一种电比例减压阀的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及减压阀技术领域，具体为一种电比例减压阀。背景技术：2.电液比例阀是介于开关型液压阀和电液伺服阀间的一种液压元件，采用比例电磁铁取代了传统液压控制阀的手调机构的控制阀，利用电磁线圈通电变化得到不同的电磁力，通过控制输入电磁力来控制减压阀节流面积进而改变减压阀工作油压，使得液压力和弹簧力共同作用使电磁力得到平衡，从而得到按照一定比例连续变化的油压来控制机械结构的位移。3.电液比例阀能够与电子控制装置组合，便于对各种输入以及输出信号进行运算处理，以实现复杂的控制功能，同时电液比例阀具有抗污染且响应速度快的优点，在工业生产中获得了广泛的应用，然而现有的电液比例阀往往存在着容易漏液且装配复杂的问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种电比例减压阀，以解决上述背景技术中提出的相关问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电比例减压阀，包括：阀偶件和比例电磁铁，所述阀偶件包括：阀套和设置在所述阀套内的阀芯，所述比例电磁铁包括：由外向内依次同轴布置地：壳体、套筒以及动铁芯部件，还包括：6.极靴，所述极靴的一端同轴套接在所述套筒内，所述极靴的另一端套设在所述阀套外；7.堵漏机构，设置在所述套筒远离所述阀偶件的一端，防止漏油。8.优选的，所述堵漏机构为挡板，所述挡板与所述套筒冲压一体成型，成型后套筒为一端开口。9.优选的，所述壳体一端开口，所述壳体的闭口端设置有对所述套筒限位用的压盖，所述壳体的开口端开设有台阶孔。10.优选的，所述压盖临近所述套筒的一侧具有凹槽，所述套筒的闭口端设置在所述凹槽内。11.优选的，所述极靴的外侧壁上设置有圆柱安装部，所述圆柱安装部和所述壳体上开设的所述台阶孔之间固定连接。12.优选的，所述圆柱安装部和所述台阶孔之间过盈配合。13.优选的，所述套筒的闭口端处设置有圆弧倒角。14.优选的，所述极靴的外壁上还设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述极靴和所述套筒套接处，所述环形凹槽内设置有密封圈。15.与现有技术相比，本实用新型提供了电比例减压阀，具备以下有益效果：16.1.本实用新型将极靴的结构进行改进，使其直接连接壳体和阀套，减少了原有使用的连接板结构，使装配更加方便。17.2.本实用新型采用一端开口的套筒代替原有的两端均开口的套筒，降低了漏油风险，同时这种结构可不再使用原有的o型密封圈，增加了防漏效果的同时，减少了零部件减低了成本。附图说明18.图1为本实用新型提供的一种电比例减压阀的结构示意图；19.图2为原有的电比例减压阀的结构示意图；20.图中：1、壳体，2、极靴，3、阀套，4、阀芯，5、套筒，6、压盖，7、0型密封圈，8、连接板，9、动铁芯部件。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.实施例123.请参阅图1，本实用新型提供的一种电比例减压阀，包括：阀偶件和比例电磁铁，所述阀偶件包括：阀套3和设置在所述阀套3内的阀芯4，所述比例电磁铁包括：由外向内依次同轴布置地：壳体1、套筒5以及动铁芯部件9，还包括：24.极靴2，所述极靴2的一端同轴套接在所述套筒5内，所述极靴2的另一端套设在所述阀套3外；25.堵漏机构，设置在所述套筒5远离所述阀偶件的一端，防止漏油。26.所述壳体1与设置在其中的电子线圈安装配合，通过所述套筒5中动铁芯部件9驱动所述阀偶件中的阀芯4运动。27.实施例228.本实施例的一种电比例减压阀，在实施例1的基础上做进一步改进，所述堵漏机构为挡板，所述挡板与所述套筒5冲压一体成型，成型后套筒为一端开口，这种结构降低了漏油风险，同时这种结构可不再使用原有的o型密封圈7，增加了防漏效果的同时，减少了零部件减低了成本。29.实施例330.本实施例的一种电比例减压阀，在实施例1的基础上做进一步改进，所述壳体1一端开口，所述壳体1的闭口端设置有对所述套筒5限位用的压盖6，所述壳体1的开口端开设有台阶孔。31.实施例432.本实施例的一种电比例减压阀，在实施例1的基础上做进一步改进，所述压盖6临近所述套筒5的一侧具有凹槽，所述套筒5的闭口端设置在所述凹槽内。33.实施例534.本实施例的一种电比例减压阀，在实施例1的基础上做进一步改进，所述极靴2的外侧壁上设置有圆柱安装部，所述圆柱安装部和所述壳体1上开设的所述台阶孔之间固定连接。35.实施例636.本实施例的一种电比例减压阀，在实施例1的基础上做进一步改进，所述圆柱安装部和所述台阶孔之间过盈配合，将极靴2的结构进行改进，使其直接连接壳体1和阀套3，减少了原有使用的连接板8结构，使装配更加方便。37.实施例738.本实施例的一种电比例减压阀，在实施例1的基础上做进一步改进，所述套筒5的闭口端处设置有圆弧倒角，所述圆弧倒角能消除应力集中，同时工艺性更好，减少刀具、模具消耗。39.实施例840.本实施例的一种电比例减压阀，在实施例1的基础上做进一步改进，所述极靴2的外壁上还设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述极靴2和所述套筒5套接处，所述环形凹槽内设置有密封圈。41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种电比例减压阀，包括：阀偶件和比例电磁铁，所述阀偶件包括：阀套和设置在所述阀套内的阀芯，所述比例电磁铁包括：由外向内依次同轴布置地：壳体、套筒以及动铁芯部件，其特征在于，还包括：极靴，所述极靴的一端同轴套接在所述套筒内，所述极靴的另一端套设在所述阀套外；堵漏机构，设置在所述套筒远离所述阀偶件的一端，防止漏油。2.根据权利要求1所述的一种电比例减压阀，其特征在于：所述堵漏机构为挡板，所述挡板与所述套筒冲压一体成型，成型后套筒为一端开口。3.根据权利要求1所述的一种电比例减压阀，其特征在于：所述壳体一端开口，所述壳体的闭口端设置有对所述套筒限位用的压盖，所述壳体的开口端开设有台阶孔。4.根据权利要求3所述的一种电比例减压阀，其特征在于：所述压盖临近所述套筒的一侧具有凹槽，所述套筒的闭口端设置在所述凹槽内。5.根据权利要求3所述的一种电比例减压阀，其特征在于：所述极靴的外侧壁上设置有圆柱安装部，所述圆柱安装部和所述壳体上开设的所述台阶孔之间固定连接。6.根据权利要求5所述的一种电比例减压阀，其特征在于：所述圆柱安装部和所述台阶孔之间过盈配合。7.根据权利要求2所述的一种电比例减压阀，其特征在于：所述套筒的闭口端处设置有圆弧倒角。8.根据权利要求5所述的一种电比例减压阀，其特征在于：所述极靴的外壁上还设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述极靴和所述套筒套接处，所述环形凹槽内设置有密封圈。技术总结本实用新型公开了一种电比例减压阀，包括：阀偶件和比例电磁铁，所述阀偶件包括：阀套和设置在所述阀套内的阀芯，所述比例电磁铁包括：由外向内依次同轴布置地：壳体、套筒以及动铁芯部件，还包括：极靴，所述极靴的一端同轴套接在所述套筒内，所述极靴的另一端套设在所述阀套外；堵漏机构，设置在所述套筒远离所述阀偶件的一端，防止漏油。本实用新型通过结构简单有效地解决了现有的电比例减压阀容易漏油且装配复杂的问题。且装配复杂的问题。且装配复杂的问题。技术研发人员：倪桥 秦学生 卢业武受保护的技术使用者：南京威孚金宁有限公司技术研发日：2021.12.30技术公布日：2022/10/24









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!