有第一皮带轮且位于调节室内腔，且调节室内腔的顶部右侧通过轴承活动设置有连接杆；6.所述连接杆延伸至机架内腔，且连接杆外侧壁固定设置有第二皮带轮且位于调节室内腔，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带活动设置。7.所述连接杆外侧壁固定设置有固定杆且位于机架内腔的顶部，且固定杆底部右侧固定设置有第一搅拌棒，所述连接杆外侧壁套接设置有第二搅拌棒，且第二搅拌棒顶部固定设置有限位杆，所述第二搅拌棒顶部固定设置有凸块。8.优选地，所述机架顶部右侧开设有和进料管外径相适配的圆孔，且进料管固定设置在圆孔内，所述进料管顶部固定设置有进料斗，且进料斗设置为漏斗形。9.优选地，所述机架左侧底部开设有和出料管外径相适配的圆孔，且出料管固定设置在圆孔内，所述出料管顶部左侧固定设置有控制阀，且出料管顶部左侧开设有和控制阀相适配的限位块。10.优选地，所述第一搅拌棒设置为两组，且两组第一搅拌棒在固定杆中心轴上对称设置。11.优选地，所述第二搅拌棒中间开设有和连接杆外径相适配的圆孔，且连接杆套接在圆孔内。12.优选地，所述第二搅拌棒设置为四组，且四组所述第二搅拌棒具有相同的结构。13.优选地，所述机架底部左右侧固定设置有支撑杆，且两组支撑杆相对一侧的侧壁上活动设置有滑轮，所述机架前侧壁顶部左侧固定设置有控制器，且机架前侧壁顶部固定设置有指示灯且位于控制器的右侧，所述机架前侧壁底部固定设置有观察口。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：15.1、本实用新型通过设置的，第一搅拌棒、第二搅拌棒，在对装置进行使用时通过第一搅拌棒垂直搅拌，第二搅拌棒水平搅拌，达到多个方向同时搅拌的效果，提高物料的分散均匀度，提高了物料的分散质量，从而提高了装置的使用效率，提高了装置的实用性；16.2、本实用新型通过设置的，液压杆、调节室，连接杆、第一搅拌棒、第二搅拌棒、固定杆，可以在使用装置时液压杆推动调节室调节连接杆的高低位置，连接杆的外侧壁固定设置有固定杆，固定杆底部左右侧固定设置有第一搅拌棒，连接杆外侧壁套接设置有第二搅拌棒，从而达到对机架内腔的底部进行搅拌，进一步提高了物料的分散均匀度，达到提高装置的实用性；17.3、本实用新型通过设置的，电机、转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二皮带、连接杆、液压杆、调节室，在使用装置时可以通过电机带动转轴转动，传动第一皮带轮转动，带动皮带连接第二皮带轮转动，同步带动连接杆转动，达到操作简单方便，通过液压杆带动调节室上下调节位置，避免了调节使产生的晃动，提高了装置的使用效果。附图说明18.图1为本实用新型整体结构示意图；19.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；20.图3为本实用新型调节室剖视结构示意图；21.图4为本实用新型第二搅拌棒结构示意图。22.图中：1、机架；2、进料管；3、出料管；4、液压杆；5、调节室；6、固定块；7、电机；8、转轴；9、第一皮带轮；10、连接杆；11、第二皮带轮；12、皮带；13、固定杆；14、第一搅拌棒；15、第二搅拌棒；16、限位杆；17、凸块。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。25.请参阅图1-4，一种快速组装的物料分散装置，包括机架1，机架1顶部右侧固定设置有进料管2，机架1顶部右侧开设有和进料管2外径相适配的圆孔，且进料管2固定设置在圆孔内，进料管2顶部固定设置有进料斗，且进料斗设置为漏斗形，物料通过进料管2进入到机架1内，且进料管2顶部固定设置的进料斗，加快物料流动的速度，快速的进入到机架1内，且机架1左侧底部固定设置有出料管3，机架1左侧底部开设有和出料管3外径相适配的圆孔，且出料管3固定设置在圆孔内，出料管3顶部左侧固定设置有控制阀，且出料管3顶部左侧开设有和控制阀相适配的限位块，分散后的物料，通过出料管3排出机架1，机架1顶部左侧固定设置有液压杆4，液压杆4为现有的技术，且液压杆4远离机架1的一侧固定设置有调节室5，调节室5底部左侧固定设置有固定块6，且固定块6右侧固定设置有电机7，电机7设置为减速电机y90s-8型号，电机7输出端固定设置有转轴8，且转轴8延伸至调节室5的内腔通过轴承和调节室5内腔的顶部左侧活动设置，转轴8外侧壁固定设置有第一皮带轮9且位于调节室5内腔，且调节室5内腔的顶部右侧通过轴承活动设置有连接杆10。26.请参阅图1-4，一种快速组装的物料分散装置，连接杆10延伸至机架1内腔，且连接杆10外侧壁固定设置有第二皮带轮11且位于调节室5内腔，第一皮带轮9和第二皮带轮11之间通过皮带12活动设置，机架1底部左右侧固定设置有支撑杆，且两组支撑杆相对一侧的侧壁上活动设置有滑轮，机架1前侧壁顶部左侧固定设置有控制器，且机架1前侧壁顶部固定设置有指示灯且位于控制器的右侧，机架1前侧壁底部固定设置有观察口，通过滑轮带动装置移动，操作方便，通过设置指示灯，指示灯内部线路连接为现有技术，有效的对机架1运行情况进行及时的确认。27.请参阅图1-4，一种快速组装的物料分散装置，连接杆10外侧壁固定设置有固定杆13且位于机架1内腔的顶部，且固定杆13底部右侧固定设置有第一搅拌棒14，第一搅拌棒14设置为两组，且两组第一搅拌棒14在固定杆13中心轴上对称设置，通过设置两组第一搅拌棒14，提高垂直方向搅拌的效率，从而提高物料的分散质量，连接杆10外侧壁套接设置有第二搅拌棒15，第二搅拌棒15中间开设有和连接杆10外径相适配的圆孔，且连接杆10套接在圆孔内，通过设置第二搅拌棒15，达到对机架1内的物料进行水平搅拌的效果，第二搅拌棒15顶部固定设置有限位杆16，第二搅拌棒15顶部固定设置有凸块17，第二搅拌棒15设置为四组，且四组第二搅拌棒15具有相同的结构，通过设置四组第二搅拌棒15，达到提高机架1内的物料水平方向搅拌的效率，从而提高物料的混合均匀度，达到提高装置的实用性效率。28.工作原理：使用时，物料通过进料管2进入到机架1内，电机7启动，带动转轴8转动工作，传动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9转动带动皮带12连接第二皮带轮11转动工作，通过第二皮带轮11和连接杆10固定设置，达到带动连接杆10转动，连接杆10延伸至机架1内腔后和固定杆13固定设置，且固定杆13底部左右侧固定设置有第一搅拌棒，连接杆10外侧壁套接设置有第二搅拌棒，达到带动第一搅拌棒14和第二搅拌棒15对机架1内的物料进行垂直和水平搅拌，通过在第二搅拌棒15上设置凸块17和限位杆16，增大搅拌棒接触面积，提高搅拌的效率，进而提高物料的分散均匀度，提高了物料的分散质量，从而提高了装置的使用效率；29.同时液压杆4推动调节室5调节高低位置，使连接杆10连接固定杆13、第一搅拌棒14、第二搅拌棒对机架1内腔的底部物料进行搅拌，进一步提高了物料的分散均匀度，实现了快速组装的物料分散装置的功能，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。30.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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